一种耐腐蚀波纹管补偿器的制作方法

本实用新型涉及波纹管补偿器技术领域，尤其是一种耐腐蚀波纹管补偿器。

背景技术：

波纹管补偿器已大量应用于工程中，腐蚀问题是影响产品使用寿命的重要因素。在冶金行业煤气管道采用干法除尘后，其对管道的腐蚀非常严重，尤其对管道碳钢部分腐蚀速度更快。从该系统多年的波纹管补偿器使用经验看，该系统波纹管补偿器经常在波纹管和接管焊接处发生腐蚀，导致煤气泄漏。通过分析发现，产生这一现象的主要原因是不锈钢和碳钢焊接的部位接触面积太小，在与不锈钢钢接触的碳钢部分被腐蚀后，补偿器就会泄漏。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种耐腐蚀波纹管补偿器，从而有效的解决了波纹管与接管焊接处耐腐蚀问题，抗腐蚀作用明显，成本低廉。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种耐腐蚀波纹管补偿器，包括波纹管，所述波纹管的两端对称焊接有接管，所述接管成长方体结构，所述接管的一端设置有斜面，另一端底部设置有缺口，所述缺口处用耐腐蚀焊条焊接有一段堆焊层，所述接管的缺口处与波纹管端部通过焊接连接在一起。

其进一步技术方案在于：

所述堆焊层与波纹管头部接触，所述接管下部缺口的下表面与波纹管端部的上表面接触；

所述波纹管采用耐腐蚀不锈钢材料。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在接管与波纹管的连接处焊接堆焊层的作用，增加波纹管补偿器中碳钢和不锈钢部分的焊接面积，在同样的腐蚀速度下，补偿器可以使用更长的时间，基本可以做到和管道同寿命，大大提高了工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型接管的主视图。

其中：1、接管；2、堆焊层；3、波纹管；4、斜面；5、缺口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的耐腐蚀波纹管补偿器，包括波纹管3，波纹管3的两端对称焊接有接管1，接管1成长方体结构，接管1的一端设置有斜面4，另一端底部设置有缺口5，缺口5处用耐腐蚀焊条焊接有一段堆焊层2，接管1的缺口5处与波纹管3端部通过焊接连接在一起。

堆焊层2与波纹管3头部接触，接管1下部缺口5的下表面与波纹管3端部的上表面接触。

波纹管3采用耐腐蚀不锈钢材料。

实际制造过程中，首先在接管1的底部车一段缺口5，在缺口5处段用耐腐蚀焊条(与波纹管3匹配)焊一段堆焊层2，保证堆焊层2与缺口5接触长度接近接管1的壁厚。

波纹管3采用耐腐蚀不锈钢，材质根据介质腐蚀情况选择。

本实用新型增加波纹管补偿器中碳钢和不锈钢部分的焊接面积，在同样的腐蚀速度下，补偿器可以使用更长的时间，基本可以做到和管道同寿命。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。