一种一体式单向电磁阀的制作方法

本实用新型涉及电磁阀技术领域，更具体的涉及一种一体式单向电磁阀。

背景技术：

目前，电磁阀无法单独实现气体单向充气，都是采用外接一个单向阀，并且单向阀起到通气作用，电磁阀起到安全排气作用，两者连接使用，而且单向阀和电磁阀在运用空压机中，当空压机在销售运输过程中电磁阀和单向阀连接处的螺纹管比较细，所以很容易有使电磁阀和单向阀连接处断裂，使产品在结构上和装配件多中，同时传统的电磁阀中线包采用塑料材料注塑成型，在包塑过程中温度达到150-200度左右，但是线包上的线包漆的耐温才155度，从而使线圈在使用过程中总有不可避免的烧线包情况，也是电磁阀厂家在售后过程中遇到最主要的质量问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种成本低、使用寿命长、不易断裂的一体式单向电磁阀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种一体式单向电磁阀，包括单向阀座和外壳，其特征在于，外壳位于单向阀座上端，所述单向阀座内设置有先导座、进气口、硅胶密封垫和弹簧，所述硅胶密封垫位于进气口和弹簧之间，所述先导座与所述单向阀座为一体式压铸而成结构，所述外壳内设置有线包、盖板和先导头，所述线包套接在盖板上，所述盖板套接在先导头上。该先导座与单向阀座为一体压铸而成，避免了先导座和单向阀座连接位置的弯折和断裂，从而不易断裂和降低了成本。

优选地，所述单向阀座设置有后盖，所述后盖套接在单向阀座后端上。

优选地，所述外壳为铁材料制作而成。该外壳为铁材料制作而成，并且铁材料的散热效果比塑料散热好，从而杜绝了外壳内的线包中掉漆的短路问题，从而增加了一体式单向电磁阀的使用寿命。

较现有技术，本实用新型有益技术效果主要体现在：本实用新型通过该先导座与单向阀座为一体压铸而成，避免了先导座和单向阀座连接位置的弯折和断裂，同时外壳为铁材料制作而成，并且铁材料的散热效果比塑料散热好，从而杜绝了外壳内的线包中掉漆的短路问题，增加了一体式单向电磁阀的使用寿命既可以降低成本和不易断裂，又可以增加使用寿命，本实用新型结构简单，设计合理，符合市场需求，适合大规模生产。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

其中：1-单向阀座；2-先导座；3-外壳；4-进气口；5-硅胶密封垫；6-弹簧；7-线包；8-盖板；9-先导头；10-后盖。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，一种一体式单向电磁阀，包括单向阀座1和外壳3，所述外壳3位于单向阀座1上端，所述单向阀座1内设置有先导座2、进气口4、硅胶密封垫5和弹簧6，所述硅胶密封垫5位于进气口4和弹簧6之间，所述先导座2与所述单向阀座1为一体式压铸而成结构，所述外壳3内设置有线包7、盖板8和先导头9，所述线包7套接在盖板8上，所述盖板8套接在先导头9上，所述单向阀座1设置有后盖10，所述后盖10套接在单向阀座1后端上，所述外壳3为铁材料制作而成。

上述中一种一体式单向电磁阀的工作过程如下：首先气体从单向阀座内的进气口进入，经过硅胶密封垫，当气体达到一定压力时，停机断电，气体进入到先导座中，然后进入断电后外壳内分离的先导头，最后由先导头把气体排出。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。