一种气动执行器的齿条的制作方法

本实用新型涉及气动执行器技术领域，具体涉及一种气动执行器的齿条。

背景技术：

气动执行器的传动机构有齿轮齿条式和拨叉式两种，齿轮齿条式气动执行器主要是通过活塞推动齿轮齿条的啮合运动带动轴的旋转来实现对阀的控制，齿轮与轴是一体的。但是，现有的齿轮齿条式气动执行器还存在不足，现有齿轮齿条轴式气动执行器，包括设置有进气排气装置的缸体，设置在缸体两端的左、右端盖，设置在缸体内且与缸体的内壁相密封的左、右活塞，且通过齿条与左、右活塞相连接的齿轮轴；齿轮轴上的啮合齿与齿条上的啮合齿之间没有润滑装置，在工作过程中，啮合齿之间容易磨损，使用寿命短；且啮合齿一旦磨损后会影响控制精度，导致工作不稳定。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作稳定、可自润滑的气动执行器的齿条。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气动执行器的齿条，包括齿条本体，所述齿条本体下端面设有啮合齿，所述齿条本体中部设置有储油腔，所述储油腔左上端设置有加油口，所述加油口上设置有加油密封盖，所述加油密封盖与加油口通过螺纹连接构成密封；所述储油腔的底面从左往右向下倾斜，储油腔的底面右端设置有连接槽，该连接槽底部至少设置有一个竖向的出油孔，所述连接槽正上方设置有出油密封盖，通过出油密封盖控制出油孔打开或者关闭。

通过采用上述技术方案，通过加油口将润滑油加入到储油腔内，再通过出 油孔将润滑油输送到现有的齿轮轴的啮合齿上，在工作过程中，出油孔可持续出油，起到自润滑作用，减少啮合齿与现有的齿轮轴的齿之间的磨损，从而使得啮合齿工作稳定，使用寿命长，结构设计合理、结构简单、制造成本低。

本实用新型进一步设置为：所述齿条本体位于连接槽正上方位置设置有一个连接螺孔，该连接螺孔内设置有一根螺杆，所述螺杆下端与出油密封盖焊接固定，螺杆上端焊接有操作手柄，通过旋转螺杆使出油密封盖上下升降，从而打开出油孔或关闭出油孔。通过本设置，连接螺孔和螺杆设置合理，使得出油密封盖使用方便，操作简单，工作可靠，制造成本低。

本实用新型还进一步设置为：所述储油腔的底面从左往右向下倾斜的角度为15-30°。通过本设置，储油腔的底面倾斜角度设置合理，润滑油流动顺畅。

本实用新型还进一步设置为：所述出油孔的出口设置在啮合齿的齿槽内。通过本设置，出油孔位置设置合理，润滑效果更好。

本实用新型还进一步设置为：所述齿条本体外壁面上一体设置有若干条横加强筋和竖加强筋，且横加强筋和竖加强筋交错设置。通过本设置，横加强筋和竖加强筋设置合理，使得齿条本体坚固耐用，使用寿命更长。

本实用新型还进一步设置为：所述螺杆和出油密封盖均由不锈钢材料制成。通过本设置，螺杆和出油密封盖不易生锈腐蚀，使用寿命更长。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，通过加油口将润滑油加入到储油腔内，再通过出油孔将润滑油输送到现有的齿轮轴的啮合齿上，在工作过程中，出油孔可持续出油，起到自润滑作用，减少啮合齿与现有的齿轮轴的齿之间的磨损，从而使得啮合齿工作稳定，使用寿命长，结构设计合理、结构简单、制造成本低。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开了一种气动执行器的齿条，包括齿条本体1，所述齿条本体1下端面设有啮合齿11，所述齿条本体1中部设置有储油腔12，所述储油腔12左上端设置有加油口13，所述加油口13上设置有加油密封盖2，所述加油密封盖2与加油口13通过螺纹连接构成密封；所述储油腔12的底面121从左往右向下倾斜，储油腔12的底面121右端设置有连接槽122，该连接槽122底部至少设置有一个竖向的出油孔14，所述连接槽122正上方设置有出油密封盖3，通过出油密封盖3控制出油孔14打开或者关闭。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述齿条本体1位于连接槽122正上方位置设置有一个连接螺孔17，该连接螺孔17内设置有一根螺杆4，所述螺杆4下端与出油密封盖3焊接固定，螺杆4上端焊接有操作手柄5，通过旋转螺杆4使出油密封盖3上下升降，从而打开出油孔14或关闭出油孔14。

所述储油腔12的底面121从左往右向下倾斜的角度为15-30°。所述出油孔14的出口设置在啮合齿11的齿槽内。

所述齿条本体1外壁面上一体设置有若干条横加强筋15和竖加强筋16，且横加强筋15和竖加强筋16交错设置。

所述螺杆4和出油密封盖3均由不锈钢材料制成。

本实用新型结构设置合理，通过加油口将润滑油加入到储油腔内，再通过出油孔将润滑油输送到现有的齿轮轴的啮合齿上，在工作过程中，出油孔可持 续出油，起到自润滑作用，减少啮合齿与现有的齿轮轴的齿之间的磨损，从而使得啮合齿工作稳定，使用寿命长，结构设计合理、结构简单、制造成本低。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。