本实用新型涉及管材技术领域，尤其涉及一种复合式薄壁不锈钢保温管。
背景技术：
保温管是绝热管道的简称、保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。
现阶段，保温管道非常普遍，然而常规的保温管道其单位长度重量较重、抗紫外线年限短，保修周期短、抗冲击强度弱、易生锈等问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的不足，提供一种复合式薄壁不锈钢保温管。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：复合式薄壁不锈钢保温管，包括由内至外套接的工作管、保温层、外套管，所述工作管的外部覆盖有厚度为2～3.5mm的不锈钢增强管，所述不锈钢增强管为侧面带孔的网状管，所述保温层沿径向由内至外包括气凝胶毡层、橡塑海绵层、矿物棉层，所述保温层和外套管之间均匀间隔设有若干组聚氨酯瓦壳，以对保温层进行部分包裹覆盖，其中每组聚氨酯瓦壳的长度小于35cm，所述外套管为耐候性PVC材质。
进一步，所述气凝胶毡层的厚度为4mm，橡塑海绵层的厚度为6～20mm，矿物棉层的厚度为5～15mm。
进一步，所述不锈钢增强管与工作管之间焊接固定。
进一步，所述工作管为薄壁不锈钢管。
进一步，所述保温层密实覆盖在所述不锈钢增强管的外部，并通过不锈钢增强管表面的网孔与所述工作管接触，此时的保温层的厚度至少为15mm。
进一步，所述保温层覆盖在所述不锈钢增强管的外部，工作管和保温层之间通过所述不锈钢增强管表面的网孔产生一定距离的间隔,此时的保温层的厚度至少为17mm。
本实用新型的优点在于：
1.耐腐蚀，安全卫生，用途广泛，可用于输送大多数家用及工业用的液体或气体。
2.管材重量轻，连接方式快捷、可靠。可节省大量安装施工费用，并加快施工进度。
3.保温效果好，外护层耐候性高，可用于室外有紫外线照射或海边有盐雾的环境中。
附图说明
图1本实用新型横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进行更为详细的说明：
如图1所示，复合式薄壁不锈钢保温管，包括由内至外套接的工作管1、保温层2、外套管3，所述工作管1的外部覆盖有厚度为2.5mm的不锈钢增强管4，所述不锈钢增强管4为侧面带孔的网状管，工作管1通过不锈钢增强管4进一步增强其抗冲击的能力，同时，利用其上的网孔，能够将保温层2密实的固定在了工作管1的外部，防止保温层2出现滑移的现象，并且，在日后的维修保养和更换保温层2时，更加便利，避免保温层2粘附在工作管1上难以清除，保温层2沿径向由内至外包括气凝胶毡层21、橡塑海绵层22、矿物棉层23，由于保温层2的质地较软，当保温管需要用管箍固定时，受力容易变形，因此在所述保温层2和外套管3之间均匀间隔设有若干组聚氨酯瓦壳5，以对保温层2进行部分包裹覆盖，其中每组聚氨酯瓦壳5的长度为30cm，聚氨酯瓦壳5具有保温性能，同时强度较高，可承受管箍的夹持力而不变形。外套管3为具有耐候性能的PVC材质，能够使保温管免受机械损伤，增强保温管的耐候性能。
气凝胶毡层21的厚度为4mm，橡塑海绵层22的厚度为10mm，矿物棉层23的厚度为8mm。
不锈钢增强管4与工作管1之间焊接固定，其中将不锈钢增强管4的两端与工作管1的端部进行匹配焊接固定，在不锈钢增强管4的侧面，通过其上的网孔与工作管1侧面之间进行间隔局部点焊固定。
工作管1为薄壁不锈钢管，其重量轻，强度高，刚性好，且内外表面光洁，永不生锈。
保温层2密实覆盖在不锈钢增强管4的外部，并通过不锈钢增强管4表面的网孔与工作管1接触，如图1所示，此时的保温层2的厚度为22mm。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本
技术实现要素：
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。