一种管道弯管的制作方法

本实用新型涉及流体输送管道，特别是一种管内安装有导流片的管道弯管。

背景技术：

在流体输送管道工程中，根据工程实际需要，用弯管来改变流体在管道中的流动方向。由于流体在流动过程中具有惯性，通过弯管时会产生流速和压力分布不均匀，增加流体输送过程的阻力和动力消耗。

技术实现要素：

针对管道弯管存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种流体流速和压力均匀、流体输送阻力和动力消耗较低的管道弯管。

为实现上述目的，本实用新型提供的管道弯管，由带有进口连接法兰的进口管和带有出口连接法兰的出口管对接构成，出口管对接段呈弯曲形；在出口管对接段中有一组导流片，导流片呈与出口管对接段同圆心的弧形，导流片的上端焊接在环形导流片固定板的內壁上，导流片固定板的内径与管道的内径相同，通过紧固螺栓使导流片固定板夹紧在进口连接法兰和出口连接法兰之间。

与现有的管道弯管相比，本实用新型管道弯管的优点是：

1、流体流经弯管时，通过置于弯管内的导流片使流体流速和压力均匀，可有效降低流体输送阻力和动力消耗。

2、当弯管直接与设备和反应器相接时，能够提高流体进入设备和反应器时的均匀性，改善工艺条件。

3、本实用新型管道弯管结构简单，加工方便，导流片长时间使用磨损后可快速拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中导流片及其固定板的三维视图。

图中：1-进口连接法兰、2-密封垫、3-导流片固定板、4-中间导流片、5-内侧导流片、6-外侧导流片、7-出口连接法兰、8-紧固螺栓、9-进口管、10-出口管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

结合图1和图2，本实施例为圆形管道90°弯曲的管道弯管，其进口管9(直形管)的管口焊接进口连接法兰1，在对接段呈弯曲形的出口管10的管口焊接出口连接法兰7，在出口管对接段中通过内径与管道内径相同的环形导流片固定板3固定安装与出口管对接段同圆心的弧形中间导流片4、内侧导流片5和外侧导流片6，中间导流片、内侧导流片和外侧导流片在出口管对接段中前后均匀间隔分布，在导流片固定板与进口连接法兰和出口连接法兰之间分别加密封垫2，通过拧紧紧固螺栓8将导流片固定板夹紧在进口连接法兰和出口连接法兰之间。由中间导流片、内侧导流片和外侧导流片将流经弯管的流体分流，起到均匀流体流速和压力、降低流体输送阻力和动力消耗的作用。

本实施例中的进口连接法兰和出口连接法兰材质可选不锈钢0Cr18Ni9或不锈钢0Cr25Ni20；中间导流片、内侧导流片和外侧导流片材质可选不锈钢0Cr25Ni20或0Cr18Ni9；密封垫材质为橡胶或硅酸铝纤维。

本实用新型的保护范围不限于上述实施例。其它管孔形状(如矩形管孔)的管道和任意弯曲角度(如大于90°)的弯管，只要安装有本实用新型所述导流片，均在本实用新型的保护范围之内。