电子膨胀阀装置及多联机系统的制作方法

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电子膨胀阀装置及多联机系统的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域,特别是涉及一种电子膨胀阀装置及多联机系统。



背景技术:

多联机可同时给多个用户同时供冷或供热,因此常常应用在宾馆、酒店、办公楼等住户较多的场合。多联机的正常工程安装要求:多联机需统一供电且与其他设备如照明装置等需要保持独立。但是实际在应用时此点却往往难于保证,因此,多联机可能会出现部分室内机独立供电的情况,这部分室内机有可能在使用过程中被单独切断(如办公楼某层内机单独供电,当人员离去时该层所有房间均掉电),此时室内机电子膨胀阀来不及复位,保持当前开度造成冷媒泄漏,会引起多联机回液导致压缩机损坏。

目前,为解决多联机被单独切断导致的回液问题,在工程上通常采用分开供电时,遇到较多室内机掉电情况下会执行保护,以防止回液的控制。但是,这种解决方案是通过检测一定数量的室内机通讯掉线从而判断其掉电并报保护停机,此方式存在一定局限性,如检测多少内机合适?如果偏小,可能频繁报保护,偏多,则可能保护不到位。这样,室内机分开供电时,一旦出现多个室内机掉电(如楼层检修或者多个室内机在不使用时),则导致多联机整机保护停机不工作,从而影响其他房间空调的使用(特别对于宾馆体验尤为不佳),若多联机整机不停机保护时,则多联机会出现回液问题,影响多联机的可靠运行。



技术实现要素:

基于此,有必要针对目前的多联机工程上室内机的电子膨胀阀掉电不关闭导致多联机系统出现回液的问题,提供一种能够避免因掉电导致流通通道不完全阻断而导致回液问题的电子膨胀阀装置,同时还提供一种含有上述电子膨胀阀的多联机系统。

上述目的通过下述技术方案实现:

一种电子膨胀阀装置,包括:

基座,所述基座中设置有流通通道;

主阀组件,安装于所述基座上;及

副阀组件,安装于所述基座上;所述副阀组件通电后能够打开所述流通通道;所述副阀组件掉电后能够阻断所述流通通道。

在其中一个实施例中,所述副阀组件包括用于阻断所述流通通道的辅助阻断件及控制所述辅助阻断件的辅助控制件,所述辅助阻断件与所述辅助控制件连接;

所述辅助控制件通电能够使所述辅助阻断件打开所述流通通道,所述辅助控制件掉电能够使所述辅助阻断件阻断所述流通通道。

在其中一个实施例中,所述副阀组件还包括辅助衔铁,所述辅助控制件为辅助线圈,所述辅助衔铁与所述辅助阻断件连接;

所述辅助线圈通电能够吸附所述衔铁,使所述衔铁带动所述辅助阻断件打开所述流通通道。

在其中一个实施例中,所述副阀组件还包括辅助弹性件,所述辅助弹性件的一端固定于所述副阀组件内,所述辅助弹性件的另一端与所述辅助衔铁衔接;

所述辅助线圈通电吸附所述衔铁,所述衔铁能够压缩所述辅助弹性件;

所述辅助线圈掉电释放所述衔铁,所述辅助弹性件能够带动所述衔铁复位并使所述辅助阻断件阻断所述流通通道。

在其中一个实施例中,所述辅助线圈为中空结构,所述辅助弹性件与所述辅助衔铁均安装于所述辅助线圈内;

所述辅助衔铁能够带动所述辅助阻断件在所述辅助线圈中运动。

在其中一个实施例中,所述辅助控制件能够与控制主板电连接,所述控制主板用于控制所述辅助控制件的通电与掉电;

且所述控制主板还能调节所述主阀组件的开度;

所述控制主板根据所述主阀组件的开度控制所述辅助控制件的通电与掉电。

在其中一个实施例中,所述辅助控制件还通过继电器与所述控制主板电连接。

还涉及一种多联机系统,包括多个室内机及多个如上述任一技术特征所述的电子膨胀阀装置;

多个所述电子膨胀阀装置分别安装于多个所述室内机中。

在其中一个实施例中,所述室内机中具有控制主板,所述控制主板能够与所述电子膨胀阀装置的辅助控制件电连接。

在其中一个实施例中,所述室内机中还设置有继电器,所述继电器设置于所述辅助控制件于所述控制主板之间;

