常开式电磁式燃气紧急切断阀的制作方法

本实用新型涉及一种电磁阀，更具体的说，它涉及一种常开式电磁式燃气紧急切断阀。

背景技术：

燃气阀一般用于天然气管道上用于控制天然气管路的通断，在日常生活中，一般会在天然气管道上架设燃气报警器，当管道产生气体泄漏后，燃气报警器能够产生报警信号，通知人们关闭燃气阀，或者远离泄漏区域，但是无人状态时，长时间未关闭燃气阀的情况，可能使得泄漏气体浓度达到爆炸界限，造成燃气爆炸事故，另外当用户未听到报警信号的情况下，泄漏气体可能造成用户燃气中毒事件，危害人体健康。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动关闭阀门的手动开、通电关闭的常开式电磁式燃气紧急切断阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种常开式电磁式燃气紧急切断阀，包括阀体、设置在阀体内用于对阀体内通断的控制装置，所述控制装置包括阀杆、密封块、连接燃气探测器的电磁线圈、复位弹簧和卡锁装置，所述阀杆滑动安装在阀体内，所述密封块安装在阀杆置于阀体内的一端上，且密封块位于阀体的通断控制口处，所述卡锁装置安装在阀体内，且套设在阀杆上，所述阀杆位于卡锁装置处设置有环形槽，所述电磁线圈套设在卡锁装置上且用于控制卡锁装置打开和关闭，所述复位弹簧套设在阀杆上且复位弹簧的下端固定在阀杆靠近密封块的一端上，上端固定在阀体上，

所述阀体为止回阀阀体，所述密封块位于止回阀阀体内的控制口的靠近进口的一侧，止回阀阀体内的控制口靠近出口的一侧安装有止回机构，所述止回机构包括滑块、滑杆、弹簧、密封件，所述滑块固定在止回阀阀体内，且位于止回阀阀体内的控制口靠近出口的一侧，所述滑块上设置有与止回阀阀体内的控制口方向在同一直线上的滑槽，所述滑杆上下滑动在滑槽内，所述密封件固定在滑杆上，且密封件位于止回阀阀体内的控制口的靠近出口的一侧并用于密封和打开控制口，所述弹簧套设在滑杆上，且弹簧一端连接密封件，另一端连接滑块，开阀时，向上拉起阀杆，环形槽处于卡锁装置处，卡锁装置卡住阀杆，通电时，电磁线圈控制卡锁装置打开与环形槽分离，复位弹簧拉动阀杆下移。

本实用新型进一步设置为：所述卡锁装置包括锁芯、弹性件、钢珠、限位套，所述锁芯固定在阀体上且套设在阀杆上，所述锁芯的上端外壁上设置有通孔，所述钢珠位于通孔内，且钢珠的直径大于锁芯壁的厚度，所述限位套套装在锁芯上且位于通孔处，限位套内部呈阶梯孔设置，限位套的上端孔直径大于下端孔直径，所述弹性件套设在锁芯上，且弹性件的上端规定能够在限位套上，弹性件的下端固定在锁芯上；开阀时，钢珠位于环形槽处，且限位套通过弹性件的弹力作用，限位套的下端孔径较小的一端抵触在钢珠上。

本实用新型进一步设置为：所述限位套的内部阶梯孔之间呈允许钢珠平滑过渡的过渡段设置。

本实用新型进一步设置为：所述阀体外设置有包裹整个阀杆位于阀体外的一端的防护罩。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆位于阀体外的一端上安装有橡胶按压块。

本实用新型具有下述优点：通过燃气探测器与电磁线圈配合使用，能够使得控制燃气阀自动关闭，避免了燃气泄漏对环境和人员的危害，通过在阀杆上设置环形槽和与环形槽相配合使用的卡锁装置，能够简便阀固定在阀体上的操作，方便了阀杆在卡锁装置上移动或固定的使用效果，通过环形槽、钢珠和限位套之间的相互配合，且通过限位套的滑动，使得能够保证钢珠卡住环形槽，或者离开环形槽，方便阀杆用于阀体的打开闭合，通过弹性件和限位套的配合使用，能够使得限位套的下端孔内壁抵触在钢珠上，避免钢珠从环形槽上分离，通过限位套内部的阶梯孔之间呈平滑过渡设置，能够避免钢珠在限位套内壁滑动时，出现卡住的情况，通过在锁芯上设置限位圈，能够避免限位套通过弹性件的弹力作用，从锁芯上脱落，通过设置防护罩，能够避免油烟腐蚀污染燃气阀，且能够避免用户误操作关闭或打开燃气阀影响阀门使用情况，通过止回机构的设置，使得燃气只能通过止回阀阀体的进口进入，出口离开的单向方式使用，避免了燃气回流造成的燃气泄漏、回流情况，通过橡胶按压块的设置，能够方便用户对阀杆的操作，避免了阀杆对用户造成的损伤。

