本实用新型涉及一种机械装置，具体来说涉及一种气管导通装置。
背景技术：
现有的气管、水管一般都是与线束捆扎在一起，扎带或胶带捆扎过紧会导致气体、水流通过量不足，导致一系列生产安全和质量隐患，所以为了减少此类问题，故研发了此装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种简单方便的气管导通装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的；
一种气管导通装置，由进气管、第一气压表、第一洗涤管接头、第二洗涤管接头、第二气压表、洗涤管、显示器、检测板和计算机主机组成；
所述进气管分别连接第一气压表、第二气压表及洗涤管；所述洗涤管通过第一洗涤管接头和第二洗涤管接头连接进气管及检测板；
所述第一气压表和第二气压表上的传感器与计算机主机连接，流入的待检测气体的压力值通过计算机主机运算后在显示器上显示出来。
由空压机产生的待检测气体由进气端通过进气管进入第一气压表，第一气压表将气压调整在一定数值；调整气压后的气体再通过第二气压表进行第二次调整；第一气压表和第二气压表调整的气压数值通过计算机主机在显示器显示出来；所述洗涤管导通检测的全过程都在检测板上进行，在检测板上固定安装有进气管、第一气压表和第二气压表，第一气压表和第二气压表上的传感器连接计算机主机并通过显示器读取。
所述第一气压表和第二气压表用于调整、检测通过气体的气压。
所述显示器能够显示待检测气体的气压属性值。
所述洗涤管的导通检测装置安装在检测板上。
工作人员通过加压通气的方式，读取第一气压表和第二气压表的气压数值，进行判定确认洗涤管是否畅通。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的气管导通装置体积小、安装方便；功能实用，效果好；操作简单，简单易懂，在生产生活中都具有广泛的应用。
附图说明
图1为气管导通装置的结构示意图；
其中，1-进气管；2-第一气压表；3-第一洗涤管接头；4-第二洗涤管接头；5-第二气压表；6-洗涤管；7-显示器；8-检测板；9-计算机主机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，一种气管导通装置，由进气管1、第一气压表2、第一洗涤管接头3、第二洗涤管接头4、第二气压表5、洗涤管6、显示器7、检测板8和计算机主机9组成；
所述进气管1分别连接第一气压表2、第二气压表5及洗涤管6；所述洗涤管6通过第一洗涤管接头3和第二洗涤管接头4连接进气管1及检测板8；
所述第一气压表2和第二气压表5上的传感器与计算机主机9连接，流入的待检测气体的压力值通过计算机主机9运算后在显示器7上显示出来。
由空压机产生的待检测气体由进气端通过进气管1进入第一气压表2，第一气压表2将气压调整在一定数值；调整气压后的气体再通过第二气压表5进行第二次调整；第一气压表2和第二气压表5调整的气压数值通过计算机主机9在显示器7显示出来；所述洗涤管6导通检测的全过程都在检测板8上进行，在检测板8上固定安装有进气管1、第一气压表2和第二气压表5，第一气压表2和第二气压表5上的传感器连接计算机主机9并通过显示器7读取。
所述第一气压表2和第二气压表5用于调整、检测通过气体的气压。
所述显示器7能够显示待检测气体的气压属性值。
所述洗涤管6的导通检测装置安装在检测板8上。
工作人员通过加压通气的方式，读取第一气压表2和第二气压表5的气压数值，进行判定确认洗涤管6是否畅通。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。