本实用新型属于密封领域，具体涉及一种套装移动风管的自紧密封法兰。
背景技术：
用于除尘系统的套装移动风管，由于内外管道之间存在一定的间距，如果不能良好的密封处理，将产生大量的漏气现象，经常会超出系统的最高5％泄漏量的要求，严重影响除尘系统的使用效果，甚至造成除尘系统无法使用。目前，此处一般的密封采用法兰加毛毡垫的形式进行密封处理，使用过程中由于套管间频繁的来回运动，极易将毛毡垫磨损，短时间内就会造成一定的间隙，产生漏风现象，出现泄漏率超标的状况出现，严重影响除尘系统的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的主要针对现有技术的不足，提供一种结构简单，易于制作，更换方便，使用周期长，成本低廉，可以很好地保障了除尘系统的有效运行的套装移动风管的自紧密封法兰。
本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：
一种套装移动风管的自紧密封法兰，包括角钢法兰和铝合金法兰，所述的角钢法兰和铝合金法兰之间通过螺栓连接，密封垫片设配在角钢法兰和铝合金法兰之间的，所述的铝合金法兰内配装有自紧羊毛毡垫，所述的自紧羊毛毡垫上设置有自紧弹簧。
作为优选，所述的铝合金法兰的四周壁框是空心的，所述的自紧羊毛毡垫设置在空心处。
作为优选，所述的自紧羊毛毡垫为压制的羊毛毡垫，其根部压制在金属件内。
作为优选，所述的自紧弹簧安装在自紧羊毛毡垫根部的金属件上。
作为优选，所述的角钢法兰、铝合金法兰和密封垫片的横截面为圆形或矩形或其他不规则形状。根据套装不同规格的移动管道，如圆形管、矩形管或其他不规格的管道，可以制作出相应横截面为圆形或矩形或其他不规则形状的自紧密封法兰，以使相适配套装。
作为优选，所述的密封垫片采用橡胶材料。
综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果在于：本实用新型结构简单，易于制作。当连接在自紧密封法兰上的内套管在移动过程中有偏向某一方向的变形运动时，自紧羊毛毡垫会在自紧弹簧的作用下自动将自紧羊毛毡垫推至其因变形而产生的空隙内，使得自紧羊毛毡垫始终保持与内套管外壁接触，维持良好的密封状态。当长期使用后，当羊毛毡垫磨损到其根部金属压紧部分时，即处于报废期，只需更换自紧羊毛毡垫即可，更换方便，成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构爆炸图。
图中标号为：1、角钢法兰，2、铝合金法兰，3、密封垫片，4、自紧羊毛毡垫，5、自紧弹簧，6、金属件，7、风管。
具体实施方式
下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：
实施例：如图1所示，一种套装移动风管的自紧密封法兰，包括角钢法兰1和铝合金法兰2，所述的角钢法兰一端连接在风管7上，角钢法兰另一端和铝合金法兰之间通过螺栓连接，橡胶材料制成的密封垫片3设配在角钢法兰1和铝合金法兰2之间的，所述的铝合金法兰的四周壁框是空心的，铝合金法兰的空心处内配装有自紧羊毛毡垫4，所述的自紧羊毛毡垫上设置有自紧弹簧5。
上述的自紧羊毛毡垫为压制的羊毛毡垫，其根部压制在金属件6内。所述的自紧弹簧安装在自紧羊毛毡垫根部的金属件上。
上述的角钢法兰、铝合金法兰和密封垫片的横截面为矩形。根据移动风管的形状如圆形或其他不规则形状，角钢法兰、铝合金法兰和密封垫片的横截面也可以设置成相应的圆形或其他不规则形状。
本实用新型的工作原理为：配装在特制的铝合金法兰内的压制的自紧羊毛毡垫，在一定预张力自紧弹簧的推力作用下，正常状态始终顶住内套管道的外壁，当内套管在移动过程中有偏向某一方向的变形运动时，自紧羊毛毡垫在间隙扩大方向侧，套装在自紧羊毛毡垫底部的自紧弹簧张伸，自动将前部的羊毛毡推送到扩大的间隙内，使其始终保持与内套管外壁的接触，维持良好的密封状态。缩少方向的自紧羊毛毡垫被顶压扩散张开，自动缩短一定的距离，大位移量的状态下，自紧羊毛毡不再变形后，沿法兰两侧，被挤压推动装在其底部的自紧弹簧进一步压缩，也始终保持与内套装外壁的良好密封接触。这样的软连接密封接触，即保证了风道的良好密封，又维持了套管的来回移动不受阻塞。
当自紧羊毛毡长期使用过程中，出现磨损后，自紧羊毛毡垫在自紧弹簧的作用下，会自动填补磨损部分出现的间隙，保持良好的密封状态，当羊毛毡垫磨损到其根部金属压紧部分时，即处于报废期，则需要更换完全磨损的自紧羊毛毡垫。
随着国家对环保的高度重视与严格管理，本实用新型在粉尘治理领域也将产生良好的经济与社会效益。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。