所述控制主板通过所述继电器控制所述辅助控制件的通电与掉电。

在其中一个实施例中,所述控制主板还能调节所述主阀组件的开度,所述控制主板根据所述主阀组件的开度控制所述辅助控制件的通电与掉电。

在其中一个实施例中,所述控制主板中存储有所述主阀组件的开度的预设步数值;

所述控制主板调节所述主阀组件的开度的实际步数值的实际步数值大于所述预设步数值时,所述电子膨胀阀装置的辅助控制件通电;

所述控制主板调节所述主阀组件的开度的实际步数值的实际步数值小于等于所述预设步数值时,所述电子膨胀阀装置的辅助控制件掉电。

在其中一个实施例中,所述室内机中还具有传感器,所述传感器与所述控制主板电连接;

所述传感器能够检测所述室内机的实际工作信号,并将所述实际工作信号反馈给所述控制器,所述控制器根据所述实际工作信号计算所述电子膨胀阀装置的主阀组件的开度的实际步数值,以调节所述主阀组件的开度。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的电子膨胀阀装置,结构设计简单合理,通过主阀组件与副阀组件的配合实现流通通道的打开与阻断,进而避免未蒸发的液态冷媒回流到压缩机中,保证压缩机可靠运行。副阀组件通电后能够打开流通通道,保证液态冷媒的流动。主阀组件掉电后主阀组件不能阻断流通通道,副阀组件掉电后能够阻断流通通道,这样能够避免因主阀组件掉电导致的流通通道不能完全被阻断的问题,进而避免未蒸发的液态冷媒而引起多联机系统回液,避免压缩机受到液击损坏,保证压缩机的性能,提高压缩机运行的可靠性,进而提高多联机系统运行的可靠性。并且,通过副阀组件保证电子膨胀阀装置的截断后,多联机系统的室内机可以独立供电,即使室内机掉电后也不会影响多联机系统整机的运行,在保证多联机系统可靠性的同时,便于多联机系统的工程安装,降低用户安装费用。本实用新型的电子膨胀阀装置通过副阀组件保证电子膨胀阀装置掉电后能够完全阻断流通通道,有效的解决目前多联机工程上室内机的电子膨胀阀掉电不关闭导致多联机系统出现回液问题,保证压缩机的使用性能,提高多联机系统运行的可靠性。

由于电子膨胀阀装置具有上述技术效果,包含有上述电子膨胀阀装置的多联机系统也具有相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电子膨胀阀装置中辅助线圈通电的结构示意图;

图2为图1所示的电子膨胀阀装置中辅助线圈掉电的结构示意图;

其中:

100-电子膨胀阀装置;

110-基座;

111-流通通道;

1111-入口;

1112-出口;

120-主阀组件;

121-转子;

122-主线圈;

123-主阀杆;

130-副阀组件;

131-辅助阻断件;

132-辅助线圈;

133-辅助衔铁;

134-辅助弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型的电子膨胀阀装置及多联机系统进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

参见图1和图2,本实用新型提供了一种电子膨胀阀装置100,该电子膨胀阀装置100能够对流量进行调节,可应用于大部分涉及流量调节的设备中。在本实施例中,电子膨胀阀装置100应用于多联机系统的室内机中,通过电子膨胀阀装置100控制液态冷媒的流量的调节。当然,在本实用新型的其他实施例中,电子膨胀阀装置100还可以用于其他设备中。本实用新型的电子膨胀阀装置100能够保证电子膨胀阀装置100掉电后能够完全阻断流通通道111,有效的解决目前多联机工程上室内机的电子膨胀阀掉电不关闭导致多联机系统出现回液问题,保证压缩机的使用性能,提高多联机系统运行的可靠性。

