本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种轴类转动支撑装置。
背景技术：
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
转轴属于传动机械中必不可少的零件，在转轴转动的时候需要使用到支撑装置，但是现有的支撑装置在使用的时候结构复杂，不便于使用者拆卸维修，提升了维修的时间，不方便使用者使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴类转动支撑装置，具备结构简单的优点，解决了现有的支撑装置在使用的时候结构复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类转动支撑装置，包括安装板，所述安装板的顶部焊接有支撑块，所述支撑块的内部开设有开口，所述开口的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述支撑块的两侧均固定安装有空心块，所述空心块内壁的顶部和底部均对称焊接有支撑杆，所述转轴位于空心块内部表面的顶部和底部均设置有弧形块，所述弧形块的顶部与支撑杆的顶部固定连接，所述空心块内壁的顶部和底部均焊接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿至弧形块的内部活动连接有滚轮，所述滚轮靠近转轴的一侧与转轴的表面接触，所述空心块的顶部开设有进油孔，所述支撑杆靠近进油孔的一侧开设有通孔，所述弧形块靠近通孔的一侧开设有与通孔配合使用的漏孔。
优选的，所述空心块的内部开设有与转轴配合使用的安装孔，所述空心块的顶部和底部均焊接有安装块，所述安装块远离支撑块的一侧设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端贯穿安装块与支撑块螺纹连接。
优选的，所述固定杆靠近滚轮的一侧开设有凹槽，所述滚轮靠近固定杆的一侧延伸至凹槽的内部通过活动轴与固定杆活动连接，所述弧形块靠近固定杆和滚轮的一侧开设有与滚轮和固定杆配合使用的定位孔。
优选的，所述安装板两侧的顶部均焊接有肋板，所述肋板靠近支撑块的一侧与支撑块焊接，所述安装板顶部的前侧和后侧均对称设置有固定栓。
优选的，所述开口靠近安装孔的一侧与安装孔连通，所述空心块的数量为两个，且两个空心块关于支撑块呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置安装板、支撑块、开口、轴承、转轴、空心块、支撑杆、弧形块、固定杆、滚轮、进油孔、通孔和漏孔的配合使用，解决了现有的支撑装置在使用的时候结构复杂的问题，该轴类转动支撑装置，具备结构简单的优点，方便了使用者拆卸维修，降低了使用者维修的时间，方便了使用者使用。
2、本实用新型通过安装孔的设置，起到便于转轴贯穿的作用，通过安装块和螺栓的设置，起到便于安装空心块的作用，避免了空心块在使用的时候出现掉落的现象，通过凹槽的设置，起到放置滚轮的作用，通过活动轴的设置，起到固定滚轮的作用，避免了滚轮在使用的时候出现掉落的现象，通过定位孔的设置，起到便于安装固定杆和滚轮的作用，通过肋板的设置，增加了支撑块使用时的稳定性，通过固定栓的设置，起到便于安装安装板的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中轴承的侧面示意图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；
图4为本实用新型图1中B处的局部放大示意图。
图中：1安装板、2支撑块、3开口、4轴承、5转轴、6空心块、7支撑杆、8弧形块、9固定杆、10滚轮、11进油孔、12通孔、13漏孔、14安装块、 15螺栓、16肋板、17固定栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种轴类转动支撑装置，包括安装板1，安装板1两侧的顶部均焊接有肋板16，通过肋板16的设置，增加了支撑块2使用时的稳定性，肋板16靠近支撑块2的一侧与支撑块2焊接，安装板1顶部的前侧和后侧均对称设置有固定栓17，通过固定栓17的设置，起到便于安装安装板1的作用，安装板1的顶部焊接有支撑块2，支撑块2的内部开设有开口3，安装板1两侧的顶部均焊接有肋板16，肋板16靠近支撑块2的一侧与支撑块2焊接，安装板1顶部的前侧和后侧均对称设置有固定栓17，开口3的内部固定连接有轴承4，轴承4的内部固定连接有转轴5，支撑块2的两侧均固定安装有空心块6，空心块6的内部开设有与转轴5配合使用的安装孔，通过安装孔的设置，起到便于转轴5贯穿的作用，空心块6的顶部和底部均焊接有安装块14，通过安装块14和螺栓15的设置，起到便于安装空心块6的作用，避免了空心块6在使用的时候出现掉落的现象，安装块14远离支撑块2的一侧设置有螺栓15，螺栓15的螺纹端贯穿安装块14与支撑块2螺纹连接，空心块6内壁的顶部和底部均对称焊接有支撑杆7，转轴5位于空心块6内部表面的顶部和底部均设置有弧形块8，弧形块8的顶部与支撑杆7的顶部固定连接，空心块 6内壁的顶部和底部均焊接有固定杆9，固定杆9靠近滚轮10的一侧开设有凹槽，通过凹槽的设置，起到放置滚轮10的作用，滚轮10靠近固定杆9的一侧延伸至凹槽的内部通过活动轴与固定杆9活动连接，通过活动轴的设置，起到固定滚轮10的作用，避免了滚轮10在使用的时候出现掉落的现象，弧形块8靠近固定杆9和滚轮10的一侧开设有与滚轮10和固定杆9配合使用的定位孔，通过定位孔的设置，起到便于安装固定杆9和滚轮10的作用，固定杆9的底部贯穿至弧形块8的内部活动连接有滚轮10，滚轮10靠近转轴5 的一侧与转轴5的表面接触，空心块6的顶部开设有进油孔11，支撑杆7靠近进油孔11的一侧开设有通孔12，弧形块8靠近通孔12的一侧开设有与通孔12配合使用的漏孔13。
使用时，使用者把转轴5套设在轴承4的内部，使用者在转轴5的表面套上空心块6，使用者旋动螺栓15，使螺栓15与支撑块2螺纹连接固定空心块6的位置，使滚轮10与转轴5的表面接触，同时进一步的支撑转轴5，当使用时间过长的时候，使用者通过进油孔11向空心块6的内部加润滑油，润滑油通过通孔12和漏孔13进入到弧形块8的内部使润滑油与转轴5接触，即可。
综上所述：该轴类转动支撑装置，通过设置安装板1、支撑块2、开口3、轴承4、转轴5、空心块6、支撑杆7、弧形块8、固定杆9、滚轮10、进油孔 11、通孔12和漏孔13的配合使用，解决了现有的支撑装置在使用的时候结构复杂的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。