螺杆卡箍的制作方法

本实用新型涉及机械紧固件领域，特别是一种卡箍。

背景技术：

螺杆卡箍是通过螺杆对卡环进行紧固的常用卡箍，现有螺杆卡箍的螺杆与卡环为一体结构，在固定后，现有螺杆卡箍的螺杆与螺杆固定座均留在机械件上，其有点是可以任意通过螺杆调节卡箍的松紧以及完成卡箍的拆装。但是在长时间不需要拆装或者调节的机械件紧固中，如果采用螺杆卡箍，不但会使螺杆以及螺杆座突出，容易发生磕碰，而且螺杆容易锈死，根本无法完成拆装，浪费材料，起不到相应的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种螺杆卡箍。具体设计方案为：

一种螺杆卡箍，包括卡环，所述卡环的上端安装有紧固螺杆，其特征在于，所述卡环上设有螺杆孔、焊接孔，所述紧固螺杆的下端通过固定卡与所述卡环固定连接，所述紧固螺杆的一侧设有螺栓块，所述卡环为钢制金属条缠绕形成的环状结构。

所述螺杆孔的数量为多个，所述多个螺杆孔沿所述钢制金属条的轴向方向呈直线阵列分布，所述焊接孔位于所述螺杆孔的两侧且所述焊接孔位于所述钢制金属条的末端，所述钢制金属条的首端与所述固定卡连接。

所述卡环的首端通过固定板与所述固定卡连接并形成通孔，所述卡环的末端贯穿所述通孔，所述紧固螺杆与所述螺杆孔啮合连接，所述卡环的末端通过所述焊接孔与所述卡环中部焊接连接。

所述紧固螺杆通过螺杆架与所述固定卡固定，所述螺杆架与所述 固定卡为一次铸造后冲压成型的整体结构，所述螺杆架与所述固定卡整体呈“n”形结构，所述紧固螺杆嵌入所述“n”形结构内，所述紧固螺杆与所述螺杆架转动连接。

所述螺栓块与所述紧固螺杆为一次铸造成型的整体结构。

所述卡环的内侧设有密封条，所述密封条与所述卡环粘接连接，所述密封条的等于大于所述卡环的宽度，所述密封条的首端与所述固定板粘接连接。所述密封条挤压后嵌入所述螺杆孔中。

所述固定板的水平截面呈“C”形结构，所述卡环的首端嵌入所述固定板的“C”形结构中并与所述固定板通过轴销连接，所述轴销依次贯穿所述固定卡、固定板、卡环，所述轴销的数量为多个，所述轴销的中部设有螺纹，所述卡环的首端设有用于轴销连接的通孔，所述用于轴销连接的通孔内设有螺纹，所述轴销贯穿所述卡环的并与所述卡环螺纹连接，所述轴销的首端均设有扁嘴，所述扁嘴的宽度大于所述轴销的直径。

通过本实用新型的上述技术方案得到的螺杆卡箍，其有益效果是：

通过一个螺杆可以对多个卡环进行紧固，节省材料，方便使用，固定后卡环呈环状，形状规整，不容易发生磕碰，采用焊接对卡环进行固定，固定后可长时间保证其紧固性。

附图说明

图1是本实用新型所述螺杆卡箍的结构示意图；

图2是本实用新型所述螺杆卡箍的仰视结构示意图；

图3是本实用新型所述螺杆、固定卡的结构示意图；

图4是本实用新型所述螺杆卡箍固定安装后的结构示意图；

图中，1、卡环；2、紧固螺杆；3、螺杆孔；4、焊接孔；5、固定卡；6、螺栓块；7、螺杆架；8、固定板；9、轴销；10、扁嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述螺杆卡箍的结构示意图；图2是本实用新型所述螺杆卡箍的仰视结构示意图，如图1、图2所示，一种螺杆卡箍，包括卡环1，所述卡环1的上端安装有紧固螺杆2，其特征在于，所述卡环1上设有螺杆孔3、焊接孔4，所述紧固螺杆2的下端通过固定卡5与所述卡环1固定连接，所述紧固螺杆2的一侧设有螺栓块6，所述卡环1为钢制金属条缠绕形成的环状结构。

所述螺杆孔3的数量为多个，所述多个螺杆孔3沿所述钢制金属条的轴向方向呈直线阵列分布，所述焊接孔4位于所述螺杆孔3的两侧且所述焊接孔4位于所述钢制金属条的末端，所述钢制金属条的首端与所述固定卡5连接。

所述卡环1的首端通过固定板8与所述固定卡5连接并形成通孔，所述卡环1的末端贯穿所述通孔，所述紧固螺杆2与所述螺杆孔3啮合连接，所述卡环1的末端通过所述焊接孔4与所述卡环1中部焊接连接。

所述紧固螺杆2通过螺杆架7与所述固定卡5固定，所述螺杆架7与所述固定卡5为一次铸造后冲压成型的整体结构，所述螺杆架7与所述固定卡5整体呈“n”形结构，所述紧固螺杆2嵌入所述“n”形结构内，所述紧固螺杆2与所述螺杆架7转动连接。

所述螺栓块6与所述紧固螺杆2为一次铸造成型的整体结构。

所述卡环1的内侧设有密封条，所述密封条与所述卡环1粘接连接，所述密封条的等于大于所述卡环1的宽度，所述密封条的首端与所述固定板8粘接连接。所述密封条挤压后嵌入所述螺杆孔3中。

所述固定板8的水平截面呈“C”形结构，所述卡环1的首端嵌入所述固定板8的“C”形结构中并与所述固定板8通过轴销9连接，所述轴销9依次贯穿所述固定卡5、固定板8、卡环1，所述轴销9的数量为多个，所述轴销9的中部设有螺纹，所述卡环1的首端设有用于轴销9连接的通孔，所述用于轴销9连接的通孔内设有螺纹，所述轴销9贯穿所述卡环1的并与所述卡环1螺纹连接，所述轴销9的首端 均设有扁嘴10，所述扁嘴10的宽度大于所述轴销9的直径。

安装时，先把固定板8与卡环1、固定卡5通过轴销9贯穿连接，然后拧动轴销9，使所述轴销9通过螺纹与所述卡环1连接，可以通过扁嘴10实现对轴销9的拧动，

固定时，先确保所述密封条在内侧且紧固螺杆2位于外侧，然后把卡环1缠绕在需固定的机械件上，再将卡环的末端传入所述固定板8与固定卡5形成的通孔中，使所述螺杆孔3与所述紧固螺杆2啮合，然后通过螺栓块6拧动螺杆2，实现对卡环1的紧固，

固定后，通过焊接孔4将卡环1的末端与卡环1的中部焊接固定，然后拧动并拔出轴销9，最后取下固定卡5，从而取下与固定卡5连接的紧固螺杆2，完成全部安装过程。

图3是本实用新型所述螺杆、固定卡的结构示意图，如图3所示，每次固定，需要消耗一个卡环1、一个固定板8、一个密封条，所述固定卡5、螺杆2、以及与其连接的或为一体结构的其余元件均可以反复利用，节省原料。

图4是本实用新型所述螺杆卡箍固定安装后的结构示意图，如图4所示，固定完成后，所述卡环1的末端与所述卡环1焊接连接，整体卡环1、固定板8、密封条呈环状结构，外形规则，防止磕碰。

如果安装时不需要通过密封条密封，可以采用没有粘接密封条的卡环1进行固定安装。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。