一种高密封多路阀的制作方法

文档序号:15132177发布日期:2018-08-10 10:46阅读:284来源:国知局

本发明涉及一种管路控制系统,尤其是对管路系统进行开关、取样、排污等多功能的一体化的集成控制的高密封多路阀。



背景技术:

在我国石油、化工、化肥、电力、农药、化纤、食品、医药、冶金等工业部门以及国防、科研、交通、农业乃至生活设施有着大量的管路控制系统,阀门就是这种控制系统的重要元件,控制元件有着许多种,用于实现控制系统的各种功能,实现管路的安全可靠运行,实现所需的各种功能需求,满足各种生产与生活要求。如果能把减少控制元件,可以节约大量的安装空间,减少操作的大量人力与投机。传统管路控制系统由多种控制元件来实现控制功能要求,各种功能由不同的阀来组成。现有的高密封阀安装空间大,管路要投资大,操作不方便,维修成本高。



技术实现要素:

本发明目的是,提出一种高密封多路阀,减少控制元件,节约大量的安装空间,减少操作的大量人力与设备,可以控制多个出口,如用于化工和环保等场合时,可以控制排污与取样,这样就可以实现开关、连接压力表、取样、排污等多种功能。

本发明的技术方案是:一种高密封多路阀,包括两只阀、压力表或取样器接头、接管,每只阀包括阀体、高密封阀芯、阀瓣、密封件、填料箱、阀杆、填料垫、填料、填料压盖、拼紧螺母、手轮、螺母、垫片;阀体包括第一阀体主阀和第二阀体副阀构成,第一阀体和第二阀体均设有一路进口和二路出口,第二阀体一路进口和第一阀体的第一出口难过接管连接,而第一阀体第二出口连接一个压力表或取样器,第一阀体上设有一个手柄控制阀杆和阀板,第一阀体手柄控制第一或第二出口,第二阀体设有二路手柄控制的阀杆和阀板;第一阀体与第二阀体手柄固定的阀杆上均设有填料垫、填料和填料压盖,拼紧螺母设有螺旋旋压盖在填料压盖上。

密封阀芯直接在阀的进口与出口的连通孔道上盖上或开启。

本发明的应用:第一阀体和第二阀体设有多路(三路)出口,把开关、接压力表、取样、排污等多功能的集约成一体化。

采用新型ptfe增强密封,阀芯关闭力矩小,密封可靠性好。

阀杆双重化密封设计,密封可靠。采用整体式结构,螺纹连接方式。

阀体与阀的元件整体采用耐腐蚀处理和耐低温处理。

有益效果:本发明可以将把开关、连接压力表、取样、排污等多功能的集约成一体化,方便操作,便于安装,节约成本与空间,维修方便。新型ptfe增强高密封阀芯关闭力矩小,密封可靠性好,使用寿命长。整体采用耐腐蚀处理和耐低温处理,耐腐蚀性能强;适用范围广。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图,包括左端主阀和右端为副阀。

具体实施方式:

如图所示,1、阀体,2、高密封阀芯,3、阀瓣,4、密封件,5、填料箱,6、阀杆,7、填料垫,8、填料,9、填料压盖,10、拼紧螺母,11、手轮,12、螺母,13、垫片,14、压力表接头,15、接管。

左端主阀右端为副阀,打开左端主阀,左端为进口,主阀的右端与副阀左端的接口连通,再打开左端的主阀,左端第一出口连接压力计,左端第二出口连接副阀的进口,副阀的第一出口和第二出口可以控制排污与取样,这样就可以实现开关、连接压力表、取样、排污等多种功能。密封件

每只阀体装有如下部件:高密封阀芯、阀瓣、密封件、填料箱、阀杆、填料垫、填料、填料压盖、拼紧螺母、手轮、螺母、垫片、压力表接头、接管;阀体由第一阀体和第二阀体构成,第一阀体和第二阀体设有一路进口和二路出口,第二阀体一路进口和第一阀体的第一出口连接,而第一阀体第二出口连接一个压力表或取样器,第一阀体上设有一个手柄控制阀杆和阀板,第一阀体手柄控制第一或第二出口,第二阀体设有二路手柄控制的阀杆和阀板;第一阀体与第二阀体手柄控制的阀杆上均设有填料垫、填料和填料压盖,拼紧螺母设有螺旋旋压盖在填料压盖上。每只阀包括阀体、高密封阀芯、阀瓣、密封件、填料箱、阀杆、填料垫、填料、填料压盖、拼紧螺母、手轮、螺母、垫片的安装属于常规并参见附图。

密封阀芯直接在阀的进口与出口的连通孔道上盖上或开启。

以上所述仅为本发明的一种实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均以包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
高密封多路阀,包括阀体、高密封阀芯、阀瓣、密封件、填料箱、阀杆、填料垫、填料、填料压盖、拼紧螺母、手轮、螺母、垫片、压力表接头、接管;阀体由主阀第一阀体和副阀第二阀体构成,第一阀体和第二阀体均设有一路进口和二路出口,第二阀体一路进口和第一阀体的第一出口连接,而第一阀体第二出口连接一个压力表或取样器,第一阀体上设有一个手柄控制阀杆和阀板,第一阀体手柄控制第一或第二出口,第二阀体设有二路手柄控制的阀杆和阀板;第一阀体与第二阀体手柄控制的阀杆上均设有填料垫、填料和填料压盖,拼紧螺母设有螺旋旋压盖在填料压盖上。

技术研发人员:项仁大;曾宏程;曾祥华;项寅
受保护的技术使用者:盐城市大昌石化设备有限公司
技术研发日:2018.05.09
技术公布日:2018.08.10
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