本实用新型涉及驱动器内元器件的固定结构，具体为一种控制阀驱动器的电路板固定结构。
背景技术：
本申请是针对专利号为201621440477.2的专利，名称为一种燃气表控制阀结构而做出的改进。
目前，控制阀的驱动器往往需要再额外在其外部增设功能模块(电路板或元器件)，以实现不同的功能，但是由于控制阀在活动时，其阀封4弹出与隔板32贴合密封时，阀封4是瞬间弹出，阀封4弹出力道较大，与隔板32撞击会产生一定的震动，会影响驱动器外部元器件的固定，导致其脱落。
因此，如何加强元器件或电路板的固定，进而对其进行保护，是一个亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种控制阀驱动器的电路板固定结构，提高了功能模块在驱动器外壳表面的固定牢固度，避免功能模块的元器件受损和脱落。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种控制阀驱动器的电路板固定结构，包括驱动器外壳和阀体外壳，驱动器外壳固定于阀体外壳表面，所述驱动器外壳上设有用于功能模块嵌入的凹腔，所述驱动器外壳或阀体外壳上设有用于封闭凹腔开口的封板，所述封板贴合于凹腔开口处；封板可拆卸的固定于驱动器外壳或阀体外壳上。
通过上述凹腔，功能模块可以贴附在驱动器外壳的表面；作为优选，所述凹腔的腔室呈板片状，功能模块可以设计为电路板一样的板片状的结构，通过将功能模块插入凹腔内，可以更好的对功能模块进行保护。
优选的，所述凹腔包括底部和侧部，所述底部和侧部的边缘封闭围合，侧部和驱动器外壳表面封闭围合。通过封闭围合的方式，使得凹腔无开口，达到更好的密封，避免驱动器壳体内部腔室暴露，保护驱动器内部的元器件。
优选的，功能模块嵌入凹腔后，所述凹腔内或凹腔开口处填充有绝缘的固定胶，填充固定胶后对功能模块起到更好的固定效果，同时固定胶可以采用具有凝固后具有一定弹性的胶，抵消震动，提高固定效果。
优选的，所述凹腔所在的驱动器外壳表面为安装面，阀体外壳用于固定驱动器外壳的表面为固定面，所述固定面的边缘部位固定有用于加强固定面结构强度的结构板，所述安装面垂直于阀体外壳的固定面，封板垂直固定于结构板表面，且封板与结构板一体成型。结构板增加了阀体外壳的结构强度，增加固定面的强度，同时使得封板与结构板的固定也更为牢固，使封板更好的为功能模块提供限位的功能。
为了便于结构板的安装，优选的，所述结构板的边缘部位通过紧固件与阀体外壳可拆卸连接。
所述结构板的结构形状可以是图1中的条形，也可以是U形；优选其形状为U形，安装时从图一的左侧插进去再进行固定，结构板为一个整体，取拿和固定均更为方便。
优选的，所述封板与安装面之间留有间隙。一是为了限位，防止安装进去的功能模块(柔性线路板)脱落，二是不至于把线路板直接压在安装面上或压紧在凹腔中，造成线路板折断。
优选的，所述驱动器外壳包括可拆卸的端盖，所述安装面位于端盖表面，凹腔位于端盖外表面。将凹腔设置在端盖表面，首先是便于凹腔的加工，通过注塑成型即可将凹腔连通端盖一起进行加工，降低加工成本；并且在安装时，可以先将功能模块装入端盖后进行组装，提高组装的效率。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的控制阀驱动器的电路板固定结构，具有如下有益效果：
采用本实用新型的控制阀驱动器的电路板固定结构，凹腔使得功能模块可以嵌入其驱动器外壳下方，通过封板对功能模块进行加固固定，保护功能模块不受损，并且提高了功能模块在驱动器外壳外表面的固定。
附图说明
图1为本实用新型控制阀驱动器的电路板固定结构实施例的结构示意图；
图2为本实施例中驱动器外壳及结构板的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为驱动器外壳和阀体外壳的连接示意图；
图5为驱动器外壳的半剖结构示意图。
附图标记：1、驱动器外壳；10、端盖；100、凹腔；11、驱动器本体外壳；12、底板；2、结构板；20、封板；3、功能模块；9、阀体外壳；90、固定面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至3所示的控制阀驱动器的电路板固定结构，包括驱动器外壳1和阀体外壳9。
阀体外壳9用于固定驱动器外壳1的表面为固定面90，固定面90开有通孔，用于驱动器内活动件穿插活动用。
如图4所示，驱动器外壳1包括驱动器本体外壳11、端盖10和底板12，其中驱动器本体外壳11与底板12一体成型连接，驱动器本体外壳11固定在底板12的中部；底板12的两侧边表面还固定有结构板2，结构板2由电镀的钢板制成，结构板2的两侧均开设有固定孔，固定孔处可以拧入螺钉使结构板2与固定面90上的阀体外壳9进行固定。结构板2将底板12压合在固定面90上，提供其足够的结构强度和压紧力。
驱动器外壳1的端盖10与驱动器本体外壳11之间可拆卸的连接，端盖10外表面设有凹腔100，本实施例中功能模块3为板片状结构，凹腔100为与功能模块3形状相同的凹槽结构，可以容纳功能模块3完全插入凹腔100内，对其进行保护和固定。
而位于端盖10一侧的结构板2上还设有封板20，封板20垂直于结构板2的板面，封板20贴合于凹腔100的开口处，将凹腔100内部的功能模块3进行限位，防止其脱出凹腔100。
封板20与安装面之间留有间隙，一是为了限位，防止安装进去的功能模块(柔性线路板)脱落，二是不至于把线路板直接压在安装面上或压紧在凹腔中，造成线路板折断。
如图5所示，凹腔100包括底部和侧部，底部和侧部的边缘封闭围合，侧部和驱动器外壳1表面封闭围合。通过封闭围合的方式，使得凹腔无开口，达到更好的密封，避免驱动器壳体内部腔室暴露，保护驱动器内部的元器件。
功能模块3嵌入凹腔100后，凹腔100内或凹腔100开口处填充有绝缘的固定胶。填充固定胶后对功能模块起到更好的固定效果，同时固定胶可以采用具有凝固后具有一定弹性的胶，抵消震动，提高固定效果。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。