附图说明

图1为本实用新型常开式电磁式燃气紧急切断阀的结构示意图剖视图；

图2为本实用新型常开式电磁式燃气紧急切断阀的卡锁装置处剖视图；

图3为本实用新型常开式电磁式燃气紧急切断阀的限位套剖视图。

图中：1、阀体；2、控制装置；3、阀杆；4、电磁线圈；5、复位弹簧；6、环形槽；7、卡锁装置；8、锁芯；9、弹性件；10、钢珠；11、限位套；12、通孔；13、限位圈；14、密封块；15、防护罩；16、止回机构；17、滑块；18、滑杆；19、弹簧；20、密封件；21、滑槽；22、橡胶按压块。

具体实施方式

参照图1至3所示，本实施例的一种常开式电磁式燃气紧急切断阀，包括阀体1、设置在阀体1内用于对阀体1内通断的控制装置2，所述控制装置2包括阀杆3、密封块14、连接燃气探测器的电磁线圈4、复位弹簧5和卡锁装置7，所述阀杆3滑动安装在阀体1内，所述密封块14安装在阀杆3置于阀体1内的一端上，且密封块14位于阀体1的通断控制口处，所述卡锁装置7安装在阀体1内，且套设在阀杆3上，所述阀杆3位于卡锁装置7处设置有环形槽6，所述电磁线圈4套设在卡锁装置7上且用于控制卡锁装置7打开和关闭，所述复位弹簧5套设在阀杆3上且复位弹簧5的下端固定在阀杆3靠近密封块14的一端上，上端固定在阀体1上。

所述阀体1为止回阀阀体，所述密封块14位于止回阀阀体内的控制口的靠近进口的一侧，止回阀阀体内的控制口靠近出口的一侧安装有止回机构16，所述止回机构16包括滑块17、滑杆18、弹簧19、密封件20，所述滑块17固定在止回阀阀体内，且位于止回阀阀体内的控制口靠近出口的一侧，所述滑块17上设置有与止回阀阀体内的控制口方向在同一直线上的滑槽21，所述滑杆18上下滑动在滑槽21内，所述密封件20固定在滑杆18上，且密封件20位于止回阀阀体内的控制口的靠近出口的一侧并用于密封和打开控制口，所述弹簧19套设在滑杆18上，且弹簧19一端连接密封件20，另一端连接滑块17，开阀时，向上拉起阀杆3，环形槽6处于卡锁装置7处，卡锁装置7卡住阀杆3，通电时，电磁线圈4控制卡锁装置7打开与环形槽6分离，复位弹簧5拉动阀杆3下移。

所述卡锁装置7包括锁芯8、弹性件9、钢珠10、限位套11，所述锁芯8固定在阀体1上且套设在阀杆3上，所述锁芯8的上端外壁上设置有通孔12，所述钢珠10位于通孔12内，且钢珠10的直径大于锁芯8壁的厚度，所述限位套11套装在锁芯8上且位于通孔12处，限位套11内部呈阶梯孔设置，限位套11的上端孔直径大于下端孔直径，所述弹性件9套设在锁芯8上，且弹性件9的上端规定能够在限位套11上，弹性件9的下端固定在锁芯8上；开阀时，钢珠10位于环形槽6处，且限位套11通过弹性件9的弹力作用，限位套11的下端孔径较小的一端抵触在钢珠10上。

所述限位套11的内部阶梯孔之间呈允许钢珠10平滑过渡的过渡段设置。

所述阀体1外设置有包裹整个阀杆3位于阀体1外的一端的防护罩15。

所述阀杆3位于阀体1外的一端上安装有橡胶按压块22。

通过采用上述技术方案，通过燃气探测器与电磁线圈4配合使用，能够使得控制燃气阀自动关闭，避免了燃气泄漏对环境和人员的危害，通过在阀杆3上设置环形槽6和与环形槽6相配合使用的卡锁装置7，能够简便阀固定在阀体1上的操作，方便了阀杆3在卡锁装置7上移动或固定的使用效果，通过环形槽6、钢珠10和限位套11之间的相互配合，且通过限位套11的滑动，使得能够保证钢珠10卡住环形槽6，或者离开环形槽6，方便阀杆3用于阀体1的打开闭合，通过弹性件9和限位套11的配合使用，能够使得限位套11的下端孔内壁抵触在钢珠10上，避免钢珠10从环形槽6上分离，通过限位套11内部的阶梯孔之间呈平滑过渡设置，能够避免钢珠10在限位套11内壁滑动时，出现卡住的情况，通过在锁芯8上设置限位圈13，能够避免限位套11通过弹性件9的弹力作用，从锁芯8上脱落，通过设置防护罩15，能够避免油烟腐蚀污染燃气阀，且能够避免用户误操作关闭或打开燃气阀影响阀门使用情况，通过止回机构16的设置，使得燃气只能通过止回阀阀体的进口进入，出口离开的单向方式使用，避免了燃气回流造成的燃气泄漏、回流情况，通过橡胶按压块22的设置，能够方便用户对阀杆3的操作，避免了阀杆3对用户造成的损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。