可调节格栅除污机的制作方法

本实用新型涉及一种可调节格栅除污机。

背景技术：

格栅除污机用于将污水池内的漂浮物打捞出来，主要依靠犁耙组件的往复运转实现，犁耙组件运转至机架上端之后将垃圾排出，然后转刷对犁耙进行滚刷清洁，以往转刷的转动都是依靠单独设置在机架旁边的小电机进行驱动，对于电机传输的链条松紧需要通过调节电机座的高低来实现，使用过程中除污机调节非常不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可调节格栅除污机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节格栅除污机，包括机架，所述机架上设置有驱动电机、犁耙组件、第一传动轴以及第二传动轴，犁耙组件与第一传动轴连接，所述驱动电机的转轴上设置有主动链轮，所述第一传动轴上设置有第一传动链轮和第二传动链轮，所述第一传动链轮位于第二传动链轮内侧，所述第二传动轴上设置有转刷链轮；

所述主动链轮和第一传动链轮位于同一竖向平面内，所述主动链轮和第一传动链轮之间连接有传动滚子链；

所述第二传动链轮和转刷链轮位于同一竖向平面内，所述第二传动链轮和转刷链轮之间设置有转刷滚子链。

进一步的，所述的机架上设置有第一张紧轮调节装置，所述第一张紧轮调节装置包括第一张紧轮调节座、第一张紧轮芯轴以及第一张紧轮，所述第一张紧轮调节座上开设有第一水平调节槽，第一张紧轮经轴承转动设置在第一张紧轮芯轴的外端，所述第一张紧轮芯轴内端形成螺纹段，该螺纹段穿过第一调节槽后连接紧固连接，所述第一张紧轮抵紧传动滚子链。

进一步的，所述第一张紧轮调节座为U形钢条，所述第一张紧轮调节座的一侧U形边与机架连接，所述第一张紧轮调节座的另一侧U形边上开设第一水平调节槽用于第一张紧轮芯轴连接。

进一步的，所述的机架上设置有第二张紧轮调节装置，所述第二张紧轮调节装置包括第二张紧轮调节座、第二张紧轮芯轴以及第二张紧轮，所述第二张紧轮调节座上开设有第二水平调节槽，第二张紧轮经轴承转动设置在第二张紧轮芯轴的外端，所述第二张紧轮芯轴内端形成螺纹段，该螺纹段穿过第二调节槽后连接紧固连接，所述第二张紧轮抵紧转刷滚子链。

进一步的，所述第二张紧轮调节座为U形钢条，所述第二张紧轮调节座的一侧U形边与机架连接，所述第一张紧轮调节座的另一侧U形边上开设第二水平调节槽用于第二张紧轮芯轴连接。

本实用新型的有益效果是：驱动电机可以同时驱动两根传动轴转动，即同时驱动犁耙组件和转刷的作业，传动结构设计合理，传动稳定。

第一张紧轮调节装置可以对传动滚子链的松紧进行调节，第二张紧轮调节装置实现对转刷滚子链松紧进行调节，使动力传输更加稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是除污机的示意图；

图2是除污机传动部分的示意图；

图3是除污机右向去除掉罩子后的局部视图；

其中，1、机架，2、犁耙组件，3、驱动电机，4、第一传动轴，5、主动链轮，6、第一传动链轮，7、第二传动链轮，8、转刷链轮，9、第一张紧轮，10、第二张紧轮，11、第一张紧轮调节座，12、第二张紧轮调节座，13、传动滚子链。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种可调节格栅除污机，包括机架1，机架1上设置有驱动电机3、犁耙组件2、第一传动轴4以及第二传动轴，犁耙组件2与第一传动轴4连接，驱动电机3的转轴上设置有主动链轮5，第一传动轴4上设置有第一传动链轮6和第二传动链轮7，第一传动链轮6位于第二传动链轮7内侧，第二传动轴上设置有转刷链轮8。

主动链轮5和第一传动链轮6位于同一竖向平面内，主动链轮5和第一传动链轮6之间连接有传动滚子链13；第二传动链轮7和转刷链轮8位于同一竖向平面内，所述第二传动链轮7和转刷链轮8之间设置有转刷滚子链。

为实现对传动滚子链13松紧的调节，机架1上设置有第一张紧轮调节装置，第一张紧轮调节装置包括第一张紧轮调节座11、第一张紧轮芯轴以及第一张紧轮9，第一张紧轮调节座11上开设有第一水平调节槽，第一张紧轮9经轴承转动设置在第一张紧轮芯轴的外端，第一张紧轮芯轴内端形成螺纹段，该螺纹段穿过第一调节槽后连接紧固连接，第一张紧轮9抵紧传动滚子链13。

具体的，第一张紧轮调节座11为U形钢条，第一张紧轮调节座11的一侧U形边与机架1连接，第一张紧轮调节座11的另一侧U形边上开设第一水平调节槽用于第一张紧轮芯轴连接。

为实现对转刷滚子链松紧进行调节，机架1上设置有第二张紧轮调节装置，第二张紧轮调节装置包括第二张紧轮调节座12、第二张紧轮芯轴以及第二张紧轮10，第二张紧轮调节座12上开设有第二水平调节槽，第二张紧轮10经轴承转动设置在第二张紧轮芯轴的外端，第二张紧轮芯轴内端形成螺纹段，该螺纹段穿过第二调节槽后连接紧固连接，第二张紧轮10抵紧转刷滚子链。

第二张紧轮调节座12为U形钢条，第二张紧轮调节座12的一侧U形边与机架1连接，所述第一张紧轮调节座11的另一侧U形边上开设第二水平调节槽用于第二张紧轮芯轴连接。

作业时，驱动电机3转动，经传动滚子链13带动第一传动轴4转动，第一传动轴4转动带动第一传动链轮6转动，进而带动第二传动链轮7转动，第二传动链轮7连接转刷链轮8，从而带动转刷运动。传动结构设计合理，传动稳定。

第一张紧轮调节装置可以对传动滚子链13的松紧进行调节，第二张紧轮调节装置实现对转刷滚子链松紧进行调节，使动力传输更加稳定。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。