在本实用新型的一实施例中,电子膨胀阀装置100包括基座110、主阀组件120及副阀组件130。主阀组件120与副阀组件130均安装于基座110上。基座110中设置有流通通道111,流通通道111的一端为入口1111,流通通道111的另一端为出口1112。液态冷媒从入口1111进入经流通通道111并从出口1112流出。主阀组件120用于调节液态冷媒的流量,副阀组件130也能够用于调节液态冷媒的流量,并且,当主阀组件120不能完全阻断流通通道111时,通过副阀组件130完全阻断流通通道111,以避免电子膨胀阀装置100在掉电时流通通道111不能被阻断,进而避免掉电时液态冷媒仍然通过流通通道111流动导致的回液问题,避免压缩机损坏,提高多联机系统的可靠性。在本实施例中,主阀组件120靠近入口1111设置,副阀组件130远离入口1111设置。也就是说,主阀组件120比副阀组件130更靠近流通通道111的入口1111,液态冷媒在流通通道111中流动时,液态冷媒先接触主阀组件120再接触副阀组件130,这样在电子膨胀阀装置100掉电时,主阀组件120不能完全阻断流通通道111,通过副阀组件130完全阻断流通通道111,以保证电子膨胀阀装置100能够完全关闭,避免未蒸发的液态冷媒回到压缩机中,提高压缩机运行的可靠性。同时,副阀组件130通电后副阀组件130能够打开流通通道111。此时,可以通过通过主阀组件120调节电子膨胀阀装置100的流量,以保证压缩机可靠运行,保证多联机系统的性能;副阀组件130掉电后副阀组件130能够阻断流通通道111。此时,由于副阀组件130完全关死流通通道111,即使主阀组件120为完全关死也能够确保电子碰撞法装置彻底截断关闭。

进一步地,主阀组件120包括主线圈122、转子121及主阀杆123,转子121 套设于主阀杆123上,并安装于主线圈122中。主阀组件120在多联机系统中与常规空调系统的控制方式相同,主要根据多联机系统的过热度来控制驱动脉冲进行流量调节。但是,当室内机掉电时,主阀杆123不能阻断流通通道111,继而导致电子膨胀阀装置100掉电时仍有液态冷媒在流通通道111中流动,影响压缩机的可靠运行。因此,本实用新型的电子膨胀阀装置100通过增加副阀组件130保证掉电时压缩机运行的可靠性。当室内机掉电时,副阀组件130掉电,此时,副阀组件130能够阻断流通通道111,使得液态冷媒不能通过流通通道111流动,进而避免液态冷媒流入到压缩机中。

目前,为解决多联机被单独切断导致的回液问题,在工程上通常采用分开供电时,遇到较多室内机掉电情况下会执行保护,以防止回液的控制。但是,这种解决方案是通过检测一定数量的室内机通讯掉线从而判断其掉电并报保护停机,此方式存在一定局限性,如检测多少内机合适?如果偏小,可能频繁报保护,偏多,则可能保护不到位。这样,室内机分开供电时,一旦出现多个室内机掉电如楼层检修或者多个室内机在不使用时,则导致多联机整机保护停机不工作,从而影响其他房间空调的使用特别对于宾馆体验尤为不佳,若多联机整机不停机保护时,则多联机会出现回液问题,影响多联机的可靠运行。本实用新型的电子膨胀阀装置100通过主阀组件120与副阀组件130的配合实现流通通道111的打开与阻断,进而避免未蒸发的液态冷媒回流到压缩机中,保证压缩机可靠运行。副阀组件130通电后能够打开流通通道111,保证液态冷媒的流动。主阀组件120掉电后主阀组件120不能阻断流通通道111,副阀组件130掉电后能够阻断流通通道111,这样能够避免因主阀组件120掉电导致的流通通道111不能完全被阻断的问题,进而避免未蒸发的液态冷媒而引起多联机系统回液,避免压缩机受到液击损坏,保证压缩机的性能,提高压缩机运行的可靠性,进而提高多联机系统运行的可靠性。并且,通过副阀组件130保证电子膨胀阀装置100的截断后,多联机系统的室内机可以独立供电,即使室内机掉电后也不会影响多联机系统整机的运行,在保证多联机系统可靠性的同时,便于多联机系统的工程安装,降低用户安装费用。本实用新型的电子膨胀阀装置100通过副阀组件130保证电子膨胀阀装置100掉电后能够完全阻断流通通道111,有效的解决目前多联机工程上室内机的电子膨胀阀掉电不关闭导致多联机系统出现回液问题,保证压缩机的使用性能,提高多联机系统运行的可靠性。

作为一种可实施方式,副阀组件130包括用于阻断流通通道111的辅助阻断件131及控制辅助阻断件131的辅助控制件,辅助阻断件131与辅助控制件连接。辅助阻断件131阻断流通通道111后,辅助阻断件131能够与流通通道111的内壁抵接,以使液态冷媒不能通过流通通道111流动。辅助控制件是用来控制辅助阻断件131运动的,辅助控制件通过通电或者掉电的方式控制辅助阻断件131运动。辅助控制件通电能够使辅助阻断件131打开流通通道111,辅助控制件掉电能够使辅助阻断件131阻断流通通道111。辅助阻断件131能够阻断或者打开流通通道111。多联机系统的室内机掉电后,虽然主阀组件120因室内机掉电维持在固定开度,但是副阀组件130的辅助控制件掉电进而使得辅助阻断件131能够阻断流通通道111,可以避免未蒸发的液态冷媒回到压缩机内,保证压缩机的使用性能,继而提高多联机系统运行的可靠性。在本实用新型中,辅助阻断件131为阀杆、挡片或者其他能够实现阻断流通通道111的结构。

