本实用新型涉及一种矿山机电设备减震装置，属于矿山机电设备用具技术领域。
背景技术：
在矿山施工中，因为矿山的地势险要，地面不平，很多机电设备都没有办法安装，即便安装好，日后的维修工作也会非常困难，而且在机电设备工作时其晃动力度大，导致设备使用寿命短。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种矿山机电设备减震装置。
本实用新型的一种矿山机电设备减震装置，它包含承载平台、过渡座、螺杆、螺套、转杆、双减震器、连接板、减震油缸、活塞杆、活塞、减震圈、连接油管、复位弹簧、减震垫；所述承载平台的下端安装有数个过渡座，所述过渡座的下端与螺杆的上端连接，所述螺杆的下端安装有螺套的内部，所述螺杆的上侧穿接有转杆，所述螺套的下端安装有双减震器，所述双减震器的下端安装在连接板上，所述连接板的下端与活塞杆的上端连接，所述活塞杆的下端安装有活塞，所述活塞设置在减震油缸的内部，所述活塞的上端安装有减震圈，所述减震油缸的进油口与出油口通过连接油管连接，所述减震油缸的内部注有硅胶油，所述活塞的下端通过复位弹簧与减震油缸的内底壁连接，所述减震油缸的底部安装有减震垫。
作为优选，所述减震垫的底部设置有防滑槽。
作为优选，所述活塞杆的外表面套接有螺纹式防尘套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现快速调节，且能为设备实现减震，延长设备的使用寿命，操作简便。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-承载平台；2-过渡座；3-螺杆；4-螺套；5-转杆；6-双减震器；7-连接板；8-减震油缸；9-活塞杆；10-活塞；11-减震圈；12-连接油管；13-复位弹簧；14-减震垫。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含承载平台1、过渡座2、螺杆3、螺套4、转杆5、双减震器6、连接板7、减震油缸8、活塞杆9、活塞10、减震圈11、连接油管12、复位弹簧13、减震垫14；所述承载平台1的下端安装有数个过渡座2，所述过渡座2的下端与螺杆3的上端连接，所述螺杆3的下端安装有螺套4的内部，所述螺杆3的上侧穿接有转杆5，所述螺套4的下端安装有双减震器6，所述双减震器6的下端安装在连接板7上，所述连接板7的下端与活塞杆9的上端连接，所述活塞杆9的下端安装有活塞10，所述活塞10设置在减震油缸8的内部，所述活塞10的上端安装有减震圈11，所述减震油缸8的进油口与出油口通过连接油管12连接，所述减震油缸8的内部注有硅胶油，所述活塞10的下端通过复位弹簧13与减震油缸8的内底壁连接，所述减震油缸8的底部安装有减震垫14。
进一步的，所述减震垫14的底部设置有防滑槽。
进一步的，所述活塞杆9的外表面套接有螺纹式防尘套。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，将机电设备固定在承载平台1上，然后根据地平实现调节，调节时，转动转杆5，使得螺杆3在螺套4的螺纹内转动式调节，当减震垫14支撑在地面上即可，支撑完成后，其减震垫14实现地面的减震，使得地面不易开裂，同时减震油缸8实现二次减震，当机电设备运行时，晃动力经过双减震器6实现一次减震，缓冲力度，当力度还在时，由减震油缸8实现减震，活塞杆9受力下降，其复位弹簧10实现缓冲力度，且硅胶油由下至上式减震，当力度消失时，复位弹簧10实现复位，硅胶油实现从上至下流入，实现复位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。