一种磁流体旋转密封装置的安装方法与流程

本发明涉及一种磁流体旋转密封装置，更具体地说，它涉及一种磁流体旋转密封装置的安装方法。

背景技术：

目前，磁流体密封技术由于其结构上的优越性，在单晶硅炉、真空钎焊炉、真空熔炼炉、化学气相沉积、离子镀膜、液晶再生等真空设备上得到了广泛的应用。磁流体密封组件是磁流体旋转密封装置的核心部件，装配时，磁流体密封组件需要先安装到传动轴上，然后将磁流体组件连同传动轴一起装配到基座内，但是现在使用的装配方法，安装效率低，安装不便，安装完成后磁流体组件密封性能不佳。如中国专利公告号cn201634793u，公开的一种整体式磁流体密封装置，包括壳体和坩埚杆，坩埚杆与壳体之间设置有用于实现坩埚杆回转运动的轴承，坩埚杆与壳体之间设置有磁流体密封组件，磁流体密封组件由永磁铁、内组件以及填充在永磁铁和内组件之间的磁流体组成，坩埚杆上设置有轴向定位和负荷传递装置。这种结构的磁流体密封装置安装效率低，安装不便，安装完成后磁流体组件静密封性能不佳。

技术实现要素：

本发明克服了磁流体密封装置安装效率低，安装不便，安装完成后磁流体组件静密封性能不佳的不足，提供了一种磁流体旋转密封装置的安装方法，磁流体密封装置安装效率高，安装方便，安装完成后磁流体组件静密封性能好。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种磁流体旋转密封装置的安装方法，第一步，对圆柱状的永磁体进行退磁处理，并清洗干净，去除碎屑；第二步，在传动轴上安装磁极位置的齿形外壁上涂抹磁流体，并安装磁极；第三步，将永磁体安装在两磁极之间，两磁极之间紧密安装一圈永磁体构成环形的永磁环；第四步，固定永磁体、磁极、传动轴，并对永磁体进行充磁；第五步，在传动轴上从后往前依次套装隔环和前轴承，并将传动轴从基座后端往前装入基座中，隔环抵接在磁极和前轴承外圈之间，前轴承基座内壁紧密装配；第六步，在基座内依次装配套筒和后轴承，后轴承紧密安装在传动轴和基座之间，套筒抵接在前轴承外圈和后轴承外圈之间；第七步，在传动轴上后轴承后方连接限位环，限位环抵接在轴承内圈上，并在基座后端连接端盖，端盖前端抵接在后轴承外圈上。

磁流体旋转密封装置整个安装过程简单方便，工作效率高，永磁体退磁后进行清洗，去除碎屑，防止运行过程中碎屑脱出掉落在传动轴齿形外壁上破坏密封。永磁体安装是确保磁性方向相同。固定永磁体、磁极、传动轴，并对永磁体进行充磁，防止永磁体脱出，同时防止异物进入磁极和传动轴之间。通过这种安装方法装配的磁流体旋转密封装置磁流体组件静密封性能好。

作为优选，第四步固定永磁体、磁极、传动轴时，先用宽度小于永磁体长度的美纹纸将所有永磁体包围成一个整体；再用大宽度的美纹纸将永磁体、磁极、传动轴包在一起，美纹纸前后两端边缘延伸出磁极且粘在传动轴外壁上；永磁体充磁完成后撕掉美纹纸。用美纹纸将永磁体包成一个整体构成环形的永磁环，防止装配过程中永磁体脱出，同时防止磁流体被吸出。永磁体充磁完成，传动轴装入基座之前，将美纹纸撕掉，防止美纹纸装入基座内而影响密封性能。

另一种方案，第四步固定永磁体、磁极、传动轴时，先用宽度小于永磁体长度的环形橡胶带将所有永磁体套成一圈，环形橡胶带外壁上设有密封凸圈，然后在传动轴上前方磁极的前端和后方磁极的后端位置分别套装前定位橡胶圈和后定位橡胶圈；永磁体充磁完成后剪断并拆下前定位橡胶圈和后定位橡胶圈，环形橡胶带随永磁体一起安装到基座内且密封凸圈与基座内壁紧密装配。

环形橡胶带不仅能将所有永磁体包围成一个永磁环，而且装配时，环形橡胶带随永磁体一起装入基座内，环形橡胶带上的密封凸圈与基座内壁紧密装配，大大提高了磁流体组件装配后的密封性能。前定位橡胶圈和后定位橡胶圈对磁流体组件进行定位，防止轴向移动，从而便于对永磁体的充磁操作。

