本发明涉及一种多功能补偿器，具体应用于用于食品、建材、煤炭、军工、邮电和钢铁等行业的固体、气体和液体的输送。
背景技术：
在食品、建材、钢铁、邮电和煤炭等行业有大量的固体物料、气体、液体和固体试样需要采用管道输送，特别是食品及钢铁行业系统比较多，管道也很长，在车间内布置的输送管道环境温度高，输送管道的热胀冷缩问题不好解决，有时因管道的热胀导致送样系统的出现故障。现有技术采用的管道补偿器可以解决管道的补偿，但无法解决原有管道形状不变化的问题，无法保证物料特别是固体物料的顺利通过。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的可以解决管道的补偿，但无法解决原有管道形状不变化，无法保证物料特别是固体物料的顺利通过的问题，本发明提供了一种多功能补偿器，可以较好地解决上述问题。
本发明所述目的是通过如下方案实现的：
一种多功能补偿器，包括管道，管道由三个可轴向移动的管段路组成，管路之间设置有密封结构。
对上述结构的进一步改进为，管道包括一个外管和两个内管，两个内管的一个端头都分别设置在外管内，其中一个内管的外壁与外管的内壁之间可以自由轴向移动，外管与内管之间都密封连接。
对上述结构的更进一步改进为，两个内管之间为阴阳形连接结构，即，两个内管连接处的管壁交叉设置。
对上述结构的更进一步改进为，外管由一段直管和一段不锈钢软管或橡胶软管固定连接而成；直管的一端与一根内管焊接，不锈钢软管或橡胶软管的一个端头与直管固定连接，另一端与另一根内管之间设置有密封圈。
对上述结构的更进一步优化为，所述不锈钢软管或橡胶软管的一端与内管的管壁之间固定连接。
本发明在实际运用中的优点在于：
1．通过采用两个可以轴向移动的管路组成内管，能够保证在解决热补偿问题的基础上使物料，特别是固体物料在管路中受气流推动能够顺畅的移动。
2.两内管路之间采取阴阳形连接结构，即两个内管连接处的管壁交叉设置，使得管路在热胀冷缩的过程中轴向移动不受限制，即不会发生热胀导致的管道损坏，从而解决了现有技术中因为管道的热胀导致输送系统的故障发生，以更好的达到了解决管道热补偿的目的。
3．在内管外密封连接有由一段直管和一段不锈钢软管或橡胶软管固定连接而成的外管，在保证管道密封性的前提下，控制内管的同心度和移动轨迹，确保组成内管的各管路只能在轴线方向移动，能够随内管实现轴向上的伸缩，同时限制内管的径向位移。
本发明能够解决管道的补偿问题，不影响管道内物料，特别是固体物料的运行，并且具有良好的密封性能，主要应用于食品、建材、煤炭、军工、邮电和钢铁等行业的物料输送。采用本发明提供的特殊补偿器，能够减少管道系统的故障率，保证系统的正常使用，延长管道的使用寿命，节省设备的投资以及运行费用。总之，本发明结构比较简单、安装方便、成本低、操作简单、使用效果好。
附图说明
图1：为本发明的结构示意图。
图2：为本发明a-a剖面图。
其中：1－内管a；2－内管b；3－外管；4－橡胶软管/不锈钢软管；5-卡箍；6-密封圈；7-螺栓；8-阴阳形结构组合。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明：
实施方式一：
参考如图1、图2所示的本发明的结构示意图及a-a剖面图，将内管a1与内管b2在外管3内设置为阴阳结构组合8，内管b2与外管3的一端焊接，内管a1只能在外管3内轴向移动，不能径向移位，使气体或物料顺利通过。
橡胶软管或不锈钢软管4的一端通过密封圈6和卡箍5用螺栓7固定密封连接于外管3上，另一端通过密封圈6和卡箍5用螺栓7固定密封连接于内管a1上，保证管道的密封。
实施方式二：
输送管道由内管和外管套连接而成，套接处通过密封圈连接密封，内管与外管连接处的一端设置为与外管内壁自然衔接的流线型。内管与外管采用同样的材质。
需要说明的是，上述具体实施方式只是对本专利的示例性说明而并非限定它的保护范围，本领域技术人员可以对本专利做一些局部改变，只要是不经过创造性劳动就可以得到的，都在本专利的保护范围之内。