一种泄压结构及具有该泄压结构的角阀的制作方法

本实用新型涉及厨卫产品，更具体的为一种泄压结构及具有该泄压结构的角阀。

背景技术：

目前市面上的出水按压开关，包括应用于角阀、抽拉头、喷枪、龙头等产品的按压控制出水的结构，在进水压力较高的状态下均会出现按压力需要很大的现象，有的产品甚至可能出现无法开启的状况；有些产品采用牺牲外观的形式来弥补按压力大的现象，如喷枪采用较大的杆杠原理做成翘翘板的形式按压。有些产品使用电磁阀的原理采用磁铁及膜片的形式精度要求较高成本较高实现形式也很复杂。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种泄压结构及具有该泄压结构的角阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种泄压结构，包括具有进水口和出水口的内本体，所述内本体内设置有能启闭内本体进水口的堵头，所述堵头内设置有一能与内本体出水口相连通的过水道，所述过水道上设置有能启闭过水道的止水塞，所述止水塞一端与一按钮相联接，所述止水塞的另一端与一复位弹簧相连接。

本实用新型实施例中，位于止水塞另一端的过水道上设置有一封板，所述封板上设置有一细孔，所述复位弹簧设置在止水塞与封板间，所述止水塞另一端联接有与细孔插接配合的顶针。

本实用新型实施例中，所述止水塞一端联接有一连杆，所述连杆插接在第一切换轴一端，所述第一切换轴外周设置有第一棘齿，所述第一切换轴另一端插接在第二切换轴一端，所述第二切换轴外周设置有与第一棘齿相配合的第二棘齿，所述第二切换轴另一端与按钮相配合。

本实用新型实施例中，所述过水道包括设于堵头内的第一过水道和第二过水道，所述第一过水道的半径大于第二过水道的半径；所述第一过水道出水端设置有与第二过水道进水端相配合的止水塞，所述第二过水道上设置有过水道的出水孔。

本实用新型实施例中，所述内本体包括相联接的轴套和卡座，所述轴套下方设置有内本体的进水口，所述轴套周侧设置有内本体的出水口，所述第二切换轴插接在卡座内，所述卡座上方设置有按钮。

本实用新型实施例中，所述堵头包括了堵头本体，所述堵头本体外周设置有与内本体进水口相配合的环形斜面，位于环形斜面下方的堵头本体上设置有密封圈。

本实用新型实施例中，位于密封圈下方的所述堵头本体上设置有第一环形凸台，所述环形凸台下方设置有弹簧。

本实用新型还公开另一技术特征：

一种角阀，包括上述的泄压结构。

本实用新型实施例中，还包括一外本体，所述内本体套设在外本体内，所述外本体外周套设有出水套。

本实用新型实施例中，所述外本体内周壁上设置有第二环形凸台，所述弹簧设置在第一环形凸台与第二环形凸台间。

本实用新型的一种泄压结构及具有该泄压结构的角阀，具有如下有益效果：泄压结构实现可以不像常规角阀需使用陶瓷阀芯来控制出水状态的无阀芯角阀；其可以广泛应用于快开龙头、抽拉头、喷枪、水龙头及阀门的按压开关形式。同时也解决具有该泄压结构产品出水位的任意调整，安装方便，节省时间，简单实用，安全稳定。主要采用了小压力导引出水的形式解决了按压力大的状况，使用产品更具有操作舒适性及外观美观形式简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型中泄压结构的立体图。

图2是本实用新型中泄压结构的剖视图。

图3是本实用新型中泄压结构的爆炸图。

图4是本实用新型中堵头的示意图。

图5是本实用新型中角阀的爆炸图。

图6是本实用新型中角阀泄压时状态一的示意图。

图7是本实用新型中角阀泄压时状态二的示意图。

图8是本实用新型中角阀泄压时状态三的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考说明书附图，一种泄压结构，包括具有进水口11和出水口12的内本体10，所述内本体内设置有能启闭内本体进水口的堵头20，所述堵头内设置有一能与内本体出水口相连通的过水道21，所述过水道上设置有能启闭过水道的止水塞31，所述止水塞一端与一按钮40相联接，所述止水塞的另一端与一复位弹簧32相连接，该泄压结构中，当堵头堵住内本体的进水口时，整个腔体内形成较大的水压，现有直接对堵头进行按压的话，受到水压的作用，有时无法进行对堵头进行按压，使整个产品无法工作，堵头始终将内本体的进水口堵住，而本申请只需要使用小力气按压按钮，使其带动止水塞移动，使原来腔体内的水通过过水道直接流向内本体的出水口，将腔体内的水压泄掉，进而自然的对堵头进行按压。

具体的说：位于止水塞另一端的过水道上设置有一封板33，所述封板上设置有一细孔34，所述复位弹簧设置在止水塞与封板间，所述止水塞另一端联接有与细孔插接配合的顶针35，在一较佳实施例中，复位弹簧和顶针可以合成一体。更进一步的：所述止水塞一端联接有一连杆41，所述连杆插接在第一切换轴42一端，所述第一切换轴外周设置有第一棘齿43，所述第一切换轴另一端插接在第二切换轴44一端，所述第二切换轴外周设置有与第一棘齿相配合的第二棘齿45，所述第二切换轴另一端与按钮40相配合，本申请中，通过第一棘齿与第二棘齿的配合，只要实现了泄压水从过水道流向内本体的出水口，在顺势继续按下按钮，就可以实现堵头对内本体进水端的堵住，松开按钮后，止水塞继续将过水道堵住，水流不从过水道流向内本体的出水口。

进一步的，所述过水道21包括设于堵头内的第一过水道22和第二过水道23，所述第一过水道的半径大于第二过水道的半径；所述第一过水道出水端设置有与第二过水道进水端相配合的止水塞，所述第二过水道上设置有过水道的出水孔，具体参考说明书附图，第一过水道与第二过水道将形成一台阶，而止水塞与第一过水道的截面相对应配合，确保泄压后将过水道堵住。

本实用新型一较佳实施例中，所述内本体包括相联接的轴套13和卡座14，所述轴套下方设置有内本体的进水口，所述轴套周侧设置有内本体的出水口，所述第二切换轴插接在卡座内，所述卡座上方设置有按钮，这样可以确保按钮按压的直线度。

在进一步的，所述堵头包括了堵头本体24，所述堵头本体外周设置有与内本体进水口相配合的环形斜面25，位于环形斜面下方的堵头本体上设置有密封圈26。位于密封圈下方的所述堵头本体上设置有第一环形凸台27，所述环形凸台下方设置有弹簧50。

本实用新型还公开另一技术特征：

一种角阀，包括上述的泄压结构。更具体的说，上述角阀还包括一外本体60，所述内本体套设在外本体内，所述外本体外周套设有出水套70，出水套的进水端与外本体的出水口相联接，具体参考说明书附图。所述外本体内周壁上设置有第二环形凸台61，所述弹簧设置在第一环形凸台与第二环形凸台间。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。