进一步地,在本实施例中,辅助控制件为辅助线圈132,副阀组件130还包括辅助衔铁133,辅助衔铁133与辅助阻断件131连接。辅助线圈132通电能够吸附衔铁,使衔铁带动辅助阻断件131打开流通通道111。当然,在本实用新型的其他实施例中,辅助控制件还可为电磁铁或者其他通电后能够控制辅助阻断件131运动的结构。当多联机系统正常运行时,室内机处于通电状态,辅助线圈132通电后,通过流经辅助线圈132的电流能够产生励磁作用,这样辅助线圈132能够吸合辅助衔铁133,同时辅助衔铁133带动辅助阻断件131运动以打开流通通道111,此时,液态冷媒能够在流通通道111中流动,并且,电子膨胀阀装置100的流量通过主阀组件120调节。当室内机断电后,辅助线圈132掉电,此时辅助线圈132释放辅助衔铁133,辅助衔铁133能够带动辅助阻断件131向下阻断流通通道111,此时虽然主阀组件120因室内机掉电维持在固定开度,但是副阀组件130的辅助控制件掉电进而使得辅助阻断件131能够阻断流通通道111,可以避免未蒸发的液态冷媒回到压缩机内,保证压缩机的使用性能,继而提高多联机系统运行的可靠性。

再进一步地,副阀组件130还包括辅助弹性件134,辅助弹性件134的一端固定于副阀组件130内,辅助弹性件134的另一端与辅助衔铁133衔接。辅助线圈132通电吸附衔铁,衔铁能够压缩辅助弹性件134。辅助线圈132掉电释放衔铁,辅助弹性件134能够带动衔铁复位并使辅助阻断件131阻断流通通道111。辅助弹性件134能够用于辅助线圈132掉电后辅助阻断件131自动复位,保证副阀组件130运行可靠。当多联机系统正常运行时,室内机处于通电状态,辅助线圈132通电后,通过流经辅助线圈132的电流能够产生励磁作用,这样辅助线圈132能够吸合辅助衔铁133,同时辅助衔铁133带动辅助阻断件131运动以打开流通通道111,此时,辅助衔铁133压缩辅助弹性件134。当室内机断电后,辅助线圈132掉电,此时辅助线圈132释放辅助衔铁133,辅助衔铁133受辅助线圈132弹性力的作用下落复位,同时辅助衔铁133带动辅助阻断件131向下阻断流通通道111,以避免未蒸发的液态冷媒回到压缩机内,保证压缩机的使用性能,继而提高多联机系统运行的可靠性。在本实施例中,辅助弹性件134为弹簧。当然,在本实用新型的其他实施例中,辅助弹性件134还可以为其他具有弹性力的结构。在本实用新型中,辅助弹性件134的一端可以固定于副阀组件130内静止的零部件上。

较佳地,在本实施例中,辅助线圈132为中空结构,辅助弹性件134与辅助衔铁133均安装于辅助线圈132内。辅助衔铁133能够带动辅助阻断件131在辅助线圈132中运动。这样能够保证辅助线圈132产生足够的磁场吸合辅助衔铁133,同时,还能保证辅助衔铁133与辅助阻断件131的运行轨迹,避免发生偏斜。并且,本实用新型的电子膨胀阀装置100的结构简单,便于安装。

作为一种可实施方式,辅助控制件能够与控制主板电连接,控制主板用于控制辅助控制件的通电与掉电。辅助线圈132的通电与掉电是通过控制主板的得电与失电实现的。控制主板为室内机的主控部件。当多联机系统正常工作时,室内机的控制主板得电,此时,控制主板能够实现辅助控制件通电,继而实现辅助阻断件131打开流通通道111。当室内机断电时,控制主板失电导致辅助控制件掉电,进而辅助阻断件131能够阻断流通通道111,避免未蒸发的液态冷媒回流到压缩机中,保证压缩机的使用性能,提高多联机系统的可靠性。进一步地,辅助控制件还通过继电器与控制主板电连接。

