本实用新型涉及一种易拆装旋转密封结构，属于旋转密封技术领域,可广泛应用于各种机械结构中与轴有相对旋转运转的气体和液体密封。
背景技术：
旋转密封结构是机械零部件中的常用结构，在各类运转机械结构中被广泛运用。随着机械结构的现代设计水平和制造技术的进步，各类机械结构的功能逐渐增多，对其中旋转密封圈的要求也逐步提高，对旋转密封圈的使用寿命、工作温度等要求都相对提高。在高转速、高温、高摩擦的情况下，旋转密封圈在工作较长时间后，易出现损坏,而为更换损坏的旋转密封圈,现有技术中需要拆除机械产品,甚至要送回生产厂返修,极大的增加了成本,降低了生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种易拆装旋转密封结构，它具有拆装方便、操作简单的特点，同时更换密封圈时不会影响机械产品精度,降低了维修成本，提高了效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种易拆装旋转密封结构，其特征在于：包括轴承、旋转轴、固定轴、旋转工作台和旋转密封件；
所述旋转轴安装于所述轴承内；
所述旋转轴上设有沿轴向贯通的第一通孔；所述第一通孔由位于旋转轴上部的第一插接孔和位于第一插接孔下方的第二插接孔组成；所述第一插接孔与所述第二插接孔相互连通；
所述固定轴的一端插接于所述旋转轴的第二插接孔中；所述固定轴上设有沿轴向贯通的第二通孔；所述固定轴上设有供工作气体或油液流通的第一流道；
所述旋转工作台包括工作台本体，所述工作台本体的底面向下延伸设有工作台插接部；所述旋转工作台上设有沿轴向贯通的第三通孔；所述工作台本体以可拆卸连接的方式与所述旋转轴固定连接，所述工作台插接部插接于所述旋转轴的第一插接孔中，所述第三通孔与所述第二通孔连通；
所述旋转密封件包括密封件本体，所述密封件本体的底面向下延伸设有密封件插接部；所述旋转密封件以可拆卸的方式与所述旋转工作台固定连接；所述密封件插接部穿过第三通孔插接于所述第二通孔内；所述密封件插接部上设有供工作气体或油液流通的第二流道，所述第二流道与所述第一流道连通，所述第一流道与所述第二流道的连接处设有密封圈。
作为优选，所述密封件插接部的外侧壁上还设有密封槽，所述密封槽设置在邻近所述第一流道与所述第二流道的连接处的位置，所述密封圈安装于所述密封槽内。
作为优选，所述第三通孔的纵向截面形状为T字形，与之对应，所述旋转密封件的纵向截面形状为T字形。
作为优选，所述旋转密封件上设有沿轴向贯通的第四通孔。
作为优选，所述工作台本体以螺纹连接的方式与所述旋转轴固定连接；或者是，所述工作台本体通过螺钉与所述旋转轴固定连接。
作为优选，所述旋转密封件以螺纹连接的方式与所述旋转工作台固定连接；或者是，所述旋转密封件通过螺钉与所述旋转工作台固定连接。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型增加了一个新的结构零部件(旋转密封件),密封圈直接装配在旋转密封件上的密封槽内。在机械结构长时间高速运转，密封圈出现磨损甚至漏油或漏气现象时，可松开连接螺钉，直接拆下旋转密封件，更换密封圈后，再装回机械结构中即可。因在更换密封圈过程中，并不需要拆装旋转工作台、旋转轴及固定轴，因此对机械结构的精度并无影响，无需再进行重新调试，操作方便简单，极大了提升了效率。
2、本实用新型的固定轴上的第一通孔，旋转密封件的密封件插接部的第二通孔，两者的连接处通过密封圈进行密封，可有效防止旋转部分相对固定轴高速旋转时，出现的漏气与漏油现象。
附图说明
图1为实施例1的易拆装旋转密封结构的局部剖示图。
其中，1、轴承；2、旋转轴；21、第一通孔；211、第一插接孔；212、第二插接孔；3、固定轴；31、第二通孔；32、第一流道；4、旋转工作台；41、工作台本体；42、工作台插接部；43、第三通孔；5、旋转密封件；51、密封件本体；52、密封件插接部；521、密封槽；53、第二流道；54、第四通孔；6、密封圈。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
实施例1：
参照图1，本实施例提供一种易拆装旋转密封结构，包括轴承1、旋转轴2、固定轴3、旋转工作台4和旋转密封件5；
所述旋转轴2安装于所述轴承1内；
所述旋转轴2上设有沿轴向贯通的第一通孔21；所述第一通孔21由位于旋转轴上部的第一插接孔211和位于第一插接孔211下方的第二插接孔212组成；所述第一插接孔211与所述第二插接孔212相互连通；
所述固定轴3的一端插接于所述旋转轴2的第二插接孔212中；所述固定轴3上设有沿轴向贯通的第二通孔31；所述固定轴3上设有供工作气体或油液流通的第一流道32；
所述旋转工作台4包括工作台本体41，所述工作台本体41的底面向下延伸设有工作台插接部42；所述旋转工作台4上设有沿轴向贯通的第三通孔43；所述工作台本体41以可拆卸连接的方式与所述旋转轴2固定连接，所述工作台插接部42插接于所述旋转轴2的第一插接孔211中，所述第三通孔43与所述第二通孔31连通；
所述旋转密封件5包括密封件本体51，所述密封件本体51的底面向下延伸设有密封件插接部52；所述旋转密封件5以可拆卸的方式与所述旋转工作台4固定连接；所述密封件插接部52穿过第三通孔43插接于所述第二通孔31内；所述密封件插接部52上设有供工作气体或油液流通的第二流道53，所述第二流道53与所述第一流道32连通，所述第一流道32与所述第二流道53的连接处设有密封圈6。
作为优选，所述密封件插接部52的外侧壁上还设有密封槽521，所述密封槽521设置在邻近所述第一流道32与所述第二流道53的连接处的位置，所述密封圈6安装于所述密封槽521内。
作为优选，所述第三通孔43的纵向截面形状为T字形，与之对应，所述旋转密封件5的纵向截面形状为T字形。所述旋转密封件5上设有沿轴向贯通的第四通孔54。所述工作台本体41通过螺钉与所述旋转轴2固定连接。所述旋转密封件5通过螺钉与所述旋转工作台4固定连接。
实施例2：
本实施例的特点是：所述工作台本体41以螺纹连接的方式与所述旋转轴2固定连接。其它与实施例1相同。
实施例3：
本实施例的特点是：所述旋转密封件以螺纹连接的方式与所述旋转工作台固定连接。其它与实施例1相同。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。