偏心膨胀螺栓的制作方法

本发明涉及膨胀螺栓技术领域中的一种螺栓，特别涉及一种偏心膨胀螺栓。

背景技术：

传统的膨胀螺栓在人们生产生活中应用广泛，随着中国经济持续发展，综合国力日益强大，工业、公路、铁路、建筑等行业都跻身世界前列，随之而来的是新设备、新工艺、新技术、新材料层出不穷，使得传统的膨胀螺栓应用范围越来越小，企图以传统螺栓解决所有的安装问题是不可能的；人们在生产生活中需要安装更便捷的膨胀螺栓，需要安装更稳固的膨胀螺栓，需要用途更广泛的膨胀螺栓，综上所述，本发明人致力于膨胀螺栓的发明，持续发明新型膨胀螺栓，以弥补现有技术的不足，任何一种螺栓再也不是万能的，更新颖的结构更专业的用途才是膨胀螺栓这项技术持续发展的未来。

技术实现要素：

本发明提供一种偏心膨胀螺栓，以克服不同结构下现有技术的不足。

本发明的技术方案是：

1.所述偏心膨胀螺栓由膨胀头，螺杆，套管，垫片，弹簧垫圈，螺母组成；其特征在于螺杆与套管不在同一轴心，螺杆处于偏心状态,套管可为薄壁管或偏心管等；当以薄壁管为套管时，薄壁管上端开若干槽，使上端可张开，下端向内有若干限制螺杆成偏心状态的限制凸起；当以偏心管为套管时，由于偏心，使得管的壁厚呈薄厚过渡，厚的部分不易张开，故偏心管上端开槽，并在槽的末端开孔，称之为易于张开的削弱孔；

2.优选地，偏心膨胀螺栓尺寸越大，采用偏心管为套管时，管壁厚的部分越厚，在使用大规格重型偏心膨胀螺栓时，由于膨胀所需的挤压力非常大，偏心套管采用切削等技术手段使套管易张开；或采用双层套管，外圈为薄壁套管，内加偏心套管；或在薄壁套管内，上段有膨胀散块组合，下段为偏心契块限制螺杆偏心，使得膨胀散块很容易受力张开；

3.优选地，膨胀头不偏心，螺杆上端为曲轴状与膨胀头连接；

4.优选地，膨胀头有内螺纹，与全螺纹螺杆配合，称为内膨胀；

5.优选地，膨胀头为挤压式膨胀头，套管中上段开若干槽和易于挤压张开的孔；

6.优选地，套管分段，上段为薄壁管，下段为偏心套管，或上段为偏心套管，下段为内壁有限制凸起的薄壁管，以降低成本；

7.优选地，套管为薄壁管，管内以偏心契块或条限制螺杆呈偏心状；

8.优选地，套管为薄壁管，下端以台阶式偏心垫片限制螺杆偏心；

9.优选地，偏心膨胀头斜面有若干凸起，与套管若干槽契合；

本发明构思新颖，工艺简单，偏心的结构带来功能的革新，有效防旋转和调整安装孔距，极大地提高工作效率，可应用于大型机械安装、公路铁路、建筑、桥梁等；以偏心这一显著特征为基础，可使得螺栓本身的结构千变万化，从而获得更加广泛的用途。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的重型偏心膨胀螺栓爆炸图

图3为本发明的薄壁管方式结构图

图4为本发明的薄壁管截面图

图5为本发明的偏心管方式结构图

图6为本发明的薄壁管方式剖面图

图7为本发明的薄壁管内膨胀方式剖面图

图8为本发明的偏心管方式剖面图

图9为本发明的偏心管内膨胀方式剖面图

图10为本发明的曲轴螺杆方式剖面图

图11为本发明的挤压式结构图

图12为本发明的挤压式工作状态图

图13为本发明的套管分段组合a结构图

图14为本发明的套管分段组合b结构图

图15为本发明的台阶式偏心垫片图

图16为本发明两个组合使用的剖面图

图17为本发明多个组合使用的截面图

附图标记表示为：，1-膨胀头，2-螺杆，3-槽口，4-薄壁套管，5-限制凸起，6-第二组限制凸起，7-垫片，8-弹簧垫圈，9-螺母，10-偏心套管，11-削弱孔，12-曲轴螺杆，13-全螺纹螺杆，14-内膨胀头，15-薄壁套管剖面，16-偏心套管剖面，17-分段式偏心套管上剖面，18-分段式薄壁套管下剖面，19-分段式薄壁套管上剖面，20-分段式偏心套管下剖面，21-挤压式膨胀头，22-中段开槽薄壁套管，23-短限制套管，24-膨胀散块，25-偏心契块，26-墙孔，27-钢板安装孔，28-钢板，29-组合安装孔，30-偏心膨胀螺栓。

