本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体为一种纺织机械注油装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在纺织机械的生产中，为了减小机械设备的磨损，往往需要给机械添加润滑油，而现有的润滑油的添加设备较大，使用起来十分不便，并且由于有些区域较为深入，很多时候，很有润滑油藏于管内，在使用时，容易导致润滑油洒满多处。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械注油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械注油装置，包括：油管、活塞、进油管、排气管、出油管、排油管道、出油头、储气气泵、第一阀门，所述的油管为圆柱形密封管道，所述的活塞活动连接在油管内，所述的进油管设置在油管侧面下端，所述的排气管设置在油管侧面上端，所述的出油管设置在油管下端面，所述的排油管道连接在出油管上，所述的出油头通过螺纹连接在排油管道末端，所述的储气气泵通过管道与油管顶端连接，所述的第一阀门设置在储气气泵与油管连接的管道上。
进一步的，所述的油管内部上下两端分别设置有限位圈。
进一步的，所述的排油管道上端设置有第二阀门。
进一步的，所述的第二阀门的下方设置有气管，所述的气管一端与储气气泵连接，另一端与排油管道连接，气管与排油管道的连接处设置有第三阀门。
进一步的，所述的排油管道为硬质的蛇皮管制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.结构简单、造价低廉；
2.操作简单、使用方便；
3.防止漏油、加油准确、使用效果好。
本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1-油管；2-活塞；3-进油管；4-排气管；5-出油管；6-排油管道；7-出油头；8-储气气泵；9-第一阀门；10-限位圈；11-第二阀门；12-气管；13-第三阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种纺织机械注油装置，包括：油管1、活塞2、进油管3、排气管4、出油管5、排油管道6、出油头7、储气气泵8、第一阀门9，所述的油管1为圆柱形密封管道，所述的活塞2活动连接在油管1内，所述的进油管3设置在油管1侧面下端，所述的排气管4设置在油管1侧面上端，所述的出油管5设置在油管1下端面，所述的排油管道6连接在出油管5上，所述的出油头7通过螺纹连接在排油管道6末端，所述的储气气泵8通过管道与油管1顶端连接，所述的第一阀门9设置在储气气泵8与油管1连接的管道上。
进一步的，所述的油管1内部上下两端分别设置有限位圈10。确保活塞2的位置，防止装置出现故障；
进一步的，所述的排油管道6上端设置有第二阀门11。控制出油；
进一步的，所述的第二阀门11的下方设置有气管12，所述的气管12一端与储气气泵8连接，另一端与排油管道6连接，气管12与排油管道6的连接处设置有第三阀门13。利用气体将排油管道6内剩余未排出的油冲出；
进一步的，所述的排油管道6为硬质的蛇皮管制成。方便使用，让注油头7更好的伸入到注油位置。
工作原理：本实用新型提供了一种纺织机械注油装置，使用时，首先添加油料，打开排气管4，将进油管3连接油箱，通过油箱的油压将润滑油注入油管1内，注满后关闭排气管4和进油管3，使用时，将出油头7对准加油部位，打开第一阀门9、第二阀门11，储气气泵8对油管1上部分充气，推动活塞2移动，从而将润滑油排到加油部位，加油到合适的量后，关闭第一阀门9，开启第三阀门13，利用气体将排油管道6内剩余未排出的油冲出，然后关闭第二阀门13与第二阀门11，从而完成注油。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。