本实用新型属于球磨机密封技术领域，尤其是涉及一种球磨机料筒密封机构。
背景技术：
球磨机生产中，粉状物料的加工在原料在料筒内被钢球击打生成，因此在生产中存在由于料筒密封不好导致的粉状物料渗漏问题，目前，常见的球磨机，其筒体密封结构主要包括密封圈加平垫圈，或密封圈加碗形垫圈加双螺母，或密封圈加碗形垫圈加弹簧垫圈等。这些密封结构在使用过程中，由于料筒高速旋转造成螺栓松动，进而在筒体与密封圈间仍然会形成间隙而导致漏浆，需要停止球磨机以拧紧螺栓，这样既降低生产效率，也严重影响环境，以至于球磨机筒体漏浆成为一直没有很好解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种球磨机料筒密封机构，以解决现有球磨机料筒因密封不严导致的漏浆问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种球磨机料筒密封机构，包括料筒、衬板和螺栓，所述螺栓穿过衬板和料筒后通过螺母锁紧，所述螺栓的螺杆部和衬板间设有密封橡胶套，所述螺母至料筒间、螺栓至衬板间分别依次设有垫圈和密封圈。
进一步的，所述料筒和衬板间设有密封层。
进一步的，所述密封层为橡胶密封层。
进一步的，所述衬板用于安装螺栓的孔为沉孔。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种球磨机料筒密封机构具有以下优势：
本实用新型所述的一种球磨机料筒密封机构中，在螺栓和衬板间设置了密封橡胶套，在螺栓的螺帽与衬板间、螺母和料筒间又分别设置了密封圈和垫圈，该密封效果良好，另外，密封橡胶套的设置防止由于螺栓松动造成的漏浆问题，因此本设计具有很好的密封性能。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种球磨机料筒密封机构结构示意图；
附图标记说明：
1-料筒； 2-衬板； 3-密封层； 4-垫圈；
5-螺栓； 6-密封圈； 7-螺母。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种球磨机料筒密封机构，包括料筒1、衬板2和螺栓5，所述料筒1和衬板2间设有密封层3，所述密封层3为橡胶密封层，所述螺栓5穿过衬板2、密封层3和料筒1后通过螺母7锁紧，所述螺栓5的螺杆部和衬板2间设有密封橡胶套8，所述螺栓5至衬板2间依次设有垫圈4和密封圈6，所述螺母7至料筒1间分别依次设有垫圈4和密封圈6。
本实施例中，所述衬板2用于安装螺栓5的孔为沉孔，该设计保证球磨机工作时，钢球不会对螺栓5造成损伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。