本发明涉及防水工程技术领域，具体是一种管根防水构造及其施工工艺。
背景技术：
近年来，防水涂料已广泛用于厨浴间、屋面及地下室防水工程中，在使用过程中，其渗漏率非常高，渗漏的部位集中在穿墙管，出屋面管及楼面管部位，例如在卫生间的防水工程中，各种穿楼面管有十多根，因些如果这些管根部位的防水处理不到位，极易造成渗漏。常规防水涂料在管根部位施工时，只是简单地在管根部位涂刷涂料，并上返10～20cm，但由于建筑工程中的管子的材质多为pvc，铸铁或钢材类，而普通的防水涂料与这类材的粘结力非常差，无需泡水，就轻易可以从管壁上撕开，非常容易造成渗漏，此外，在防水施工后，由于工程的交叉施工对管体的晃动以及管材在使用中的热胀冷缩，对管根部位的防水层会造成疲劳应力，防水涂料在使用中常会出现开裂，脱落的情况。
由于聚合物水泥防水涂料与pvc，铸铁或钢材类材料粘结力差，与管壁不能成为一整体，同时防水涂料在使用过程中抗疲劳性能不好，因此现在技术的管根处理的单一涂层的使用寿命短，防水效果差。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种管根防水构造及其施工工艺：
一种管根防水构造，包括至少一层橡胶态防水涂料，至少一层胎体，所述防水构造整体与管根基面紧密贴合，所述橡胶态防水涂料包括原料：改性沥青、沥青再生剂、速干膏化剂和乳化液。
如图1所示，该管根防水构造与管根基面紧密贴合，不留空隙。
所述橡胶态防水涂料包括以下质量百分比的原料：改性沥青0～75％、沥青再生剂0～80％、速干膏化剂0.01～30％、乳化液10～70％。此橡胶态防水涂料呈膏状体，触变性好，干燥速度快且干燥由内及外，施工阻力小，施工操作简单容易，可以连续多道涂刷，每道涂刷之间无需干燥等待时间，多道次涂刷的橡胶态防水涂料能够一次成型达到所需的防水层厚度，从而大大降低施工的遍数和强度，缩短干燥固化时间，极大提高施工效率和质量。
所述胎体是无纺布和或网格布。
所述胎体的面积尺寸由基面向上依次增大，可以使胎体覆盖下的每一层防水涂料层都形成独立的避拉层，从而使防水层产生更好的抗拉效果，即使在遇到较大拉力的情况下仍能保持完好而不被破坏，保持良好的防水性能。
所述管根防水构造向管体处上翻不少于5cm，向平面宽出不少于5cm，以保证胎体、防水涂料与管根处有足够的接触面积，进一步确保构造与管根部的粘结性。
还可以在与管根接触的位置设置弧形倒角。设置倒角可以使水不在管根堆积，并且使胎体、密封膏与基面更易粘结。
优选的，还可以在最外表层外侧设置保护层，以保护防水涂料层及胎体，避免其受到外界紫外线、尖锐物体划伤等破坏，影响防水效果。所述保护层可以是水泥砂浆或耐紫外线涂层。水泥砂浆凝固后硬度较高，可以有效保护防水涂料层不易被划伤等破坏，耐紫外线涂层可以避免防水涂层因受到紫外线照射而老化，增强防水层的抗老化能力及提高其使用寿命。
网格布包括有机高分子纤维网格布和无机纤维网格布，具有优异的物理力学性能和施工服帖应用性能，是一种非常适合防水涂料的胎体增强材料，一方面优异的力学抗拉性与防水涂料的橡胶蠕变性产生协同作用抵御基层的开裂、振动等运动，另外一方面统一均匀的网格尺寸能很好地保证防水涂料的有效涂刷厚度，确保防水层的均匀性。
无纺布包括长纤无纺布和短纤无纺布，具有优异的延展性和渗透性，与橡胶态防水涂料复合使用，能很好地提升涂料施工的表面平整度，还可以通过无纺布的渗透空隙加快涂料的干燥速度，同时很大程度上提高防水涂层的抗拉性能。
所述的橡胶态防水涂料是一种具有橡胶弹性和胶黏剂粘性的水性膏状物，伸长变形大，伸长率可高达1000％以上，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度(-10～+100℃)范围内保持有弹性，另外所述的橡胶态防水涂料能与现浇的混凝土发生化学交联粘结作用，产生不可逆的粘结效果，从而与混凝土有机的长在一起，所述的橡胶态防水涂料经过科学的分子级配复合，将大分子、中分子和小分子按科学比例进行复合，具有多界面粘结的特性，能与塑料、金属和玻璃等其它常见的建筑材料形成牢固的密封粘结作用，所述的橡胶态防水涂料的快速干燥高触变特性赋予其优异的施工应用性能，一方面施工轻松阻力小，另外一方面立面施工10mm厚以上都不会滴淌，快速干燥的特性彻底解决了传统水性防水涂料依靠水挥发固化速度慢，且必须等待前一道涂层干固才能进行下一道涂刷的问题，一次涂刷较厚甚至多道防水涂料涂层连续施工，都可以快速干固，无需等待。
使用所述的橡胶态防水涂料和胎体复合搭配应用构成的防水构造，在保持防水涂料整体性好，适用范围广、施工方便等优点的基础上，提升了整体构造的强度，在建筑基面上形成一张连续的、完整的、无缺陷的并具有优异防水功能的防水层，在防水层之外的水就无法通过致密的防水层渗透进入到防水层的另一边；橡胶态防水涂料的粘结技术使防水层能与基面形成有机的密封粘结整体，同时，橡胶态防水涂料为水性防水涂料，对无纺布、网格布等胎体有很好的浸润性，胎体两侧的防水涂层在膏体状态与胎体结合浸透并同步干燥，从而保证了各层防水涂层、各层胎体能够与基面一起形成一个密封性好的有机整体，具有良好的一致性。
一种管根防水构造的施工方法，包括如下步骤：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴胎体材料，使胎体材料与橡胶态防水涂料紧密接触并浸透。
所述步骤(3)后还可以继续多次交替涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体，以增加防水层厚度并提升防水层的避拉效果，以进一步加强平面防水结构的防水性能及抗拉强度，所述交替涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固，可以极大的提升施工速度。
与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：
