本实用新型涉及重锤式液控蝶阀技术领域，具体为一种双向动水关闭重锤式液控蝶阀。
背景技术：
目前重锤式液控蝶阀主要用于单向动水关闭。例如，应用于水电站水轮机进口，在水轮机事故时，防止引水管道内正向水流迅速增大，从而起到保护水轮机组的作用；或应用于各类泵站的水泵出口，水泵事故时，防止水流反向流动，从而起到保护水泵机组的作用。然而，在输水工程中出现爆管事故时，根据爆管位置不同，过阀水流可能正向迅速增大（阀门下游爆管），也可能反向迅速增大（阀门上游爆管）。现有技术应用于与关阀流向相反的高速水流时，无法完全关闭。
另外，现有重锤式液控蝶阀单纯依靠重锤重力进行关阀操作，重锤质量大，不仅阀体各连接件之间结构不稳定，而且造价高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种改进的重锤式液控蝶阀。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种双向动水关闭重锤式液控蝶阀，其包括阀门本体、接力器、液控系统，其中：所述阀门本体包括蝶阀、杠杆、重锤，所述接力器包括活塞连杆、压力油缸，所述液控系统包括常规控制油路、辅助关阀油路。
所述的杠杆与活塞连杆相连。
所述常规控制油路、辅助关阀油路分别接至压力油缸两端。
本实用新型的有益效果在于：
通过设置辅助关阀油路，实现了重锤式液控蝶阀双向动水关闭，在输水工程爆管事故情况下保证阀门能够完全关闭，避免事故扩大。同时，可以减小重锤配重，增加阀门稳定性并节约造价。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记1为阀门本体，2为接力器，3为液控系统，4为蝶阀，5为杠杆，6为重锤，7为活塞连杆，8为压力油缸，9为常规控制油路，10为辅助关阀油路。
具体实施方式：
实施例1：见附图所示，本实用新型提供一种双向动水关闭重锤式液控蝶阀，包括阀门本体1、接力器2、液控系统3，其中所述阀门本体1包括蝶阀4、杠杆5、重锤6，所述接力器2包括活塞连杆7、压力油缸8，所述液控系统3包括常规控制油路9、辅助关阀油路10。所述杠杆5与活塞连杆7相连。所述常规控制油路9、辅助关阀油路10分别接至压力油缸8两端。
在输水工程中，水流从阀门上游流向下游为正向流动，水流从阀门下游流向上游为反向流动。本实用新型的双向动水关闭重锤式液控蝶阀的工作过程分为正向动水关闭和反向动水关闭。
正向动水关闭，阀门下游出现爆管事故时，过阀正向流速迅速增加，这时常规控制油路9启动，压力油缸8泄油，重锤6在重力作用下迅速下落，重锤6带动杠杆5对蝶阀4执行关闭操作。
反向动水关闭，阀门上游出现爆管事故时，过阀流速由正向过渡到反向，并沿反向迅速增加，这时常规控制油路9启动，压力油缸8泄油，重锤6在重力作用下迅速下落，重锤6带动杠杆5对蝶阀4执行关闭操作，当阀门接近全关时，辅助关阀油路10启动，为压力油缸8注油，油压推动活塞连杆7，并带动杠杆5，配合重锤6的重力作用，使阀门完成全关闭操作。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而非受限于本实用新型所描述的技术方案，本领域的技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或同等替换，已达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。