一种多楔皮带自动涨紧装置的制作方法

本实用新型涉及传动装置技术领域，具体涉及一种多楔皮带自动涨紧装置。

背景技术：

皮带的松紧适度对于皮带传动装置的正常运行具有重大影响，皮带太松，会引起皮带打滑，皮带太紧则会使皮带承受压力过大，影响传递效率，甚至会使皮带与带轮产生摩擦，导致皮带因发热烧毁，影响使用寿命。现有的人工手动涨紧的皮带，在运行一段时间后，皮带会因为温度升高，弹性变形等因素影响，皮带会变长。如果没有外部干预，皮带就会处于松弛工作状态，如果长时间处于松弛工作状态，皮带因为打滑而降低传动效率，甚至因滑动摩擦导致温升过快，而烧断皮带。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种多楔皮带自动涨紧装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种多楔皮带自动涨紧装置，包括安装座、涨紧轮和摆动臂，所述摆动臂的一端通过摆动臂转轴与安装座铰接，所述涨紧轮通过涨紧轮转轴安装在摆动臂的另一端，所述安装座与涨紧轮之间设有弹性结构，所述弹性结构包括一端带有安装口的弹簧套筒、位于弹簧套筒内的弹簧、弹簧导向轴和导向轴固定块，所述弹簧导向轴的一端通过安装口伸入弹簧套筒，所述弹簧导向轴的另一端与导向轴固定块连接，所述弹簧套筒上设有连接座，所述连接座通过弹簧套筒转轴与安装座铰接，所述导向轴固定块通过涨紧轮转轴与摆动臂铰接。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过在安装座与涨紧轮之间设置弹性结构，合理的将传动装置运行过程中产生的皮带的涨紧力转移到弹簧上，通过弹簧的弹性形变来储存和释放能量，始终使皮带保持涨紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：安装座1，涨紧轮2，涨紧轮转轴2a，摆动臂3，摆动臂转轴3a，弹性结构4，弹簧套筒4a，弹簧4b，弹簧导向轴4c，导向轴固定块4d，连接座4e，弹簧套筒转轴4f。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示的一种多楔皮带自动涨紧装置，包括安装座1、涨紧轮2和摆动臂3，所述摆动臂3的一端通过摆动臂转轴3a与安装座1铰接，所述涨紧轮2通过涨紧轮转轴2a安装在摆动臂3的另一端，所述安装座1与涨紧轮2之间设有弹性结构4，所述弹性结构4包括一端带有安装口的弹簧套筒4a、位于弹簧套筒4a内的弹簧4b、弹簧导向轴4c和导向轴固定块4d，所述弹簧导向轴4c的一端通过安装口伸入弹簧套筒4a，所述弹簧导向轴4c的另一端与导向轴固定块4d连接，所述弹簧套筒4a上设有连接座4e，所述连接座4e通过弹簧套筒转轴4f与安装座1铰接，所述导向轴固定块4d通过涨紧轮转轴2a与摆动臂3铰接。

本实用新型的具体工作原理为：

皮带传动装置在运行过程中，涨紧轮2与多楔皮带的外表面紧密接触，涨紧轮2在皮带的压力的作用下，通过弹簧导向轴4c将作用力传递给弹簧4b，弹簧导向轴4c压缩弹簧4b在弹簧套筒4a内移动。随着皮带的压力变化，弹簧4b在弹簧套筒4a内做往复运动，从而始终保证皮带是涨紧状态。

其它未详细说明的部分均属于现有技术。