本实用新型涉及建筑排水管技术领域，具体为一种建筑排水管通气旋流器接头。
背景技术：
在建筑排水系统中，要能保持排水管道中的气压平衡、防止水封破坏，是设通气系统的主要原因，亦是保正室内空气质量的重要方面。传统的作法是，通气系统在低层及多层建筑采用排水立管伸顶通气，在高层建筑则采用专用通气(包括专用通气立管，互补湿通气，共用通气等方式)。其传统做法在高层建筑中带来设计施工管理复杂、管道多占用面积大、投资高等不足。近几十年为解决以上问题而出现的单立管系统(如苏维托系统、旋流式系统、高奇马系统等)，可以取消传统做法的专用通气立管，使系统简化，其起作用的是联结横管和立管的特殊接头(如混合器、环流器、旋流器等)，它既能排水，又能保证立管内气压平衡，保护水封。
但现有的排水管通气旋流器接头，当水源直接垂直落入到螺旋导流叶片上时，水流下落速度块，造成噪声较大，同时水流从侧壁流入，成弧形落入到螺旋导流叶片上，与垂直水流交互，造成水跃现象，影响排水性能。鉴于此，我们提出一种建筑排水管通气旋流器接头。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑排水管通气旋流器接头，以解决上述背景技术中提出的当水源直接垂直落入到螺旋导流叶片上时，水流下落速度块，造成噪声较大，同时水流从侧壁流入，成弧形落入到螺旋导流叶片上，与垂直水流交互，造成水跃现象，影响排水性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑排水管通气旋流器接头，包括三通管本体、设置在所述三通管本体顶部的上连接管、安装在所述三通管本体一侧的侧连接管、设置在所述三通管本体底部的主管下接口以及安装在所述主管下接口底部的下连接管，所述上连接管的顶部设置有垂直进水口，所述上连接管的内部设置有两个上弧板，每个所述上弧板的底部设置有下弧板，所述上弧板的顶部设置有转轴，所述转轴的表面设置有分流板，所述上弧板和所述下弧板之间设置有若干个滚轴，所述滚轴的表面环形阵列有若干个旋转叶片。
优选的，相邻的所述上弧板和所述下弧板为一体成型结构。
优选的，所述分流板呈L形，且L形的分流板开口方向靠近所述上弧板一侧。
优选的，所述侧连接管的一侧设置有侧进水口，所述侧连接管内部靠近所述侧进水口一侧设置有缓冲板，所述侧连接管的一端设置有挡流板，所述缓冲板的内部设置有若干个扇板，所述缓冲板内壁设置有若干个转动轴，两个相邻的所述扇板之间设置有间隙缝，所述扇板的两端设置有安装孔。
优选的，所述安装孔和所述转动轴转动连接。
优选的，所述下连接管的内部设置有螺旋导流叶片。
优选的，所述下连接管呈圆锥形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该建筑排水管通气旋流器接头，水源冲击分流板，分流板将水源从分流板两侧分流到上弧板表面，水源推动转轴表面上的旋转叶片进行转动，使得水流呈多柱向下流出，并受到下弧板的阻挡，有利于降低水流下落速度，降低噪声，提高排水的性能。
2、该建筑排水管通气旋流器接头，水源从两个扇板之间流出，水源从侧连接管流出时，沿着挡流板的内弧面流下，外弧面可以防止垂直水源和水平水源的交互，形成较好的附壁水流，避免直冲叶片和产生水跃，达到降低压力波动，提高排水能力的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型上连接管结构示意图；
图3为本实用新型侧连接管结构示意图；
图4为本实用新型缓冲板结构示意图；
图5为本实用新型扇板结构示意图。
图中：1、三通管本体；2、上连接管；21、垂直进水口；22、上弧板；23、下弧板；24、转轴；25、分流板；26、滚轴；27、旋转叶片；3、侧连接管；31、侧进水口；32、档流板；33、缓冲板；331、扇板；332、转动轴；333、间隙缝；334、安装孔；4、主管下接口；5、下连接管；6、螺旋导流叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种建筑排水管通气旋流器接头，如图2所示，包括三通管本体1、设置在三通管本体1顶部的上连接管2、安装在三通管本体1一侧的侧连接管3、设置在三通管本体1底部的主管下接口4以及安装在主管下接口4底部的下连接管5，上连接管2的顶部设置有垂直进水口21，上连接管2的内部设置有两个上弧板22，每个上弧板22的底部设置有下弧板23，上弧板22的顶部设置有转轴24，转轴24的表面设置有分流板25，上弧板22和下弧板23之间设置有若干个滚轴26，滚轴26的表面环形阵列有若干个旋转叶片27，相邻的上弧板22和下弧板23为一体成型结构，分流板25呈L形，且L形的分流板25开口方向靠近上弧板22一侧，水源从上连接管2顶部的垂直进水口21进入到上连接管2内，此时水源冲击分流板25，分流板25将水源从分流板25两侧分流到上弧板22表面，并从上上弧板22流向滚轴26一侧，水源推动转轴26表面上的旋转叶片27进行转动，使得水流呈多柱向下流出，并受到下弧板23的阻挡，有利于降低水流下落速度，降低噪声，提高排水的性能。
如图3、图4和图5所示，侧连接管3的一侧设置有侧进水口31，侧连接管3内部靠近侧进水口31一侧设置有缓冲板33，侧连接管3的一端设置有挡流板32，缓冲板33的内部设置有若干个扇板331，缓冲板33内壁设置有若干个转动轴332，两个相邻的扇板331之间设置有间隙缝333，扇板331的两端设置有安装孔334，安装孔334和转动轴332转动连接，水源从侧进水口31进入到侧连接管3的内部，水源进入到侧连接管3时，当水源较小时，水源直接从间隙缝333中流出，当水源较大时，首先冲击缓冲板33表面的扇板331，扇板331的弧形面靠近侧进水口31一侧，扇板331在水流的冲击下随着转动轴332旋转，使得两个扇板331之间的空隙变大，水源从两个扇板331之间流出，水源从侧连接管3流出时，沿着挡流板32的内弧面流下，外弧面可以防止垂直水源和水平水源的交互，形成较好的附壁水流，避免直冲叶片和产生水跃，达到降低压力波动，提高排水能力的效果。
如图1所示，下连接管5的内部设置有螺旋导流叶片6，下连接管5呈圆锥形，由于地球自传方向，螺旋导流叶片6的螺旋方向可以根据具体地点而定，例如当使用地点位于北半球时，螺旋导流叶片6的螺旋方向沿轴线从上往下看为逆时针方向，以提高水流旋转效果，同时下连接管5呈圆锥形，可以增加流速，提高排水效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。