本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种方便拆卸的深沟球轴承。
背景技术:
深沟球轴承常用的防尘端盖,安装不便,拆卸难度大,同时防尘端盖的外形容易造成轴承本体内部空间较小,不利于润滑油的添加保持,产生摩擦、磨损并发热,严重影响了深沟球轴承的正常运行,为此,我们推出一种方便拆卸的深沟球轴承。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的深沟球轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拆卸的深沟球轴承,包括轴承本体和防尘端盖,所述轴承本体的中部设有轴承内圈,所述轴承本体的外侧设有轴承外圈,所述轴承内圈和轴承外圈的中部表面设有滚道凹槽,所述轴承内圈和轴承外圈的两侧表面均设有定位凹槽和安装滑道口,所述安装滑道口位于定位凹槽的外侧,所述轴承内圈和轴承外圈之间设有滚珠,所述滚珠的外侧设有滚珠保持架,所述防尘端盖通过上下端设有的定位凸起卡接在轴承内圈和轴承外圈之间。
优选的,所述防尘端盖的上部设有拆卸槽口,所述防尘端盖的表面接口处设有拆卸伸缩缝。
优选的,所述防尘端盖为对称设置,所述防尘端盖的中部设有润滑油口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过拆卸槽口和拆卸伸缩缝的设置,可以方便轴承本体内部零件的拆卸更换,操作简单,节省时间,同时,拆卸伸缩缝可在轴承本体温度过高时,防止由于热胀冷缩的物理性质,造成对防尘端盖的损害,通过防尘端盖为对称设置,使轴承本体得内部零件防尘效果好,安装滑道口的设置,方便防尘端盖的安装,定位凹槽和定位凸起相互卡接,使防尘端盖固定稳定,通过润滑油口的设置,可以加入润滑油,起到润滑作用,防尘端盖为U型,增加了轴承本体的内部空间。
附图说明
图1为本实用新型部分剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型轴承内圈和轴承外圈局部放大结构示意图。
图中:1轴承内圈、2防尘端盖、3轴承外圈、4滚珠、5滚珠保持架、6拆卸伸缩缝、7润滑油口、8定位凹槽、9定位凸起、10拆卸槽口、11滚道凹槽、12安装滑道口、101轴承本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便拆卸的深沟球轴承,包括轴承本体101和防尘端盖2,所述轴承本体101的中部设有轴承内圈1,所述轴承本体101的外侧设有轴承外圈3,所述轴承内圈1和轴承外圈3的中部表面设有滚道凹槽11,所述轴承内圈1和轴承外圈3的两侧表面均设有定位凹槽8和安装滑道口12,所述安装滑道口12位于定位凹槽8的外侧,所述轴承内圈1和轴承外圈3之间设有滚珠4,所述滚珠4的外侧设有滚珠保持架5,所述防尘端盖2通过上下端设有的定位凸起9卡接在轴承内圈1和轴承外圈3之间。
进一步的,所述防尘端盖2的上部设有拆卸槽口10,所述防尘端盖2的表面接口处设有拆卸伸缩缝6,通过拆卸槽口10和拆卸伸缩缝6的设置,可以方便轴承本体101内部零件的拆卸更换,操作简单,节省时间,同时,拆卸伸缩缝6可在轴承本体101温度过高时,防止由于热胀冷缩的物理性质,造成对防尘端盖2的损害。
进一步的,所述防尘端盖2为对称设置,所述防尘端盖2的中部设有润滑油口7,通过防尘端盖2为对称设置,使轴承本体101得内部零件防尘效果好,同时,通过润滑油口7的设置,可以加入润滑油,起到润滑作用。
具体的,使用时,通过轴承内圈1和轴承外圈3的中部表面设有滚道凹槽11,固定滚珠4,滚珠保持架5可以保持滚珠4等距设置,在轴承本体101使用时,使压力均匀分布在滚珠4上,使受力均匀,定位凹槽8和定位凸起9相互卡接,使防尘端盖2固定稳定,通过润滑油口7的设置,可以加入润滑油,通过拆卸槽口10和拆卸伸缩缝6的设置,方便轴承本体101内部零件的拆卸更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。