同时,控制主板还能调节主阀组件120的开度,并且,控制主板能够根据主阀组件120的开度控制辅助控制件的通电与掉电。当多联机系统正常运行时,一般根据室内机自身控制在特殊情况下关闭电子膨胀阀装置100如制冷达到预设温度时,使电子膨胀阀装置100处于关死状态。但是,随着电子膨胀阀装置100的使用时间加长,可能会存在关不死的情况。因此,本实用新型的电子膨胀阀装置100通过副阀组件130来保证电子膨胀阀装置100长时间使用时的截断,保证电子膨胀阀装置100的可靠性,继而保证多联机系统的使用性能。

本实用新型的电子膨胀阀装置100具有预设步数值,预设步数值为预先设定的主阀组件120关闭流通通道111的步数值。控制主板能够调节主阀组件120的开度的实际步数值。通过实际步数值与预设步数值的比较能够判断电子膨胀阀装置100是处于截断状态还是处于打开状态。比较实际步数值与预设步数值,当实际步数值大于预设步数值时,辅助线圈132通电,并通过主阀组件120调节流量;当实际步数值小于等于预设步数值时,辅助线圈132掉电,以使辅助阻断件131完全阻断流通通道111,此时,即使主阀组件120为完全关死,但是由于副阀组件130的辅助阻断件131完全阻断流通通道111,可确保电子膨胀阀装置100彻底截断,避免液态制冷剂流通,提高多联机系统的使用性能。同时,控制主板能够调节主阀组件120的开度的实际步数值是根据传感器检测室内机的实际工作信号得到的。室内机根据传感器检测实际工作信号,并将实际工作信号反馈给控制主板,控制主板根据实际工作信号调节主阀组件120的开度的实际步数值。

通常,电子膨胀阀的截断功能的动作步数可根据不同多联机系统的要求进行选择。比如,在某些多联机系统中一般认为0步以下电子膨胀阀装置100为关死状态,则预设步数值为0步,则判定时可根据0步以下辅助线圈132掉电,0步以上辅助线圈132通电。又比如,在某些多联机系统中一般认为50步以下电子膨胀阀装置100为关死状态,则预设步数值为50步,则判定时可根据50步以下辅助线圈132掉电,50步以上辅助线圈132通电。通由电子膨胀阀装置100的流量公式可知,在低于转折点所在的步数时,电子膨胀阀装置100就开始处于截断状态。

本实用新型还提供了一种电子膨胀阀装置100的控制方法,应用于上述实施例中的电子膨胀阀装置100,包括:

电子膨胀阀装置100的主阀组件120打开基座110的流通通道111;

电子膨胀阀装置100的副阀组件130通电时,副阀组件130打开流通通道111;

副阀组件130掉电时,副阀组件130阻断流通通道111。

通过电子膨胀阀装置100的副阀组件130完全阻断流通通道111,以保证电子膨胀阀装置100能够完全关闭,即使主阀组件120为完全关死也能够确保电子碰撞法装置彻底截断关闭,避免未蒸发的液态冷媒回到压缩机中,提高压缩机运行的可靠性。

进一步地,副阀组件130能够打开或者关闭基座110的流通通道111包括如下步骤:

控制主板通过继电器控制副阀组件130的辅助控制件通电,辅助控制件能够吸合副阀组件130的辅助衔铁133,使辅助衔铁133带动副阀组件130的辅助阻断件131打开流通通道111;

控制主板通过继电器控制辅助控制件掉电,辅助控制件能够释放辅助衔铁133,使副阀组件130的辅助弹性件134带动辅助阻断件131阻断流通通道111。

电子膨胀阀装置100通过控制主板控制辅助控制件的通电与掉电,能够便于电子膨胀阀装置100的打开与截断,提高电子膨胀阀装置100的可靠性。并且,通过空主板实现电子膨胀阀装置100的控制,程序控制简单,无需额外的控制器,降低成本。

作为一种可实施方式,电子膨胀阀装置100的控制方法还包括:

控制主板调节主阀组件120的开度;

控制主板根据主阀组件120的开度控制辅助控制件的通电与掉电。

电子膨胀阀装置100通过控制主板调节阻断件与流通通道111之间的开度能够保证电子膨胀阀装置100长时间的使用安全,延长电子膨胀阀装置100的使用寿命。

进一步地,调节辅助阻断件131与流通通道111之间的开度包括如下步骤:

