低温波纹管截止阀的制作方法

文档序号:13606407阅读:558来源:国知局

本实用新型涉及流体传输设备领域,尤其涉及低温波纹管截止阀。



背景技术:

低温波纹管截止阀主要用于乙烯,液化天然气的输送装置,主要用于卫星站,空分设备,石油化工尾气分离设备,同时也能够使用于液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。

低温波纹管截止阀包括有阀体、阀座以及阀瓣,阀瓣通过阀杆的控制,而实现与阀座的离合,并控制了阀体的启闭;并且在阀杆与阀体之间通常使用可拉伸和压缩的密闭波纹管来进行密封,从而防止了流体介质外流;但是当流体通过阀瓣的时候,流体的流动方向与阀瓣之间存在有一定的角度,这样流体就施加给阀瓣一定的驱动作用力,而且这个作用力是通过阀杆进行承受的,随着使用时间的增加,就容易引起阀杆发生弯曲形变,并导致截止阀的使用寿命较短。

因此,需要提出新的方案解决以上问题。



技术实现要素:

鉴于目前低温波纹管截止阀存在的上述不足,本实用新型提供低温波纹管截止阀,能够达到使用寿命长的效果。

为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:

一种低温波纹管截止阀,包括阀体,以及位于阀体中的阀座,阀瓣和阀杆,所述阀杆与阀体之间设置有波纹管,所述阀体的内壁上设置有用于对阀瓣进行支撑的限位体,所述阀瓣的外壁活动贴合于限位体。

依照本实用新型的一个方面,所述限位体呈环状的一体结构,并且阀体贴合于限位体的内壁。

依照本实用新型的一个方面,所述阀体上设置有加长管,所述阀杆端部伸出于加长管。

依照本实用新型的一个方面,所述加长管远离阀瓣的端部设置有密封填料,并通过密封填料与阀杆密封连接。

依照本实用新型的一个方面,所述加长管端部设置有截面呈倒L形的固定体,所述固定体的一端抵触于密封填料远离阀瓣的端部,另一端设置有连接螺栓,并通过连接螺栓与加长管可分离固定连接。

依照本实用新型的一个方面,所述加长管与阀体的连接处呈圆角设置。

依照本实用新型的一个方面,所述阀瓣的周缘上设置有增稳部,并且阀杆贴合于增稳部的内壁上。

本实用新型实施的优点:当阀瓣与阀座分离,并使得流体通过阀瓣的时候,流体施加给阀瓣一定的朝向流体流动方向的作用力,此时由于阀瓣的侧部是贴合于限位体上的,所以阀瓣也受到了限位体的支撑以及限位的作用,并且限位体将阀瓣的作用力直接传递到阀体上,这样阀瓣施加给阀杆的作用力就较小,对阀杆起到了保护作用,延长了阀杆以及整个截止阀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的低温波纹管截止阀的剖视图。

图中,1、阀体;2、阀座;3、阀瓣;4、阀杆;5、波纹管;6、限位体;7、加长管;8、密封填料;9、固定体;10、连接螺栓;11、增稳部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:低温波纹管截止阀,如图1所示,包括阀体1,以及位于阀体1中的阀座2,阀瓣3和阀杆4,阀杆4与阀体1之间密封连接有波纹管5,阀体1的内壁上一体成型有用于对阀瓣3进行支撑的限位体6,限位体6为环状的结构,并且阀瓣3的外壁活动贴合于限位体6的内壁。

当阀杆4控制阀瓣3与阀座2分离之后,流体通过阀体1,并且在这个过程中,流体施加给阀瓣3朝向流体流动方向的作用力,此时由于阀瓣3受到了限位体6的支撑作用,如此就能够将受到的流体冲击力传递到限位体6上,然后通过限位体6直接传递到阀体1上,这样就减小了阀杆4对阀瓣3进行支撑的作用力大小,对阀杆4起到了保护作用,延长了阀杆4的使用寿命,同时也延长了整个截止阀的使用寿命。

实施例二:低温波纹管截止阀,与实施例一的不同之处在于,阀体1上一体成型有加长管7,并且加长管7与阀体1的连接处的外部呈圆角结构;阀杆4的顶端伸出于加长管7,同时在加长管7远离阀瓣3的端部放置有密封填料8,阀杆4与加长管7之间通过密封填料8密封连接;其中在加长管7的顶端连接有截面呈倒L形的固定体9,固定体9呈环形结构,并且固定体9的一端抵触于密封填料8的端部,另一端连接有连接螺栓10,并通过连接螺栓10与加长管7可分离固定连接;在阀瓣3的周缘上还一体成型有环状结构的增稳部11,并且阀杆4贴合于增稳部11的内壁上。

阀体1内流体的温度较低,这样当阀体1受到外部较高温度的作用的时候,就容易发生事故;而此时由于阀杆4通过加长管7之后,加大了阀杆4端部用于驱动阀杆4的气缸等到阀体1的距离,这样就使得截止阀的使用过程能够更为安全;不仅如此,由于加长管7与阀体1的连接处外部呈圆角结构,这样就加大了加长管7与阀体1之间连接的稳定性。

在使用过程中,波纹管5对流体进行了个密封,同时密封填料8也对阀杆4与加长管7之间进行密封,如此即使波纹管5发生破裂,通过密封填料8也能够较好的防止流体流出到外部,密封效果更好;不仅如此,当密封填料8发生损耗的时候,转动连接螺栓10并调节固定体9对密封填料8施加的压力大小,如此就能够使得密封填料8持续的保持贴紧于阀杆4外壁的状态,同样,当密封填料8发生损坏而需要进行更换的时候,只需将连接螺栓10从加长管7上取下之后,将固定体9与密封填料8分离即可,简单方便。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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