一种自动清理多点润油泵的制作方法

文档序号:14090868阅读:207来源:国知局
一种自动清理多点润油泵的制作方法

本实用新型涉及油泵清理技术领域,具体来讲是一种自动清理多点润油泵。



背景技术:

多点润油泵多用于工程机械方面,在工程机械的工作环境中环境恶劣、沙尘严重,由于操作人员使用不规范以及环境因素,多点润油泵极易出现混入沙粒杂物而导致卡壳、机械卡顿,甚至润油泵出现故障而报废的情况,而且储油罐内的油位无法实时观测到,储油罐内的油脂由于粘度相对较大易附着在储油罐内壁,造成浪费,为提高工作效率,降低报废率,省时省力,本实用新型提出了一种自动清理多点润油泵。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提出一种自动清理多点润油泵,不仅提高了工作效率,而且提高了设备的实用性,降低了报废率,高效节能,省时省力,并且结构简单,维护方便。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案:提供一种自动清理多点润油泵,包括储油罐以及固定底座,储油罐通过连接立柱与固定底座相连接,储油罐靠近固定底座的圆周表面上设有多个出油口以及回油口,储油罐的底端通过连接管路连接设有发动机且发动机安置于固定底座的一侧,沿储油罐内壁铺设有恒温装置,储油罐中自上而下贯穿设有多个压油柱,储油罐的下表面与压油柱相对应处设有储料盒,储料盒与储油罐之间设有隔板,储油罐与出油口、回油口之间设有隔板,压油柱内部设有压油柱塞,压油柱塞为三个有厚度的扇形硬性橡胶无缝拼接而成的圆形挤压块,圆形挤压块沿转轴做上下往复运动,压油柱塞在压油时为圆形挤压块,清理时扇形硬性橡胶自动旋转90°形成刮叶,刮叶沿转轴做上下旋转运动。

技术效果:本实用新型在储油罐多处设置隔板以及压油柱,对润滑油起到导向作用,提高润滑油的流动效率,从而提高润油泵的工作效率;同时,圆形挤压块进行自动清理,保持润油泵内部无杂质、污垢粘附,提高润油泵的工作性能。

本实用新型进一步限定的技术方案为:

前所述的自动清理多点润油泵,储油罐外侧设有测温电阻以及电加热器。

前所述的自动清理多点润油泵,固定底座上延伸设有仪表盘。

前所述的自动清理多点润油泵,储油罐的顶端设有控制阀门,控制阀门控制储料盒与储油罐之间隔板的状态。

前所述的自动清理多点润油泵,出油口以及回油口的一侧均设有压力表以及控制阀门,控制阀门控制出油口以及回油口与储料盒之间隔板的状态。

前所述的自动清理多点润油泵,扇形硬性橡胶的厚度为1-1.5mm。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型中,储油罐下方设有储料盒,储料盒与储油罐之间设有隔板,出油口以及回油口与储料盒之间设有隔板,有效的提高了润油泵的工作效率,改变了传统的润油泵无法进行清理的缺点;

(2)本实用新型中,压油柱塞在压油时为圆形挤压块,在清洗时为旋转刮叶,一物两用,降低了生产成本;

(3)本实用新型中,扇形硬性橡胶与压油柱之间无缝设置,提高了润油泵的清洗效率;

(4)本实用新型中,测温电阻可测润滑泵内侧的油温大小,测温电阻与电加热器相结合,可保证润滑泵内部的油温不至于降到低温而影响到油脂的流动性能,有效地保证了内部油温的大小,降低了生产成本,提高了多点润油泵的实用性以及工作效率,减小了工作人员的工作力度,高效节能,省时省力,并且该装置的结构简单,方便维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为压油柱塞结构示意图;

其中,1-储油罐,2-固定底座,3-出油口,4-回油口,5-发动机,6-压油柱,7-储料盒,8-压油柱塞,9-扇形硬性橡胶,10-仪表盘。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种自动清理多点润油泵,结构如图1-2所示,包括储油罐1以及固定底座2,储油罐1通过连接立柱与固定底座2相连接,固定底座2上延伸设有仪表盘10,储油罐1外侧设有测温电阻以及电加热器,储油罐1靠近固定底座2的圆周表面上设有多个出油口3以及回油口4,储油罐1的底端通过连接管路连接设有发动机5且发动机5安置于固定底座2的一侧,沿储油罐1内壁铺设有恒温装置,储油罐1中自上而下贯穿设有多个压油柱6,储油罐1的下表面与压油柱6相对应处设有储料盒7,储料盒7与储油罐1之间设有隔板,储油罐1与出油口3、回油口4之间设有隔板,压油柱6内部设有压油柱塞8,压油柱塞8为三个有厚度的扇形硬性橡胶9无缝拼接而成的圆形挤压块,扇形硬性橡胶9的厚度为1.5mm,圆形挤压块沿转轴做上下往复运动,压油柱塞8在压油时为圆形挤压块,清理时扇形硬性橡胶9自动旋转90°形成刮叶,刮叶沿转轴做上下旋转运动;储油罐1的顶端设有控制阀门,控制阀门控制储料盒7与储油罐1之间隔板的状态,出油口3以及回油口4的一侧均设有压力表以及控制阀门,控制阀门控制出油口3以及回油口4与储料盒7之间隔板的状态。

本实施例的工作过程为:当多点润油泵进行压油工作时,调节控制阀门,使得储料盒与出油口、回油口之间的隔板打开,储料盒与储油罐之间的隔板打开,三个扇形硬性橡胶无缝拼接而成的圆形挤压块沿转轴做上下往复运动挤压出油,当多点润油泵进行清理时,调节控制阀门,使得储料盒与出油口、回油口之间的隔板关闭,储料盒与储油罐之间的隔板打开,扇形硬性橡胶自动旋转90°形成刮叶,刮叶沿转轴做上下旋转运动,所排出的杂物以及油垢排进储料盒中,工作人员定期清理或更换储料盒即可。

本实施例中储油罐下方设有储料盒,储料盒与储油罐之间设有隔板,出油口以及回油口与储料盒之间设有隔板,有效的提高了润油泵的工作效率,改变了传统的润油泵无法进行清理的缺点,压油柱塞在压油时为圆形挤压块,在清洗时为旋转刮叶,一物两用,降低了生产成本,且扇形硬性橡胶与压油柱之间无缝设置,提高了润油泵的清洗效率,测温电阻可测润滑泵内侧的油温大小,测温电阻与电加热器相结合,可保证润滑泵内部的油温不至于降到低温而影响到油脂的流动性能,有效地保证了内部油温的大小,降低了生产成本,提高了多点润油泵的实用性以及工作效率,减小了工作人员的工作力度,高效节能,省时省力,并且该装置的结构简单,方便维护。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

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