支撑板交错连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种支撑板交错连接结构。

背景技术：

现有技术中，厂家通常利用转向连接件和螺丝将两个板材连接，这样的连接方式不便于拆卸，并且当两个板材的结构较为复杂时，难以利用转向连接件和螺丝安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的支撑板交错连接结构，此结构拆装方便，结构牢固。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括至少两个第一支撑板，所述第一支撑板之间设有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板呈交错布置，所述第二支撑板的两连接端均通过连接件分别与所述第二支撑板两端的第一支撑板可拆卸式连接。

第一支撑板之间设有第二支撑板，第二支撑板的两连接端通过连接件与第一支撑板可拆卸式连接，拆装方便，结构牢固。

进一步，所述至少两个第一支撑板相互平行。

进一步，所述第二支撑板的两连接端均设有与所述连接件外部轮廓相配合的第一卡接部。

进一步，所述连接件通过螺丝与第一支撑板连接。

进一步，所述第一支撑板、第二支撑板和连接件均由铝合金材料制成。

进一步，所述第二支撑板的数量为至少两个。

进一步，所述至少两个第二支撑板相互平行。

进一步，所述第一支撑板垂直于所述第二支撑板。

进一步，所述第一支撑板由多个第一连接块组成，所述第一连接块的两端分别设有第二卡接部和与所述第二卡接部配合的第一配合部，相邻两个第一连接块卡接配合。

进一步，所述第二支撑板由多个第二连接块组成，所述第一连接块的两端分别设有第三卡接部和与所述第三卡接部配合的第二配合部，相邻两个第二连接块卡接配合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构合理的优点，此结构拆装方便，结构牢固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中连接件的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是本实用新型中第一支撑板与连接件连接的结构示意图。

图5是图4的右视图。

图6是本实用新型中第二支撑板与连接件卡接配合的结构示意图

图7是图6的右视图。

图8是图6中A的放大图。

图9是第一支撑板的结构示意图。

图中，1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、连接件；4、第一卡接部；5、第一连接块；6、第二卡接部；7、第一配合部。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型包括至少两个第一支撑板1，所述第一支撑板1之间设有第二支撑板2，所述第二支撑板2与第一支撑板1呈交错布置，所述第二支撑板2的两连接端均通过连接件3分别与所述第二支撑板2两端的第一支撑板1可拆卸式连接。

第一支撑板1之间设有第二支撑板2，第二支撑板2的两连接端通过连接件3与第一支撑板1可拆卸式连接，拆装方便，结构牢固。

如图1所示，所述至少两个第一支撑板1相互平行。

如图6-8所示，所述第二支撑板2的两连接端均设有与所述连接件3外部轮廓相配合的第一卡接部。第一卡接部与连接件3外部轮廓配合后，两者相互进行限位，加之第二支撑板2两端的两个第一支撑板1对第二支撑板2进行限位，结构牢固，不易散架。

作为一个具体实施方式，所述连接件3通过螺丝与第一支撑板1连接。

作为一个具体实施方式，所述第一支撑板1、第二支撑板2和连接件3均由铝合金材料制成。铝合金材料密度小，强度高，耐蚀性好，易加工。

如图1所示，所述第二支撑板2的数量为至少两个。

如图1所示，所述至少两个第二支撑板2相互平行。

如图1所示，所述第一支撑板1垂直于所述第二支撑板2。

如图9所示，所述第一支撑板由多个第一连接块5组成，所述第一连接块5的两端分别设有第二卡接部6和与所述第二卡接部6配合的第一配合部7，相邻两个第一连接块5卡接配合。

作为一个具体实施方式，所述第二支撑板由多个第二连接块组成，所述第二连接块的两端分别设有第三卡接部和与所述第三卡接部配合的第二配合部，相邻两个第二连接块卡接配合。

安装本实用新型时，通过螺丝将连接件3的一端固定于第一支撑板1，用力将第二支撑板2的配合部4与连接件3的外部轮廓配合，安装完成。

拆卸本实用新型时，用力将第二支撑板2的配合部4从连接件3的外部轮廓取出，旋出螺丝，拆卸完成。

连接件3与第二支撑板2卡紧配合后，可以通过打胶的方式，增强连接件3与第二支撑板2连接的可靠性。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。