一种止回阀阀芯的制作方法

本实用新型是一种止回阀阀芯，属于通用机械往复式压缩机用气阀技术领域。

背景技术：

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

现有的止回阀阀芯多是一种膜片式、升降式或者悬启式，由于止回阀阀芯未能及时开启及关闭，导致管道内出现回流现象，使管道中的残渣容易堵塞通道，现有的止回阀没有清洁机构，导致液体在流动中会有一些残渣堆积在止回阀内壁以及阀芯处，导致止回阀堵塞，影响止回阀的使用，适用范围较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种止回阀阀芯，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，防止回流效果好，可进行清洁，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种止回阀阀芯，包括阀体、止回机构以及清洁机构，所述阀体内部安装止回机构，所述阀体上端装配清洁机构，所述止回机构包括上限位块、阀板、下限位块、底板、中空套管、压缩弹簧、阻拦板以及伸缩杆，所述上限位块安装在阀体内部顶端，所述下限位块装配在阀体内部底端，所述下限位块右端连接阀板以及底板，所述底板上端设置阀板，所述底板上端安装中空套管，所述中空套管内部底端装配压缩弹簧，所述压缩弹簧上端连接阻拦板，所述阻拦板上端连接伸缩杆，所述阻拦板设置在中空套管内部顶端，所述伸缩杆装配在中空套管上，所述清洁机构包括手柄、中空阀盖、清洁球、连接杆、环形凸槽以及滚珠，所述滚珠设有两个，所述滚珠对称安装在手柄下端，所述手柄下端中间位置装配连接杆，所述连接杆下端安装清洁球，所述连接杆安装在中空阀盖上，所述中空阀盖上端安装环形凸槽，所述中空阀盖下端装配阀体，所述环形凸槽正上方设置两个滚珠，所述清洁球设置在中空阀盖内部顶端。

进一步地，所述下限位块通过弹簧合页与阀板相连接。

进一步地，所述阀板左端安装有缓冲板。

进一步地，所述手柄上端安装有龙门架。

进一步地，所述中空阀盖与阀体连接位置处设有密封垫。

进一步地，所述手柄下端安装有气压杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种止回阀阀芯，本实用新型通过添加阀板、底板、中空套管、压缩弹簧、阻拦板以及伸缩杆，该设计可防止液体回流，密封效果好，解决了现有的止回阀阀芯多是一种膜片式、升降式或者悬启式，由于止回阀阀芯未能及时开启及关闭，导致管道内出现回流现象，使管道中的残渣容易堵塞通道的问题，因添加上限位块以及下限位块，该设计可对液体流速进行控制。

本实用新型通过添加手柄、清洁球、连接杆、环形凸槽以及滚珠，该该设计可对阀体内壁进行清洁，防止阀体内部堵塞，影响使用，适用范围广，解决了现有的止回阀没有清洁机构，导致液体在流动中会有一些残渣堆积在止回阀内壁以及阀芯处，导致止回阀堵塞，影响止回阀的使用，适用范围较低的问题，因添加中空阀盖，该设计便于打开和关闭。

因添加缓冲板，该设计可防止阀板损坏，因添加龙门架，该设计便于转动手柄，因添加密封垫，该设计提高了密封效果，因添加气压杆，该设计实现了对手柄进行支撑，本实用新型使用方便，便于操作，防止回流效果好，可进行清洁，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种止回阀阀芯的结构示意图；

图2为本实用新型一种止回阀阀芯中止回机构的示意图；

图3为本实用新型一种止回阀阀芯中清洁机构的示意图；

图中： 1-阀体、2-止回机构、3-清洁机构、21-上限位块、22-阀板、23-下限位块、24-底板、25-中空套管、26-压缩弹簧、27-阻拦板、28-伸缩杆、31-手柄、32-中空阀盖、33-清洁球、34-连接杆、35-环形凸槽、36-滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种止回阀阀芯，包括阀体1、止回机构2以及清洁机构3，所述阀体1内部安装止回机构2，所述阀体1上端装配清洁机构3。

所述止回机构2包括上限位块21、阀板22、下限位块23、底板24、中空套管25、压缩弹簧26、阻拦板27以及伸缩杆28，所述上限位块21安装在阀体1内部顶端，所述下限位块23装配在阀体1内部底端，所述下限位块23右端连接阀板22以及底板24，所述底板24上端设置阀板22，所述底板24上端安装中空套管25，所述中空套管25内部底端装配压缩弹簧26，所述压缩弹簧26上端连接阻拦板27，所述阻拦板27上端连接伸缩杆28，所述阻拦板27设置在中空套管25内部顶端，所述伸缩杆28装配在中空套管25上，该设计提高了防止回流效果。

所述清洁机构3包括手柄31、中空阀盖32、清洁球33、连接杆34、环形凸槽35以及滚珠36，所述滚珠36设有两个，所述滚珠36对称安装在手柄31下端，所述手柄31下端中间位置装配连接杆34，所述连接杆34下端安装清洁球33，所述连接杆34安装在中空阀盖32上，所述中空阀盖32上端安装环形凸槽35，所述中空阀盖32下端装配阀体1，所述环形凸槽35正上方设置两个滚珠36，所述清洁球33设置在中空阀盖32内部顶端，该设计可进行清洁。

所述下限位块23通过弹簧合页与阀板22相连接，所述阀板22左端安装有缓冲板，所述手柄31上端安装有龙门架，所述中空阀盖32与阀体1连接位置处设有密封垫，所述手柄31下端安装有气压杆。

具体实施方式：使用时，液体从管道内进入阀体1内，然后液体沿着阀体1方向向右流动，在液体流动的压力下，阀板22向下转动，实现阀板22与上限位块21分离，同时阀板22向下转动带动伸缩杆28向下移动，伸缩杆28向下移动带动阻拦板27向下移动，从而对压缩弹簧26进行压缩，然后液体从阀板22左端面上流过，当液体沿着阀体1方向向左流动时，液体向左流动带动阀板22向上转动，同时压缩弹簧26在恢复形变的作用下，带动阻拦板27向上移动，阻拦板27向上移动带动伸缩杆28向上移动，伸缩杆28向上移动带动阀板22向上转动，然后阀板22与上限位块21相接触，实现密封，该设计提高了防止回流效果。

当使用人员需要对阀体1内壁进行清洁时，使用人员握住龙门架并向下按压，龙门架向下按压带动手柄31向下移动，手柄31向下移动带动连接杆34向下移动，连接杆34向下移动带动清洁球33向下移动，实现清洁球33与阀体1内壁相接触，同时手柄31向下移动带动滚珠36向下移动，然后滚珠36进入环形凸槽35内，然后使用人员转动龙门架，从而带动清洁球33转动，实现对阀体1内壁进行清洁，该设计可进行清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。