一种滚针轴承固定支座结构的制作方法

本实用新型涉及轴承设备科技技术领域，具体为一种滚针轴承固定支座结构。

背景技术：

滚动体形状可分为球轴承、滚子轴承和滚针轴承，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高，与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大，现有的轴承支座进行固定，无法快速的进行拆解安装，同时减少无法滚动轴承的噪音。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善轴承支座装置的技术，能够更好的进行轴承转动作业，促进轴承配件行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚针轴承固定支座结构，以解决上述背景技术中提出的无法快速的进行拆解安装，同时减少无法滚动轴承的噪音等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚针轴承固定支座结构，包括滚针轴承本体和固定支座，所述滚针轴承本体外圈设置有外套圈，且外套圈内部包裹有滚动体，所述滚动体通过滚动体保持架进行固定，且滚动体内部设置有内套圈，所述固定支座两侧开设有固定孔，且中部固定有下部轴承保护结构，所述下部轴承保护结构侧面设置有连接座，所述下部轴承保护结构上方设置有上部轴承保护结构，且上部轴承保护结构通过侧面的固定螺栓螺接在下部轴承保护结构上，所述上部轴承保护结构正上方焊接有拉环，所述上部轴承保护结构和下部轴承保护结构前方中部设置有前支座口，且后方设置有后支座口，所述后支座口外侧保护板上开设置有注脂孔。

优选的，所述滚针轴承本体固定在轴承固定腔内部，且注脂孔对应与滚动体保持架与外套圈之间空隙处，同时下部轴承保护结构和固定支座为整体铸造而成。

优选的，所述滚动体、外套圈和内套圈均为高碳铬不锈轴承钢制造，且滚动体保持架为铜合金夹布胶木材料构成。

优选的，所述下部轴承保护结构和上部轴承保护结构内部均设置有发泡橡胶材料。

优选的，所述固定螺栓固定在上部轴承保护结构和下部轴承保护结构侧面的连接座上，且固定螺栓设置有四个，同时上部轴承保护结构上方的拉环设置有两个。

优选的，所述后支座口的直径与内套圈的内直径大小相同，且前支座口的直径小于外套圈的外直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚针轴承固定支座结构，结构设置合理，轴承固定保护结构通过固定螺栓进行固定，拆卸使用方便，同时内部采用发泡橡胶材料，可吸收滚动轴承的噪音，改善工作环境，侧面采用注脂孔设置，不用拆卸就可添加润滑脂，保养方便，增加设备的使用寿命，能够更好的进行轴承转动作业，促进轴承配件行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构滚针轴承本体正视示意图；

图2为本实用新型结构滚针轴承本体展开示意图；

图3为本实用新型结构支座正视示意图；

图4为本实用新型结构支座展开示意图；

图5为本实用新型结构支座俯视示意图。

图中：1、滚针轴承本体，2、滚动体，3、滚动体保持架，4、外套圈，5、内套圈，6、固定支座，7、下部轴承保护结构，8、固定孔，9、连接座，10、上部轴承保护结构，11、注脂孔，12、拉环，13、固定螺栓，14、轴承固定腔，15、前支座口，16、后支座口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—5，本实用新型提供一种技术方案：一种滚针轴承固定支座结构，包括滚针轴承本体1和固定支座6，滚针轴承本体1外圈设置有外套圈4，且外套圈4内部包裹有滚动体2，滚针轴承本体1固定在轴承固定腔14内部，且注脂孔11对应与滚动体保持架3与外套圈4之间空隙处，同时下部轴承保护结构7和固定支座6为整体铸造而成，滚动体2通过滚动体保持架3进行固定，且滚动体2内部设置有内套圈5，滚动体2、外套圈4和内套圈5均为高碳铬不锈轴承钢制造，且滚动体保持架3为铜合金夹布胶木材料构成，固定支座6两侧开设有固定孔8，且中部固定有下部轴承保护结构7，下部轴承保护结构7侧面设置有连接座9，下部轴承保护结构7上方设置有上部轴承保护结构10，且上部轴承保护结构10通过侧面的固定螺栓13螺接在下部轴承保护结构7上，固定螺栓13固定在上部轴承保护结构10和下部轴承保护结构7侧面的连接座9上，且固定螺栓13设置有四个，同时上部轴承保护结构10上方的拉环12设置有两个，拆卸使用方便，下部轴承保护结构7和上部轴承保护结构10内部均设置有发泡橡胶材料，可吸收滚动轴承的噪音，改善工作环境，上部轴承保护结构10正上方焊接有拉环12，上部轴承保护结构10和下部轴承保护结构7前方中部设置有前支座口15，且后方设置有后支座口16，后支座口16的直径与内套圈5的内直径大小相同，且前支座口15的直径小于外套圈4的外直径，后支座口16外侧保护板上开设置有注脂孔11。

工作原理：在使用该滚针轴承固定支座结构时，首先内套圈5紧套在轴颈上并与轴一起旋转，滚针轴承本体1装在轴承固定腔14中，在内套圈5的外周和外套圈4的内周上均制有滚道，滚动体2、外套圈4和内套圈5均为高碳铬不锈轴承钢制造，增加载荷能力，且滚动体保持架3为铜合金夹布胶木材料构成，径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游隙，运转精度高，标准化程度高，成批生产，成本低，当外套圈4和内套圈5相对转动时，滚动体2即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦，推力轴承分紧圈和活圈两部分，紧圈与轴套紧，活圈支承在下部轴承保护结构7和上部轴承保护结构10内部上，下部轴承保护结构7和上部轴承保护结构10内部均设置有发泡橡胶材料，可有效的减少运行的噪音，通过注脂孔11对应与滚动体保持架3与外套圈4之间空隙处，不用拆卸就可添加润滑脂，保养方便，增加设备的使用寿命，这就是该滚针轴承固定支座结构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。