一种聚甲醛密封导向环的制作方法

本实用新型涉及机械配件技术领域，具体为一种聚甲醛密封导向环。

背景技术：

导向环是机械装置中常用的一种配件，广泛用于活塞机械领域当中，起到支撑和导向的作用。随着现如今工业技术的发展，市场上出现了不同种类的聚甲醛密封导向环。

但是，目前市面上的聚甲醛密封导向环，安装难度及安装劳动强度高，密封效果差，且在长期使用时容易受到严重的摩擦损失以及高温损失，致使聚甲醛密封导向环的使用寿命大大缩减，难以满足市场的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚甲醛密封导向环，具备安装难度及安装劳动强度低，密封效果好，使用寿命长的优点，解决了市面上的聚甲醛密封导向环，安装难度及安装劳动强度高，密封效果差，且在长期使用时容易受到严重的摩擦损失以及高温损失，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚甲醛密封导向环，包括导向环本体，所述导向环本体的一端分别设有插口和磁石，导向环本体的另一端设有增固连接机构，所述增固连接机构包括防护板、铁石、插块和护垫，所述防护板顶部的两侧均设有与磁石相对应的铁石，防护板顶部的中部连接有与插口相对应的插块，所述插块的顶部连接有护垫。

所述导向环本体的外表面连接有加固圈，导向环本体的内表面连接有阻燃层，所述阻燃层的内表面通过胶合剂连接有耐热层，所述耐热层的内壁连接有限位机构，所述限位机构包括凹口、限位凸环和粘接层，所述耐热层的内壁开设有的凹口上通过粘接层连接有限位凸环。

优选的，所述插口的内表面设有减磨层，且插口的截面外形呈等腰梯形结构。

优选的，所述导向环本体的外表面涂覆有耐磨垫，且耐磨垫的一侧与加固圈相接触的位置设有卡槽。

优选的，所述阻燃层采用有机硅阻燃材料制作而成，且阻燃层的一侧截面外形为锯齿状结构。

优选的，所述插块的底部与防护板的顶部之间设有连块，且插块的顶部与护垫相接触位置设有槽纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置增固连接机构、加固圈与限位机构，能够简化该聚甲醛密封导向环的安装步骤，能够迅速的安装该聚甲醛密封导向环，极大程度上降低该聚甲醛密封导向环的难度以及安装的劳动强度，提高了该聚甲醛密封导向环使用便捷性的同时，能够使得该聚甲醛密封导向环稳固安装于机械零件上，从而大幅度提高该聚甲醛密封导向环的密封效果，有利于该聚甲醛密封导向环的使用，且在阻燃层和耐热层的配合下，能够大幅度提高该聚甲醛密封导向环的耐高温以及阻燃的性能，避免高温对该聚甲醛密封导向环产生的损坏，从而延长了该聚甲醛密封导向环的使用寿命。

2、本实用新型通过耐磨垫的使用，能够降低该聚甲醛密封导向环在长期使用时产生的磨损，从而延长该聚甲醛密封导向环的使用寿命，且胶合剂的运用能够提高阻燃层与耐热层连接的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A处结构示意图。

图中：1导向环本体、11磁石、2插口、21减磨层、3增固连接机构、31防护板、32铁石、33插块、34护垫、4耐磨垫、5加固圈、6阻燃层、7胶合剂、8耐热层、9限位机构、91凹口、92限位凸环、93粘接层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种聚甲醛密封导向环，包括导向环本体1，导向环本体1的一端分别设有插口2和磁石11，插口2的内表面设有减磨层21，该减磨层21能够降低插块33与插口2之间产生的磨损，且插口2的截面外形呈等腰梯形结构，该等腰梯形结构便于插块33稳固快速的安装，导向环本体1的另一端设有增固连接机构3，导向环本体1的外表面涂覆有耐磨垫4，通过耐磨垫4的使用，能够降低该聚甲醛密封导向环在长期使用时产生的磨损，从而延长该聚甲醛密封导向环的使用寿命，且耐磨垫4的一侧与加固圈5相接触的位置设有卡槽，卡槽能够便于加固圈5稳固快速的安装，增固连接机构3包括防护板31、铁石32、插块33和护垫34，防护板31顶部的两侧均设有与磁石11相对应的铁石32，防护板31顶部的中部连接有与插口2相对应的插块33，插块33的顶部连接有护垫34，插块33的底部与防护板31的顶部之间设有连块，连块能够便于插块33与防护板31稳固连接，且插块33的顶部与护垫34相接触位置设有槽纹，槽纹能够提高插块33与护垫34连接稳固性。

导向环本体1的外表面连接有加固圈5，导向环本体1的内表面连接有阻燃层6，阻燃层6采用有机硅阻燃材料制作而成，该有机硅阻燃材料的阻燃层6，能够大幅度提高其的阻燃性能，且阻燃层6的一侧截面外形为锯齿状结构，该锯齿状结构能够提高阻燃层6与耐热层8之间连接的稳固性，阻燃层6的内表面通过胶合剂7连接有耐热层8，耐热层8的内壁连接有限位机构9，限位机构9包括凹口91、限位凸环92和粘接层93，耐热层8的内壁开设有的凹口91上通过粘接层93连接有限位凸环92。

使用时，将导向环本体1套在机械零件上，配合限位机构9与增固连接机构3，利用铁石32、磁石11、插块33和插口2的配合，对导向环本体1进行双向固定，而后在加固圈5的配合下，提高导向环本体1的安装稳固性以及密封效果即可完成该导向环的安装，阻燃层6和耐热层8的配合下能够防止长时间使用时高温以及摩擦损失，对该导向环产生损坏的现象，延长了该导向环的使用寿命。

综上所述：该聚甲醛密封导向环，通过设置增固连接机构3、加固圈5与限位机构9，能够简化该聚甲醛密封导向环的安装步骤，能够迅速的安装该聚甲醛密封导向环，极大程度上降低该聚甲醛密封导向环的难度以及安装的劳动强度，提高了该聚甲醛密封导向环使用便捷性的同时，能够使得该聚甲醛密封导向环稳固安装于机械零件上，从而大幅度提高该聚甲醛密封导向环的密封效果，有利于该聚甲醛密封导向环的使用，且在阻燃层6和耐热层8的配合下，能够大幅度提高该聚甲醛密封导向环的耐高温以及阻燃的性能，避免高温对该聚甲醛密封导向环产生的损坏，从而延长了该聚甲醛密封导向环的使用寿命，解决了市面上的聚甲醛密封导向环，安装难度及安装劳动强度高，密封效果差，且在长期使用时容易受到严重的摩擦损失以及高温损失，使用寿命短的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。