作为优选，环形橡胶带套到永磁体上之前，在永磁环外圈相邻两永磁体之间填充密封胶，待密封胶干燥后将环形橡胶带套到永磁环外壁上。相邻两永磁体之间填充密封胶，有利于永磁体的定位，而且使永磁环外壁平整，使环形橡胶带套到永磁环外壁上更加密封，有利于提高磁流体组件装配后的密封性能。

作为优选，第五步传动轴装入基座之前，在磁极外壁上装入o型圈。o型圈的安装，提高了磁极与基座内壁之间的静密封性能。

作为优选，第四步永磁体充磁完成后在传动轴外壁和磁极内壁之间补充磁流体。充磁完成后再次进行磁流体补液操作，确保磁极和传动轴之间有足够的磁流体，从而保证密封性能。

作为优选，永磁体为铝镍钴磁体。铝镍钴磁体耐高温。

作为优选，第五步传动轴装入基座之前，在传动轴外壁上磁极前方的环形槽内装配挡圈，并将挡圈首尾两端通过连接片进行连接。挡圈对磁流体进行遮挡，防止运行过程中磁流体飞溅。

作为优选，第七步之后在传动轴上基座前后两端位置套装防尘圈。安装防尘圈防止灰尘进入传动轴和基座之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：磁流体密封装置安装效率高，安装方便，安装完成后磁流体组件密封性能好。

附图说明

图1是本发明的实施例1的磁流体旋转密封装置安装好的结构示意图；

图2是本发明的实施例2的磁流体旋转密封装置安装好的结构示意图；

图3是本发明的实施例2的磁流体旋转密封装置安装过程的结构示意图；

图中：1、永磁体，2、磁流体，3、磁极，4、隔环，5、前轴承，6、套筒，7、后轴承，8、限位环，9、端盖，10、环形橡胶带，11、密封凸圈，12、前定位橡胶圈，13、后定位橡胶圈，14、o型圈，15、传动轴，16、挡圈，17、防尘圈。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种磁流体旋转密封装置的安装方法（参见附图1），第一步，对圆柱状的永磁体1进行退磁处理，并清洗干净，去除碎屑，永磁体为铝镍钴磁体；第二步，在传动轴15上安装磁极位置的齿形外壁上涂抹磁流体2，并安装磁极3；第三步，将永磁体安装在两磁极之间，两磁极之间紧密安装一圈永磁体构成环形的永磁环；第四步，固定永磁体、磁极、传动轴，并对永磁体进行充磁；第五步，在传动轴上从后往前依次套装隔环4和前轴承5，并将传动轴从基座后端往前装入基座中，隔环抵接在磁极和前轴承外圈之间，前轴承基座内壁紧密装配；第六步，在基座内依次装配套筒6和后轴承7，后轴承紧密安装在传动轴和基座之间，套筒抵接在前轴承外圈和后轴承外圈之间；第七步，在传动轴上后轴承后方连接限位环8，限位环抵接在轴承内圈上，并在基座后端连接端盖9，端盖前端抵接在后轴承外圈上。第四步固定永磁体、磁极、传动轴时，先用宽度小于永磁体长度的美纹纸将所有永磁体包围成一个整体；再用大宽度的美纹纸将永磁体、磁极、传动轴包在一起，美纹纸前后两端边缘延伸出磁极且粘在传动轴外壁上；永磁体充磁完成后撕掉美纹纸。第五步传动轴装入基座之前，在磁极外壁上装入o型圈14。第四步永磁体充磁完成后在传动轴外壁和磁极内壁之间补充磁流体。第五步传动轴装入基座之前，在传动轴外壁上磁极前方的环形槽内装配挡圈16，并将挡圈首尾两端通过连接片进行连接。第七步之后在传动轴上基座前后两端位置套装防尘圈17。

实施例2：一种磁流体旋转密封装置的安装方法（参见附图2、附图3），其步骤与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中第四步固定永磁体、磁极、传动轴时，先用宽度小于永磁体长度的环形橡胶带10将所有永磁体套成一圈，环形橡胶带外壁上设有密封凸圈11，然后在传动轴上前方磁极的前端和后方磁极的后端位置分别套装前定位橡胶圈12和后定位橡胶圈13；永磁体充磁完成后剪断并拆下前定位橡胶圈和后定位橡胶圈，环形橡胶带随永磁体一起安装到基座内且密封凸圈与基座内壁紧密装配。环形橡胶带套到永磁体上之前，在永磁环外圈相邻两永磁体之间填充密封胶，待密封胶干燥后将环形橡胶带套到永磁环外壁上。其它步骤与实施例1相同。

以上所述的实施例只是本发明的两种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。