本发明涉及一种印铁烘房链条自润滑防脱轨装置，属于印铁设备技术领域。
背景技术：
印铁烘房是印铁行业的关键技术工段，具体工艺是印涂马口铁，印铁烘房内配置有加热烘干的大型设备，一般温度在170-210℃之间，大型设备长期使用过程中由于热胀冷缩，设备运行磨损，由于金属的导热作用，滚轮配合间隙过大等诸多因素的影响，常常出现一些链条缺油或跑偏等问题，严重时会导致停车停工，缩短开机周期，严重影响生产稳定性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种印铁烘房链条自润滑防脱轨装置，具有防脱轨和自润滑的功能。
所述的印铁烘房链条自润滑防脱轨装置，包括位于烘房两侧的两个链轮以及连接两个链轮的链条，还包括保护盒以及与链条啮合的纠偏轮，所述纠偏轮位于两个链轮之间靠近链轮下部，纠偏轮和链轮位于链条的同侧，所述保护盒包覆两个链轮和链条，保护盒靠近烘房位置设有导向盘，导向盘位于烘房和链轮之间。
进一步的讲，还包括与链条啮合的导向轮，所述导向轮位于链轮和导向盘之间，导向轮上边缘与链轮上边缘齐平，导向轮和链轮位于链条的同侧。
进一步的讲，所述导向盘截面由烘房向导向轮方向减小。
进一步的讲，所述保护盒上还设有与导向轮配合的油槽。
进一步的讲，所述纠偏轮和导向轮分别设有两个。
进一步的讲，所述保护盒上还设有安装孔，所述安装孔上设有高度不同的安装口。
进一步的讲，所述保护盒下部呈锥形。
与现有技术相比本发明的有益效果是：
本发明设有纠偏轮和导向轮，对于由于热胀冷缩以及磨损等原因导致的链条变长，纠偏轮可以使其收紧，避免链条在运行过程中摆动，减小链条脱轨几率；同时链轮与烘房之间还设有导向轮和导向盘，避免链条摆动导致的链条跑偏、脱轨；再者，保护盒上还设有与纠偏轮和导向轮配合的油槽，油槽中盛有润滑油，纠偏轮和导向轮在转动过程中不断将润滑油传送给链条，避免由于高温引起的链条干燥缺油。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是所述链轮盒的结构示意图；
图3是所述导线盘的结构示意图；
其中，1、烘房；2、链条；3、导向轮；4、链轮；5、纠偏轮；6、保护盒；7、阀门；8、油槽；9、安装孔；10、导向盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
所述的印铁烘房链条自润滑防脱轨装置，包括位于烘房1两侧的两个链轮4以及连接两个链轮4的链条2，还包括保护盒6以及与链条2啮合的纠偏轮5，所述纠偏轮5位于两个链轮4之间靠近链轮4下部，纠偏轮5和链轮4位于链条2的同侧，所述保护盒6包覆两个链轮4和链条2，保护盒6靠近烘房1位置设有导向盘10，导向盘10位于烘房1和链轮4之间。
实施例2
所述的印铁烘房链条自润滑防脱轨装置，包括位于烘房1两侧的两个链轮4以及连接两个链轮4的链条2，还包括保护盒6以及与链条2啮合的纠偏轮5，所述纠偏轮5位于两个链轮4之间靠近链轮4下部，纠偏轮5和链轮4位于链条2的同侧，所述保护盒6包覆两个链轮4和链条2，保护盒6靠近烘房1位置设有导向盘10，导向盘10位于烘房1和链轮4之间；还包括与链条2啮合的导向轮3，所述导向轮3位于链轮4和导向盘10之间，导向轮3上边缘与链轮4上边缘齐平，导向轮3和链轮4位于链条2的同侧，所述导向盘10截面由烘房1向导向轮3方向减小，保护盒6上还设有与导向轮3配合的油槽8。
进一步的讲，纠偏轮5和导向轮3分别设有两个，保护盒6上还设有安装孔9，所述安装孔9上设有高度不同的安装口，所述保护盒6下部呈锥形。
本发明使用时链条2随着链轮4转动，由烘房1出来的链条2经过导向盘10和导向轮3后到链轮4上面，导向轮3上边缘与链轮4上边缘齐平，通过导向盘10和导向轮3导向，减小链条2的摆动，降低链条2脱轨几率。链条2长时间使用由于热胀冷缩以及磨损等原因导致的链条2变长，变长的链条2会大大增加摆动幅度，增加脱轨的概率；由于保护盒6上设有安装孔9，安装孔9上设有高度不同的安装口，因此可以通过调节纠偏轮5的高度，使得链条2收紧，进而减小链条2的摆动，降低链条2脱轨几率。另外由于烘房1的高温作用，链条2上的润滑油容易挥发，导致链条2干燥缺油，保护盒6上还设有与纠偏轮5和导向轮3配合的油槽8，油槽8里面盛有润滑油，在纠偏轮5和导向轮3转动过程中，油槽8里面的润滑油附在纠偏轮5和导向轮3上，从而起到对链条2润滑的作用，保护盒6下部呈锥形，滴落的润滑油在锥形处聚集，打开阀门7即可回收润滑油。