控制主板根据主阀组件120的开度控制辅助控制件的通电与掉电包括如下步骤:

控制主板能够计算主阀组件120的开度的实际步数值;

控制主板中存储有主阀组件120的开度的预设步数值,预设步数值为所述主阀组件120关闭流通通道111的步数值;

比较预设步数值与实际步数值;

若实际步数值大于预设步数值,控制主板控制辅助线圈132通电;

若实际步数值小于等于预设步数值,控制主板控制辅助线圈132掉电。

当实际步数值大于预设步数值时,辅助线圈132通电,并通过主阀组件120调节流量,电子膨胀阀装置100正常工作;当实际步数值小于等于预设步数值时,辅助线圈132掉电,以使辅助阻断件131完全阻断流通通道111,此时,即使主阀组件120为完全关死,但是由于副阀组件130的辅助阻断件131完全阻断流通通道111,可确保电子膨胀阀装置100彻底截断,避免液态制冷剂流通,提高多联机系统的使用性能。

再进一步地,控制主板根据主阀组件120的开度控制辅助控制件的通电与掉电还包括如下步骤:

传感器能够检测实际工作信号,并将实际工作信号反馈给控制主板;

控制主板能够根据实际工作信号计算主阀组件120的开度的实际步数值,以调节主阀组件120的开度。

控制主板能够调节主阀组件120的开度的实际步数值是根据传感器检测室内机的实际工作信号得到的。室内机根据传感器检测实际工作信号,并将实际工作信号反馈给控制主板,控制主板根据实际工作信号得到主阀组件120的开度的实际步数值,调节主阀组件120的开度。

本实用新型还提供了一种多联机系统,包括多个室内机及多个上述实施例中的电子膨胀阀装置100。多个电子膨胀阀装置100分别安装于多个室内机中。本实用新型的多联机系统通过电子膨胀阀装置100避免掉电时出现回液问题,避免压缩机损坏,提高多联机系统运行的可靠性。并且,多个室内机可独立供电,即使部分室内机掉电也不会影响多联机系统的整机运行。

进一步地,室内机中具有控制主板,控制主板能够与电子膨胀阀装置100的辅助控制件电连接。控制主板为室内机的主控部件,当多联机系统正常工作时,室内机的控制主板得电,此时,控制主板能够实现辅助控制件通电,继而实现辅助阻断件131打开流通通道111。当室内机断电时,控制主板失电导致辅助控制件掉电,进而辅助阻断件131能够阻断流通通道111,避免未蒸发的液态冷媒回流到压缩机中,保证压缩机的使用性能,提高多联机系统的可靠性。再进一步地,室内机中还设置有继电器,继电器设置于辅助控制件于控制主板之间。控制主板通过继电器控制辅助控制件的通电与掉电。并且,控制主板还能调节主阀组件120的开度,控制主板根据主阀组件120的开度控制辅助控制件的通电与掉电。

并且,控控制主板中存储有主阀组件120的开度的预设步数值。控制主板调节主阀组件120的开度的实际步数值的实际步数值大于预设步数值时,电子膨胀阀装置100的辅助控制件通电。控制主板调节主阀组件120的开度的实际步数值的实际步数值小于等于预设步数值时,电子膨胀阀装置100的辅助控制件掉电。控制主板调节主阀组件120的开度的实际步数值小于等于预设步数值时,电子膨胀阀装置100的辅助控制件掉电,以使辅助阻断件131完全阻断流通通道111,此时,即使主阀组件120为完全关死,但是由于副阀组件130的辅助阻断件131完全阻断流通通道111,可确保电子膨胀阀装置100彻底截断,避免液态制冷剂流通,提高多联机系统的使用性能。

更进一步地,室内机中还具有传感器,传感器与控制主板电连接。传感器能够检测室内机的实际工作信号,并将实际工作信号反馈给控制器,控制器根据实际工作信号计算电子膨胀阀装置100的主阀组件120的开度的实际步数值以调节主阀组件120的开度。通过传感器检测室内机的实际工作信号,在本实施例中,实际工作信号是指室内机的实际温度,传感器为温度传感器。传感器能够将实际温度的信号反馈给控制主板,控制主板根据实际温度的信号调节主阀组件120的开度,以保证室内机的制冷温度,避免出现过度制冷,提高用户使用时的舒适度。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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