具体实施方式

为了充分理解本发明的结构和效果，将参照附图描述本发明的优选实施例。

如图16所示，此例说明两支偏心膨胀螺栓在安装一块钢板时，互相牵制，神奇地克服孔打大了、或者墙体不牢而造成螺栓整体旋转，无法通过单一工具紧固，要借助其它办法，比如夹紧螺杆等方式，当然，此例亦说明了偏心膨胀螺栓孔距可调节；钢板28开有安装孔27，孔径大于螺杆直径，墙壁打墙孔26，墙壁孔径大于偏心膨胀螺栓直径，如图的安装孔距小于墙壁的孔距；此时紧固右侧一支，整支螺栓企图旋转，由于偏心的作用，旋转就必定带动钢板往右侧移动，而左侧的螺杆定位了钢板使其不可往右移动，从而紧固得以顺利进行；这就克服了常说的膨胀螺栓自转，当然，墙壁的孔距一定是要大于或者小于钢板的安装孔距的，否则无法相互牵制，此时可外力人为干预稳定住钢板，仍然可以使其紧固时不旋转；此例的说明，旨在表述偏心膨胀螺栓优选的一项工作原理，人们在生产生活中可以举一反三，很好地利用这种偏心结构形成的螺栓之间的相互牵制，克服螺栓由于墙体给的摩擦力不够而造成的旋转。

这里以多图为例，说明偏心膨胀螺栓优选的几种结构：

1，图2为本发明的重型偏心膨胀螺栓爆炸图，偏心膨胀螺栓比较大时，可采用双层套管的方式，在薄壁套管4内，上面需要膨胀的部分增加膨胀散块24，下面为偏心契块25，这种组合方式，上面部分的膨胀散块24由于不与偏心契块25为一整体，所以易于受挤压张开；

2，图3为本发明的薄壁管方式结构图，可参考图6的薄壁管方式剖面图，向内的限制凸起以冲压等方式，冲压后的截面形状见图4，三个凸起很好地限制住螺杆2呈偏心状，此种结构，成本低廉；

3，图5为本发明的偏心管方式结构图，可参考图8的偏心管方式剖面图，这里的偏心套管壁厚从左到右逐渐增加，这种结构方式的优点在于，厚壁部分增加张开角度，在墙体材料强度较小时，提高安装可靠性；

4，如图7的薄壁管内膨胀方式剖面图和图9的偏心管内膨胀方式剖面图，此种偏心结构亦可以内膨胀，这样提高应用的广泛性；

5，图10为本发明的曲轴螺杆方式剖面图，此时的膨胀头与套管同心，螺杆末端偏心，只要冲压传统膨胀螺杆即可，此种结构或可降低成本；

6，如图11的挤压式结构图和图12的挤压式工作状态图，此时的膨胀头实为一扁平圆柱体，中段开槽薄壁套管22可开若干槽，开槽的数量可根据螺栓规格调整，只要达到受挤压易张开的目的便可；

7，如图13的套管分段组合a结构图和图14的套管分段组合b结构图，很显然，这些组合方式可节约成本，亦可根据不同的使用环境做组合的调整，再如图15的台阶式偏心垫片，在采用薄壁套管时，管壁不冲压限制凸起，末端增加一个台阶式偏心垫片亦可。

下面着重说明图17的本发明多个组合使用的实施例，假设图为某设备在墙壁安装，设备有四个孔，安装了四支偏心膨胀螺栓，如图所示，墙壁的四个孔位均与设备的安装孔位偏离，然而螺杆依然可以和设备的组合安装孔29对齐，这就使得偏心的结构在多安装孔的设备上有极大的调节孔距功能，同时多支偏心膨胀螺栓组合使用亦更好地相互牵制，克服螺栓由于墙体给的摩擦力不够而造成的旋转；工业、建筑、路桥等行业，经常会涉及到同一设备有多个安装孔，此时多以长孔或者斜长孔等技术手段来克服膨胀螺栓打孔位置的偏移，然而这些技术手段在实际安装时并没有很好地解决问题；而且亦存在安装孔位空间狭窄，紧固时螺栓没有得到足够的摩擦力而自转，狭窄的空间无法实施多个工具组合来克服自转；再比如室外安装空调支架等高空作业，打孔经常会出现偏离，而且高空作业要求膨胀螺栓的易安装性更好，此时的互相牵制防旋转显得尤为便利，加之偏心使得部分管壁增加厚度，亦使得安装更牢固更安全。

以上图示并描述了本发明的优选实施例，但是本发明并非限定在前述的特定实施例，本发明所属领域的普通技术人员可以完成各种变形的实施，而不得脱离权利范围中要求保护的本发明要旨。