一种无摩擦密封闸阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种无摩擦密封闸阀。

背景技术：

阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

其中，传统的闸阀闸板的运动方向与流体的方向垂直，再此情况下，闸阀密封的时候闸板上下移动与阀座会进行摩擦，容易发热并且封闭过紧时容易造成阀座变形，而且影响阀座使用寿命。因此需要改进闸板的运动方式。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种闸板运动方向与阀座相垂直的无摩擦密封闸阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种无摩擦密封闸阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀体具有水平方向延伸的通道，所述阀盖盖设于所述阀体上端，所述阀盖具有竖直方向延伸的收容腔，所述阀杆可上下活动的置于所述收容腔内，所述阀杆上端连接有驱动阀杆上下滑动的手轮；其特征在于还包括两个受阀杆驱动转动的闸板，所述阀体底部设有第一枢接部，各所述闸板分别与所述第一枢接部相连；所述阀杆下端设有第二枢接部，所述第二枢接部分别与各所述闸板通过连接杆相枢接；所述通道的通道口配设有与闸板相配合封口的倾斜放置的阀座。

进一步的，闸板包括与所述阀座配合封口的封口面以及与封口面相反的闸板背面，所述闸板背面中心处设有枢接块，所述闸板通过枢接块与所述连接杆相枢接。

优选的，封口面呈球面状。

优选的，封口面具有弹性封口层。

进一步的，弹性封口层包括靠近第一枢接部一侧的底端面和远离第一枢接部一侧的顶端面，所述弹性封口层由顶端面至底端面厚度逐渐递增。

进一步的，第二枢接部设有凸缘，所述凸缘外径大于所述收容腔的内径。

增益效果：本实用新型通过阀杆的向下运动，连接杆推动闸板封盖阀座，使得闸板的运动过程中不与阀座产生摩擦。

附图说明

图1为闸板闭合时结构示意图；

图2为闸板开启时结构示意图。

图中：

1-阀体 11-第一枢接部

2阀盖 3-阀杆

31-第二枢接部 311-凸缘

4-闸板 41-枢接块

42-弹性封口层 5-手轮

6-连接杆

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

如图1-2所示一种无摩擦密封闸阀，包括阀体1、阀盖2和阀杆3，所述阀体1具有水平方向延伸的通道，所述阀盖2盖设于所述阀体1上端，所述阀盖2具有竖直方向延伸的收容腔，所述阀杆3可上下活动的置于所述收容腔内，所述阀杆3上端连接有驱动阀杆3上下滑动的手轮5；其特征在于还包括两个受阀杆3驱动转动的闸板4，所述阀体1底部设有第一枢接部11，各所述闸板4分别与所述第一枢接部11相连；所述阀杆3下端设有第二枢接部31，所述第二枢接部31分别与各所述闸板4通过连接杆6相枢接；所述通道的通道口配设有与闸板4相配合封口的倾斜放置的阀座。

闸板4闭合时，以明杆闸阀为例，手轮5驱动阀杆3向下移动，位于阀杆3下端的第二枢接部31下移，使得连接杆6向两边推开，连接杆6驱动闸板4向阀座运动闭合；闸板4连接第一枢接部11，使闸板4以第一枢接部11为圆心做圆弧运动，封闭时的运动方向恰好与阀座所在平面相垂直，封闭过程中不产生摩擦。

进一步的，闸板4包括与所述阀座配合封口的封口面以及与封口面相反的闸板4背面，所述闸板4背面中心处设有枢接块41，所述闸板4通过枢接块41与所述连接杆6相枢接。枢接块41设于背面的中心处，连接杆6 驱动闸板4的时候闸板4受力更加均匀，封口效果更好。

优选的，封口面呈球面状。球面的封口效果好，闸板4拼装时产生稍微误差不影响封口效果。

优选的，封口面具有弹性封口层42。利用具有弹性的封口层也可以达到良好的封口效果。

进一步的，弹性封口层42包括靠近第一枢接部11一侧的底端面和远离第一枢接部11一侧的顶端面，所述弹性封口层42由顶端面至底端面厚度逐渐递增。弹性封口层42需要一定的形变的过程，封口时下端面的移动距离小，上端面的移动距离大，因此需要下端面先接触阀座，然后上端面后接触阀座，最后达到相同的形变量实现封口。

进一步的，第二枢接部31设有凸缘311，所述凸缘311外径大于所述收容腔的内径。凸缘311起到限位作用，当闸板4开启时，第二枢接部31 向上移动，最后由凸缘311卡住阀盖2，使第二枢接部31固定住，此方案有助于防止闸板4运动至接近竖直状态，该状态时连接杆6对闸板4施力较为困难，同时该方案可以防止阀杆3向上运动产生通过闸板4对第一枢接部11拉扯的情况。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。