大型发电机组转子安装连接用导向定位销的制作方法

本实用新型涉及一种连接导向定位装置，尤其涉及一种大型发电机组转子安装连接用导向定位销。

背景技术：

大型水轮发电机组是水电厂的大型设备，其转子直径大（10米以上）、重量重（1000吨以上）；大修时，通常是利用行车将转子起吊并转运至检修工位，检修完毕再将转子回吊安装至工作位置。由于转子庞大笨重，吊装过程中需要行车操作员、现场指挥人员、发电机风洞工作人员等多人从多个不同的角度、位置进行观察，通过对讲机、哨子、信号旗等联络工具进行协同配合，并经反复调整、校正才能实现转子法兰面上的连接孔与水轮机大轴法兰面的螺孔对准；不仅操作麻烦，而且工作量大。另外，在调整对位过程中，由于发电机定子与转子之间的间隙非常小，稍有不慎就会造成转子与定子发生碰撞而造成机组绝缘损坏。第三，由于难以保证转子起吊绝对水平，即使转子法兰盘上的某个连接孔与水轮机大轴法兰上的某个螺孔完全对位，也无法保证转子法兰盘上的其他连接孔能与水轮机大轴法兰上的其他螺孔准确对位，因此还需在发电机风洞内利用电动葫芦进行辅助调校；效率低、劳动强度大。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、安装操作省力方便、调校容易、效率高的大型发电机组转子安装连接用导向定位销。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括导向销本体；所述导向销本体为上大下小的阶梯形圆筒状结构，该导向销本体的下半段为螺纹段；在靠近导向销本体顶端的外表面设有圆锥面，在靠近导向销本体顶端的外表面均布有两个通孔。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在发电机转子回装前，先通过螺纹将四个导向销均匀地安装在水轮机大轴法兰面的螺孔中，然后再利用行车将发电机转子吊至工作位置；因此可利用设在销体上的圆锥面引导转子法兰上的连接孔与水轮机大轴法兰面的螺孔对准，从而可避免原来需多人在风洞内操作起重葫芦进行定位调整的麻烦；具有操作简单方便、劳动强度小、调整时间短、效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是利用本实用新型对型发电机组转子进行定位安装的示意图。

图中：导向销本体1、螺纹段1-1、通孔1-2、圆锥面1-3、发电机转子2、发电机风闸3、水轮机大轴法兰4、转子法兰5。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：导向销本体1为上半段直径大、下半段直径小的阶梯形圆筒状结构，该导向销本体的下半段为螺纹段1-1；在靠近导向销本体1顶端的外表面设有圆锥面1-3，在靠近导向销本体1顶端的外表面均布有两个贯穿筒壁的通孔1-2。由于导向销本体1尺寸较大（500×Ф160），为了减轻重量，导向销本体1采用圆筒状结构。

如图2所示：使用时，先通过螺纹将二至四个导向销本体1均匀地固定在水轮机大轴法兰4的螺孔（图中未标示出）中，保证各导向销本体1的安装高度相等；通过行车将发电机转子2吊装至发电机定子机坑的上方，然后逐渐放下发电机转子2，保证导向销本体1与分布在转子法兰5上的连接孔（图中未标示出）对正后，直接将将发电机转子2下落至发电机风闸3上；待水轮机大轴法兰4的其余螺孔通过螺栓与转子法兰5上的连接孔连接牢固后，利用呈Ω或П状的专用工具插入通孔1-2中，即可将导向销本体1取出。