挤压式接头的制作方法

本实用新型涉及管道连接元件，特别涉及一种挤压式接头。

背景技术：

塑料软管和橡胶软管等非金属管在和管道连接的过程中，一般都是用铁丝将软管勒紧在管头上，有些稍硬的软管需要将软管的头部加热套在已经加工好的管头上，用管箍拧紧，存在的问题是：用铁丝将软管勒紧在管头上不牢固，将软管套在管头上的操作比较难。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤压式接头，从而克服用铁丝将软管勒紧在管头上不牢固，将软管套在管头上操作比较难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种挤压式接头，用以将软管连接至管道的管头上，挤压式接头包含：管箍以及丝锥式接头。管箍具有锥形通孔，且锥形通孔包含：小口、大口及台阶。小口开设于管箍的一端；大口开设于管箍的另一端；台阶开设于管箍的内部且靠近大口的一端，且台阶用以对软管进行限位。丝锥式接头呈T字型结构，且丝锥式接头包含：螺纹部及接头连接部。接头连接部一端与螺纹部的一端固接，且接头连接部的另一端用以与管头连接。其中，软管从管箍的小口进入并插入至台阶，丝锥式接头的螺纹部从管箍的大口进入并拧入至软管内。

优选地，上述技术方案中，螺纹部的外圆周面上开设有沟槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的挤压式接头，具有操作简便、连接牢固和密封性好的特点。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种挤压式接头的主视结构示意图。

图2是根据本实用新型的一种挤压式接头的管箍的主视结构示意图。

图3是根据本实用新型的一种挤压式接头的丝锥式接头的侧视结构示意图。

主要附图标记说明：

1-软管，2-管箍，3-丝锥式接头，4-沟槽，5-锥形通孔，6-台阶，7-接头连接部。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图3所示，根据本实用新型具体实施方式的一种挤压式接头，用以将软管1连接至管道的管头上，挤压式接头包含：管箍2以及丝锥式接头3。管箍2具有锥形通孔5，且锥形通孔5包含：小口、大口及台阶6。小口开设于管箍2的一端；大口开设于管箍2的另一端；台阶6开设于管箍2的内部且靠近大口的一端，且台阶6用以对软管1进行限位。丝锥式接头3呈T字型结构，且丝锥式接头3包含：螺纹部及接头连接部7。接头连接部7一端与螺纹部的一端固接，且接头连接部7的另一端用以与管头连接。其中，软管1从管箍2的小口进入并插入至台阶6，丝锥式接头3的螺纹部从管箍2的大口进入并拧入至软管1内。

优选地，螺纹部的外圆周面上开设有沟槽4。

在实际应用中，挤压式接头是由管箍2和丝锥式接头3构成，套在软管1头部的管箍2是口小里大的锥形通孔5结构，将软管1插入管箍2至台阶6处，用丝锥式接头3的螺纹部从软管1的内径拧入，就可以将软管1内径切削出部分螺纹，并将软管1挤压变形充填在管箍2的锥形通孔5和丝锥式接头3的螺纹部之间，将软管1牢牢的固定在管箍2和丝锥式接头3之间，管箍2的内圆制造成口小里大的锥形通孔5，并在锥形通孔5的大孔径一侧(即大口的一端)设置有台阶6，丝锥式接头3的螺纹部设置成椎管螺纹形状，并在椎管螺纹的外圆周面均匀加工有可形成螺纹切削刃的沟槽4。

总之，本实用新型的挤压式接头，丝锥式接头从软管头内径拧入的过程，就是丝锥式接头和管箍相对运动将软管压紧和密封的过程，具有操作简便，连接牢固和密封性好的特点。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。