组合式单立管旋流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑排水技术领域，尤其涉及一种组合式单立管旋流器。
【背景技术】
[0002]目前，单立管旋流器已经广泛应用于高层排水系统中，具有节省建筑空间和节省排水管成本的特点。但是，本申请人发明现有技术中的单立管旋流器具有以下不足:1、单立管旋流器重量和体积都较大，无法用于预埋，而必须采用二次浇注或留洞吊模等方法安装，但此类方法会留下较严重的渗漏隐患；2、内部结构复杂，易钩挂住进入管道的异物而造成堵塞；3、PVC材质的叶片易磨损；4、应急检修不便；5、沉厢内安装的旋流器，无法收集沉厢内的积水，需要采用附加设施处理；6、无法进行准确的轴心定位。
[0003]因此，本申请人致力于开发一种能够实现可预埋和可应急检修的组合式单立管旋流器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的，就是提供一种能够实现可预埋和可应急检修的组合式单立管旋流器。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种组合式单立管旋流器，包括用于导入水流的导流器，用于外接外部上立管的上盖，用于使导入的水流旋转的旋流芯体，以及用于预埋在混凝土层内的预埋套管。
[0006]所述导流器的内部为呈上下贯通敞口的圆筒状内通腔，且在所述导流器侧壁上导通开设有检修口和用于外接管道的横管，所述横管沿与所述圆筒状内通腔相切的方向导通设置在所述导流器侧壁上。
[0007]所述上盖可拆卸的盖设在所述导流器的上敞口上，所述上盖的中部纵向贯通设置有内套管，所述内套管的上管口设置为用于供外部上立管插设的插口，所述内套管的下管口延伸至所述导流器的圆筒状内通腔中。
[0008]所述旋流芯体可拆卸的对接在所述导流器的下敞口上，所述预埋套管可拆卸的套设在所述旋流芯体的外周侧壁上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述旋流芯体包括筒体和自转叶轮，所述筒体的内部为呈上下贯通敞口的漏斗状内通腔，所述筒体口径较大的大敞口可拆卸的对接在所述导流器的下敞口上，所述自转叶轮包括环形滑凸和若干叶片，所述叶片依次设置在所述环形滑凸的内圈上，所述筒体的漏斗状内通腔的中间段上开设有环形滑槽，所述自转叶轮通过所述环形滑凸可转动的卡设在所述环形滑槽内。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述环形滑槽的数量为两条，两所述环形滑槽相互平行且均水平布置，对应两所述环形滑槽设置两条所述环形滑凸，每一所述叶片固定在两所述环形滑凸的内圈上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述环形滑凸和所述叶片均由不锈钢材料制成。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述筒体的大敞口内周侧壁上开设有若干段延伸至所述漏斗状内通腔的中间段上的凹槽，外部的渗水可由所述凹槽进入所述漏斗状内通腔并排出。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述筒体的大敞口内周侧壁上还设置有一套筒，所述凹槽导通穿过所述套筒和所述大敞口的连接处，所述导流器的下敞口可拆卸的插设在所述套筒中。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述导流器的下敞口距离其开口边缘一定距离的外周侧壁上设置有用于阻挡导流器进一步插入的凸缘。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，本实用新型的组合式单立管旋流器还包括一用于嵌设在所述筒体的大敞口顶面上的环形泄水盖环，所述环形泄水盖环的中部预设有供所述导流器的下敞口穿过的中空部，围绕所述中空部开设有若干个与所述凹槽导通的泄水孔。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述筒体的口径较小的小敞口设置为用于对接外部下立管的对接口，在所述筒体的小敞口内周侧壁上嵌设有一圈密封圈。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，在所述筒体的小敞口外周侧壁上开设有一用于嵌设吊架的固定环槽。
[0018]本实用新型的组合式单立管旋流器具有的有益效果如下:
[0019]1、本实用新型的组合式单立管旋流器为分体组装结构，可进行现场快速组装和安装使用，实现可预埋和可应急检修的发明目的。其中，开发使用的预埋套管可用于施工预埋，如直接预埋于混凝土层中备用，现场组装时，只需将旋流芯体插设在预埋套管中，再依次组装上导流器和上盖即可完成旋流器的整体组装和实地安装作业。如果旋流器在使用过程中出现故障，则可直接通过检修口进行应急检修。
[0020]2、本实用新型的组合式单立管旋流器采用进一步改进后导流器，优化了导流器内部结构，自转叶轮在筒体内受水里冲击能自由地旋转，使得水流旋转导流效果更佳，消除了现有技术中导流器容易钩挂住异物而造成堵塞的缺陷。
[0021]3、本实用新型的组合式单立管旋流器进一步在筒体内周侧壁上加设凹槽，可供外部的渗水可由所述凹槽进入所述漏斗状内通腔并排出，实现了无需附加设施处理即可收集积水渗水并排出。
[0022]4、本实用新型的组合式单立管旋流器的使用寿命较长，排水能力较好，尤其适合应用在沉箱式卫生间中。
【附图说明】
[0023]图1为具体实施例组合式单立管旋流器的结构主视图。
[0024]图2为具体实施例上盖的结构示意图。
[0025]图3为具体实施例导流器的结构示意图。
[0026]图4为具体实施例旋转芯体的结构示意图。
[0027]图5为图4的A-A的截面示意图。
[0028]图6为具体实施例自转叶轮的结构示意图。
[0029]图7为具体实施例自转叶轮的俯视示意图。
[0030]图8为具体实施例预埋套管的结构示意图。
[0031]图9为具体实施例环形泄水盖环的结构俯视图。
[0032]图10为具体实施例环形泄水盖环的结构主视图。
[0033]图11为具体实施例的应用结构示意图。
[0034]图中标号说明:
[0035]导流器100，检修口 110，横管120，下敞口 130，凸缘140，上盖200，内套管210，上管口 211，下管口 212，旋流芯体300，筒体310，大敞口 311，环形滑槽312，凹槽313，套筒314，小敞口 315，自转叶轮320，环形滑凸321，叶片322，密封圈330，固定环槽340，预埋套管400，环形泄水盖环500，中空部510，泄水孔520，现浇混凝土底板600。
【具体实施方式】
[0036]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]如图1所示，本实施例提出了一种组合式单立管旋流器，包括用于导入水流的导流器100，用于外接外部上立管的上盖200，用于使导入的水流旋转的旋流芯体300，以及用于预埋在混凝土层内的预埋套管400。
[0038]结合图3所示，本实施例导流器100的内部为呈上下贯通敞口的圆筒状内通腔，且在所述导流器侧壁上导通开设有检修口 110和用于外接管道的横管120，横管120沿与所述圆筒状内通腔相切的方向导通设置在导流器100侧壁上。
[0039]如图1所示，本实施例上盖200可拆卸的盖设在导流器100的上敞口上，结合图2所示，上盖200的中部纵向贯通设置有内套管210，内套管210的上管口 211设置为用于供外部上立管插设的插口，内套管210的下管口 212延伸至导流器100的圆筒状内通腔中。
[0040]如图1所示，本实施例旋流芯体300可拆卸的对接在导流器100的下敞口 130上，预埋套管400可拆卸的套设在旋流芯体300的外周侧壁上。
[0041]具体的，如图4所示，本实施例的旋流