一种可防松销轴插头挡板联接装置的制作方法

本实用新型涉及联接装置，具体涉及一种可防松销轴插头挡板联接装置。

背景技术：

目前销轴联接中，对于使用挡板实现销轴的防松，将矩形挡板卡入销轴槽内，并使用螺栓固定挡板，从而实现销轴的固定安装，在重载工况为提高挡板的强度在挡板的侧边增焊加强板。

但是，现有销轴挡板固定方式在具有震动工况下会出现螺栓松动情况，从而导致挡板失去对销轴的固定作用，最终销轴的联接作用失效。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，本实用新型采用插头式挡板，可解决螺栓松动时挡板对销轴的固定问题，提高销轴的安全工作性能。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种可防松销轴插头挡板联接装置，包括结构件、插头挡板和销轴，所述插头挡板截面为T型结构；所述结构件的底面开有一个用于放置插头挡板垂直部的凹槽，在结构件的底面焊接有一块与之相适配的外焊接挡板，以此构建成一个焊接组件；所述销轴的径向面靠近顶面处设有一个槽口；所述销轴插入到焊接组件的销轴孔中，且槽口面向凹槽，所述插头挡板垂直部插入凹槽及槽口中，并通过紧固件与焊接组件固定在一起。

优选的是，所述插头挡板垂直部上间隔设有多个一字型排列的螺栓孔Ⅰ；所述凹槽的底面设有多个与螺栓孔Ⅰ同心的螺栓孔Ⅱ；所述外焊接挡板上焊接有多个与螺栓孔Ⅱ同心的螺栓孔Ⅲ；当插头挡板插入到焊接组件中，通过多个螺栓将插头挡板与焊接组件联接。

优选的是，所述插头挡板垂直部上间隔设有两个螺栓孔Ⅰ。

优选的是，所述结构件为掘进机本体件。

本实用新型有益效果：

在螺栓震动松脱情况下，插头挡板限制了销轴的6个自由度，实现对销轴的固定。同时销轴和结构件限制了插头挡板的5个自由度，仅保留插头挡板向上的自由度，由于挡板垂直安装自身重力限制了向上的自由度，因此该形式销轴挡板联接安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的插头挡板结构示意图；

图2为本实用新型的销轴结构示意图；

图3为图2中的销轴俯视图；

图4为本实用新型的外焊接挡板结构示意图；

图5为本实用新型的结构件主视图；

图6为图5中的结构件仰视图；

图7为本实用新型的焊接组件主视图；

图8为图7中的焊接组件仰视图；

图9为本实用新型的销轴装配组件主视图；

图10为图9中的销轴装配组件仰视图。

1-结构件；2-外焊接挡板；3-插头挡板；4-焊接组件；5-销轴；6-螺栓；7-槽口；8-凹槽。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种可防松销轴插头挡板联接装置，包括结构件1、插头挡板3和销轴5。如图1所示，所述插头挡板3截面为T型结构，其垂直部上设有两个一字型排列的螺栓孔Ⅰ。

如图2、图3所示，所述销轴5的径向面靠近顶面处设有一个槽口7；

如图4至图8所示，所述结构件1的底面开有一个用于放置插头挡板3垂直部的凹槽8，在凹槽8的底面设有两个与螺栓孔Ⅰ同心的螺栓孔Ⅱ；在结构件1的底面焊接有一块与之相适配的外焊接挡板2，且外焊接挡板2上焊接有两个与螺栓孔Ⅱ同心的螺栓孔Ⅲ，以此构建成一个焊接组件4。

如图9、图10所示，所述销轴5插入到焊接组件4的销轴孔中，且槽口7面向凹槽8，所述插头挡板3垂直部插入凹槽8及槽口7中，并通过两个螺栓6与焊接组件4固定在一起。

在螺栓6震动松脱情况下，插头挡板3限制了销轴5的六个自由度，实现对销轴5的固定。同时销轴5和结构件1限制了插头挡板3的五个自由度，仅保留插头挡板3向上的自由度，由于挡板垂直安装自身重力限制了向上的自由度，因此该形式销轴挡板联接安全可靠。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。