一种新型阻流单体阀的制作方法

文档序号:13169259阅读:209来源:国知局

本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种新型阻流单体阀。



背景技术:

用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,起到阻流和导流的作用,现有的阀门结构简单,长期使用后密封性能降低,造成管道体内液体的泄露,且不能日常的维护和后期的维修。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种新型阻流单体阀。

一种新型阻流单体阀,其包括阀本体、阀帽、密封塞、弧形支撑杆以及螺旋柱;所述阀本体的顶部的两侧通过第三螺柱固定安装有阀帽;所述阀帽的中部设有一体化成型的凸起;所述凸起设有能够容纳密封塞通过的凹槽;所述凹槽的顶部设有油封;所述油封通过第二螺柱安装在凸起的一侧;所述弧形支撑杆的底端与凸起相固定连接,顶端连接有限位座;所述限位座中心处开设有与凹槽相对的通孔;所述螺旋柱依次从上至下穿设过限位座、油封、凹槽以及阀帽与阀本体内的密封塞相连接;所述限位座、油封以及阀帽与螺旋柱接触的部分设有螺纹,所述螺旋柱与限位座、油封以及阀帽螺纹相连接;所述螺旋柱的顶部通过第一螺柱连接有旋转把;所述阀本体内部由第一通道、第二通道和第三通道组成;所述第一通道呈U型,第二通道倾斜向下,第三通道竖直朝上;所述密封塞可以在第三通道内上下活动用于阻隔或打开第一通道和第二通道之间的连通;所述螺旋柱的下部还设有限位环。

所述阀本体外侧的内凹处设有一体化成型的加强筋。

采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型的结构简单,拆装方便,方便日常维护和后期的维修,同时能够很好的保护密封塞,大大提高了阀的密闭性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-阀本体 2-阀帽 3-螺旋柱 4-旋转把 5-第一通道 6-第二通道 7-法兰 8-加强筋 9-密封塞 10-弧形支撑杆 11-第一螺柱 12-限位座 13-限位环 14-油封 15-第二螺柱 16-第三螺柱 17-第三通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1,本实用新型公开了一种新型阻流单体阀,其包括阀本体(1)、阀帽(2)、密封塞(9)、弧形支撑杆(10)以及螺旋柱(3);所述螺旋柱(3)的顶部通过第一螺柱连接有旋转把(4)。

所述阀本体(1)的顶部的两侧通过第三螺柱(13)固定安装有阀帽(2);所述阀帽(2)的中部设有一体化成型的凸起;所述凸起设有能够容纳密封塞(9)通过的凹槽;所述凹槽的顶部设有油封(14);所述油封(14)通过第二螺柱(15)安装在凸起的一侧;打开油封(14),能够通过凹槽添加润滑油。

所述弧形支撑杆(10)的底端与凸起相固定连接,顶端连接有限位座(12);所述限位座(12)中心处开设有与凹槽相对的通孔;所述限位座(12)用于防止密封塞过度下移,导致密封塞的损坏,影响阀的密闭性。

所述螺旋柱(3)依次从上至下穿设过限位座(12)、油封(14)、凹槽以及阀帽(2)与阀本体(1)内的密封塞(9)相连接。

所述限位座(12)、油封(14)以及阀帽(2)与螺旋柱接触的部分设有螺纹,所述螺旋柱(3)与限位座(12)、油封(14)以及阀帽(2)螺纹相连接。

所述阀本体(1)内部由第一通道(5)、第二通道(6)和第三通道(17)组成;所述第一通道(5)呈U型,第二通道(6)倾斜向下,第三通道竖直朝上;所述密封塞(9)可以在第三通道(17)内上下活动用于阻隔或打开第一通道(5)和第二通道(6)之间的连通;所述螺旋柱(3)的下部还设有限位环(13),用于防止密封塞过度上移,导致密封塞的损坏,影响阀的密闭性。

所述阀本体(1)外侧的内凹处设有一体化成型的加强筋(8)。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是于本实用新型具有相同或者相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围。

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