本发明的管根防水构造，通过采用特定的橡胶态防水涂料，与胎体，尤其是无纺布和网格布复合搭配，组合成管根防水构造，不仅具有防水卷材的厚度均匀一致性和较高的物理机械性能的优点，也具备了防水涂膜材料的防水涂膜层整体性的优点，能在基面上形成一张连续的、完整的、无缺陷的并具有优异防水功能的防水层各层防水层、各层胎体与基面一起形成一个有机整体，具有良好的一致性，即使水通过了防水层或建筑结构的缺陷通道来到基面与防水层的界面也不会发生窜流现象，避免漏一点窜一片。并且充分发挥所用的橡胶态防水涂料粘结性能好、干燥速度快且干燥由内向外、立面施工不流淌的特性，使该防水构造可以连续施工，一次成型，最终得到的防水构造与基面粘结牢固，防水层均匀，一体化程度高，不脱层，抗拉强度高。
附图说明
图1为该构造的构造层次图(剖面)。
图中：1-基面；2-橡胶态防水涂料；3-胎体；4-橡胶态防水涂料；5-胎体；6-橡胶态防水涂料。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
将原料按照以下质量百分比混合，并制备成橡胶态防水涂料，收集待用：
橡胶态防水涂料a：
橡胶态防水涂料b：
橡胶态防水涂料c：
橡胶态防水涂料d：
橡胶态防水涂料e：
实施例1
一种管根防水构造，具有2层结构，具有1层胎体，1层橡胶态防水涂料，其中胎体为无纺布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm。
实施例2
一种管根防水构造，具有3层结构，具有1层胎体，2层橡胶态防水涂料，其中胎体为无纺布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻2cm，向平面宽出2cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻2cm，向平面宽出2cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻2cm，向平面宽出2cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料a。
实施例3
一种管根防水构造，具有3层结构，具有1层胎体，2层橡胶态防水涂料，其中胎体为无纺布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料a。
实施例4
一种管根防水构造，具有3层结构，具有1层胎体，2层橡胶态防水涂料，其中胎体为网格布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴网格布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层网格布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖网格布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料a。
实施例5
一种管根防水构造，具有3层结构，具有1层胎体，2层橡胶态防水涂料，其中胎体为无纺布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净，在管根处用水泥砂浆做成弧形倒角；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面及倒角涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料a。
实施例6
一种管根防水构造，如图1所示，具有5层结构，具有2层胎体，3层橡胶态防水涂料，其中胎体为无纺布和网格布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面1清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料2：向管根附近基面1涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体3：在第一道防水涂料上铺贴网格布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料4：在网格布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻10cm，向平面宽出10cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
(5)铺贴第二层胎体5：第二道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻10m，向平面宽出10cm；
(6)涂刷第三道防水涂料6：在无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻10cm，向平面宽出10cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖网格布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料a。
实施例7
一种管根防水构造，具有5层结构，具有2层胎体，3层橡胶态防水涂料，其中胎体为无纺布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻10cm，向平面宽出10cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
(5)铺贴第二层胎体：在第二道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻10m，向平面宽出10cm；
(6)涂刷第三道防水涂料：在第二层无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻10cm，向平面宽出10cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料a。
实施例8
