新型超纤无溶剂生产设备的保温输料管的制作方法

文档序号:14934128发布日期:2018-07-13 18:55阅读:193来源:国知局

本实用新型涉及超纤生产设备领域,具体是涉及新型超纤无溶剂生产设备的保温输料管。



背景技术:

超纤是超细纤维PU合成革的简称,是超细纤维短纤通过梳理针刺制成三维结构网络的无纺布,再经过湿法加工,PU树脂含浸,碱减量,磨皮染整等工艺最终制成超细纤维皮革。是在PU聚氨酯加入超细纤维,使得韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强;具有极其优异的耐磨性能,优异的耐寒、透气、耐老化性能。

在超纤的生产过程中需要对原材料进行热熔,一般的需要把热熔温度控制在35°到45°之间,温度太低会导致原材料凝固,影响原材料以液态的方式运输;温度太高则原材料易发生分解,产生气泡,影响产品质量。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供新型超纤无溶剂生产设备的保温输料管。

(二)技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供了新型超纤无溶剂生产设备的保温输料管,包括内管和套在内管上的保温管,所述保温管包括加热管、包覆在所述加热管上的保温层、套在保温层上的磁感应层和套在磁感应层上的绝缘层,所述加热管包括管体和埋在管体内的多个加热环,所述加热环沿管长方向分布在所述管体上,所述磁感应层上设置有感应线圈,所述感应线圈与交流电相接,其中在保温管外套接有保温套,保温套上连接有温度检测器的温度显示屏,温度检测器的温度检测头设置于内管的外管壁上。

进一步,所述加热环为导电金属环和包裹在导电金属环上的导热硅胶套,所述管体为金属软管。

进一步,所述保温管还设置有温度传感器、控制开关和控制器,所述控制开关用于控制所述感应线圈的通断,所述控制器接收温度传感器的信号并控制所述控制开关工作。

进一步,所述加热环均匀分布在所述管体上。

进一步,所述保温层为塑料泡沫。

进一步,所述内管由金属制成。

进一步,所述的保温套包括内层以及外层,内层为聚氨酯发泡体,外层为聚乙烯保护套。

(三)有益效果

本实用新型超纤无溶剂生产设备的输料管结构新颖,设计巧妙,将保温管设置成加热管、保温层和磁感应层能够避免通电导线与内管接触的风险,提高产品的安全性和使用寿命,降低产品的设计要求,同时将内管和保温管分开设置还能起到方便维护的效果,此外保温套可以起到防护以及进一步的保温恒温作用,操作人员可以通过温度检测器的显示频观测到内管壁的温度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1超纤无溶剂生产设备的输料管的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例1超纤无溶剂生产设备的输料管中保温管的结构示意图;

图3为本实用新型实施例1超纤无溶剂生产设备的输料管中电路部分的工作原理图。

图4为本实用新型实施例2超纤无溶剂生产设备的输料管中加热环的结构示意图。

其中,1为内管,2为保温管,3为加热管,4为保温层,5为磁感应层,6为绝缘层,7为加热环,8为感应线圈,9为导热硅胶套,10为导电金属环,11为保温套,111为内层,112为外层,12为温度检测头,13为温度显示屏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

在本实施例中,新型超纤无溶剂生产设备的保温输料管的结构如图1、图2和图3所示,包括内管1和套在内管1上的保温管2,所述保温管包括加热管3、包覆在所述加热管3上的保温层4、套在保温层4上的磁感应层5和套在磁感应层5上的绝缘层6,所述加热管3包括管体和埋在管体内的多个加热环7,所述加热环7沿管长方向分布在所述管体上,所述磁感应层5上设置有感应线圈8,所述感应线圈8与交流电相接,其中在保温管外套接有保温套11,保温套11上连接有温度检测器的温度显示屏13,温度检测器的温度检测头12设置于内管的外管壁上。

在本实施例中,所述管体由导热硅胶制成,加热环7为导电金属环。

在本实施例中,所述保温管2还设置有温度传感器、控制开关和控制器,所述控制开关用于控制所述感应线圈8的通断,所述控制器接收温度传感器的信号并控制所述控制开关工作。

在本实施例中,所述加热环7均匀分布在所述管体上。

在本实施例中,所述保温层4为塑料泡沫。

工作时,感应线圈8同入交流电,感应线圈8产生变化的磁场进而在加热环7内产生电流,从而使加热环7发热。与传统的电热丝加热相比,本实用新型加热装置设计更加灵活,可以适用于长距离大范围的加热,这一点和输料管的特点相符。此外本实用新型加热装置将高压电路设置在磁感应层5内,能有效避免高压电与内管1相接触,提高整个设备的安全性。

此外保温套11可以起到防护以及进一步的保温恒温作用,操作人员可以通过温度检测器的显示频观测到内管壁的温度,这其中保温套11包括内层111以及外层112,内层111为聚氨酯发泡体,外层112为聚乙烯保护套。

实施例2

图4是本实施超纤无溶剂生产设备的输料管的结构示意图,在本实施例中所述加热环7为导电金属环10和包裹在导电金属环10上的导热硅胶套9,所述管体为金属软管。其他结构与实施例1相同。

本实用新型的有益效果:结构新颖,设计巧妙,将保温管设置成加热管、保温层和磁感应层能够避免通电导线与内管接触的风险,提高产品的安全性和使用寿命,降低产品的设计要求,同时将内管和保温管分开设置还能起到方便维护的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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