一种便于搬运的衬氟钢管的制作方法

本实用新型是一种便于搬运的衬氟钢管，属于管道设备领域。

背景技术：

现有技术中，用于输水领域的复合钢管，对其耐腐蚀性能以及过冷或过热温度的适应性要求都是很高的。现有的输水用复合钢管多为涂塑复合钢管，即在钢管的内外壁上均匀的喷涂塑料层，从而达到防腐的目的。但是，其耐候性能较差，对于热水或冷水的输送，会使其内壁的塑料涂层发生变性，久而久之，就会缩短该复合钢管的使用寿命；另外，在两个钢管焊接的时候，由于焊接发热，会破坏掉焊缝周围的防腐结构，从而缩短防腐钢管的使用寿命；另外，在焊接完以后，还要人工钻进钢管内对焊缝的内壁进行修复，即操作不便，又费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于搬运的衬氟钢管，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于搬运的衬氟钢管，包括螺孔、法兰盘、吊环、管体、凹圈、放置面、加强筋以及内管，所述管体为圆柱形筒状结构，所述管体的左右两侧位置安装有法兰盘，所述法兰盘上开设以后螺孔，所述管体的侧面上分布有吊环且吊环焊接在管体上，所述管体上开设有凹圈，所述凹圈为横截面呈半圆形的环状槽孔结构，所述凹圈设置有多个且多个凹圈在管体上等距进行排列，所述管体侧面的一侧位置为放置面，所述放置面的中轴线与管体的中轴线呈90°夹角进行布置，所述管体的内部分布有加强筋，所述加强筋为横截面呈正三角形的棱柱结构，所述加强筋设置有多个且多个加强筋呈环形件排列，所述加强筋的内部分布有内管，所述内管的外壁贴合加强筋的一侧端面进行固定。

进一步地，分布在法兰盘上的螺孔设置有多个且多个螺孔呈环形进行排列。

进一步地，分布在管体上的吊环设置有多个且多个吊环之间等距进行布置。

进一步地，所述管体的侧面位置分布有刻度标尺，所述刻度标尺平行于管体的中轴线进行布置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于搬运的衬氟钢管，通过添加吊环来便于工作人员对本实用新型进行吊装，该设计有效的解决了传统设备无法进行钢管移动的问题，另外放置面的设计则便于管道进行运输，该设计解决了传统管道在运输的过程中容易出现翻滚的问题，另外凹圈的设计则实现通过绳索对管体进行导向，该设计解决了传统设备在滚动过程中容易发生横向移动的问题，另外管体内部的加强筋则起到了加强本实用新型整体强度的目的，该设计解决了传统管道承受纵向载荷幅值较小的问题，另外内管的设计则解决了传统管道在损坏后容易出现泄漏的问题，而内管与管体的设计则减少了内管所受到的冲击力，进而提高了管道的安全性，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于搬运的衬氟钢管的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于搬运的衬氟钢管中管体的剖面结构示意图；

图中：1-螺孔、2-法兰盘、3-吊环、4-管体、5-凹圈、6-放置面、7-加强筋、8-内管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于搬运的衬氟钢管，包括螺孔1、法兰盘2、吊环3、管体4、凹圈5、放置面6、加强筋7以及内管8，所述管体4为圆柱形筒状结构，管体4的左右两侧位置安装有法兰盘2，法兰盘2上开设以后螺孔1，管体4的侧面上分布有吊环3且吊环3焊接在管体4上，通过添加吊环3来便于工作人员对本实用新型进行吊装，该设计有效的解决了传统设备无法进行钢管移动的问题，管体4上开设有凹圈5，凹圈5为横截面呈半圆形的环状槽孔结构，凹圈5设置有多个且多个凹圈5在管体4上等距进行排列，管体4侧面的一侧位置为放置面6，放置面6的设计则便于管道进行运输，该设计解决了传统管道在运输的过程中容易出现翻滚的问题，另外凹圈5的设计则实现通过绳索对管体4进行导向，该设计解决了传统设备在滚动过程中容易发生横向移动的问题，放置面6的中轴线与管体4的中轴线呈90°夹角进行布置，管体4的内部分布有加强筋7，加强筋7为横截面呈正三角形的棱柱结构，加强筋7设置有多个且多个加强筋7呈环形件排列，管体4内部的加强筋7则起到了加强本实用新型整体强度的目的，该设计解决了传统管道承受纵向载荷幅值较小的问题，另外内管8的设计则解决了传统管道在损坏后容易出现泄漏的问题，而内管8与管体4的设计则减少了内管8所受到的冲击力，进而提高了管道的安全性，加强筋7的内部分布有内管8，内管8的外壁贴合加强筋7的一侧端面进行固定。

分布在法兰盘2上的螺孔1设置有多个且多个螺孔1呈环形进行排列，分布在管体4上的吊环3设置有多个且多个吊环3之间等距进行布置，管体4的侧面位置分布有刻度标尺，刻度标尺平行于管体4的中轴线进行布置。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先工作人员通过吊环3首先对管体4的吊装，吊装到指定地方后通过凹圈5进行小幅度单自由度的移动，然后通过法兰盘2与螺孔1实现固定，固定完成后即可进行使用了，此时，管体4内部的加强筋7则起到了加强本实用新型整体强度的目的，该设计解决了传统管道承受纵向载荷幅值较小的问题，另外内管8的设计则解决了传统管道在损坏后容易出现泄漏的问题，而内管8与管体4的设计则减少了内管8所受到的冲击力，进而提高了管道的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。