一种管根防水构造，具有5层结构，具有2层胎体，3层橡胶态防水涂料，其中胎体为网格布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴网格布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层网格布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻10cm，向平面宽出10cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖网格布；
(5)铺贴第二层胎体：在第二道防水涂料上铺贴网格布，向管体处上翻10m，向平面宽出10cm；
(6)涂刷第三道防水涂料：在第二层网格布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻10cm，向平面宽出10cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖网格布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料a。
实施例9
一种管根防水构造，具有8层结构，具有4层胎体，3层橡胶态防水涂料，1层保护层，其中胎体为无纺布和网格布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻10cm，向平面宽出10cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
(5)铺贴第二层胎体：在第二道防水涂料上铺贴网格布，向管体处上翻10m，向平面宽出10cm；
(6)涂刷第三道防水涂料：在网格布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻10cm，向平面宽出10cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖网格布；
(7)在最外表层外侧设置水泥砂浆保护层；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料a。
实施例10
一种管根防水构造，具有8层结构，具有4层胎体，3层橡胶态防水涂料，1层保护层，其中胎体为无纺布和网格布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻10cm，向平面宽出10cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
(5)铺贴第二层胎体：在第一道防水涂料上铺贴网格布，向管体处上翻10m，向平面宽出10cm；
(6)涂刷第三道防水涂料：在第二层网格布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻10cm，向平面宽出10cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖网格布；
(7)在最外表层外侧设置耐紫外线涂层；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
实施例11
一种管根防水构造，具有3层结构，具有1层胎体，2层橡胶态防水涂料，其中胎体为无纺布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料b。
实施例12
一种管根防水构造，具有3层结构，具有1层胎体，2层橡胶态防水涂料，其中胎体为无纺布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料c。
实施例13
一种管根防水构造，具有3层结构，具有1层胎体，2层橡胶态防水涂料，其中胎体为无纺布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料d。
实施例14
一种管根防水构造，具有3层结构，具有1层胎体，2层橡胶态防水涂料，其中胎体为无纺布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层无纺布上涂刷橡胶态防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm，使橡胶态防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
所述涂刷橡胶态防水涂料与铺设胎体连续施工，不等待前一道橡胶态防水涂料干固。
所用橡胶态防水涂料为橡胶态防水涂料e。
对比例1
一种管根防水构造，具有3层结构，具有1层胎体，2层水乳型沥青防水涂料，其中胎体为无纺布。施工方法参见实施例3，与实施例3不同在于防水涂料为水乳型沥青防水涂料。
将对比例1与实施例3涂刷完成后都养护24h，对比例1与实施例3相较，差别在于所用涂料不一致，对比例1所得构造，内部始终处于潮湿状态，无法干固，不具备防水效果，实施例3由内及外完全干固，形成良好的密封防水效果，并且经短期和长期应用性能测试，使用效果保持良好。
对比例2
一种管根防水构造，具有3层结构，具有1层胎体，2层水乳型沥青防水涂料，其中胎体为无纺布，通过如下方法施工：
(1)管根处理：将管根附近基面清理干净；
(2)涂刷第一道防水涂料：向管根附近基面涂刷水乳型沥青防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(3)铺贴第一层胎体：在第一道防水涂料上铺贴无纺布，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm；
(4)涂刷第二道防水涂料：在第一层无纺布上涂刷水乳型沥青防水涂料，向管体处上翻5cm，向平面宽出5cm，使水乳型沥青防水涂料完全浸透并覆盖无纺布；
所述涂刷水乳型沥青防水涂料，等待前一道水乳型沥青防水涂料干固后再进行涂刷。
对比例2与实施例3相较，差别在于所用涂料不一致，并且本对比例的防水涂料涂刷，均等待前一道防水涂料干固后再进行。周长60cm的管根，本对比例的施工完成时间为500min；实施例3的施工完成时间为15min。
由此可见，采用本发明的防水构造可以大大缩短施工应用时间，大大提升防水施工效率，从而在很大程度上降低了施工成本。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。