一种高压胶管的制作方法

本实用新型涉及胶管技术领域，具体为一种高压胶管。

背景技术：

高压胶管，是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路，现有的高压胶管产品的内外层多为橡胶，增强层多为钢丝编织或缠绕结构，易使得该类产品重量大、易锈蚀、耐疲劳性差等缺点， 而且现有的胶管刚性和韧性均不佳，易长时间拉伸扭曲，易受到外界压力变形开裂，影响装置的使用，同时现有的胶管保温效果不佳，防水性不佳，易受过热流体影响破坏内胶层，使得内胶层开裂，影响装置的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压胶管，以解决上述背景技术中提出的重量大、易锈蚀、耐疲劳性差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压胶管，包括管体、外胶层、中胶层和内胶层，所述管体设有外胶层、中胶层和内胶层，内胶层的内壁上设有保温层，保温层的内壁上均匀安装有导流板，且内胶层的外侧裹覆有内胶保护层，所述内胶保护层的外侧裹覆有中胶层，中胶层和内胶保护层之间设有刚性层，且刚性层的外侧裹覆有纤维层，所述纤维层的外侧裹覆有外胶层，外胶层与纤维层之间设有弹性层，且外胶层的外侧裹覆有防水层，防水层的外侧壁上缠绕有加强带。

优选的，所述加强带呈螺旋状缠绕，防水层的表面均匀设有耐磨凸起。

优选的，所述弹性层的内部均匀设有气孔，相邻两个气孔之间弹性层的内部皆均匀安装有弹性胶条，弹性层和弹性胶条使得管体构成弹性结构。

优选的，所述刚性层的内部均匀安装有刚性胶条，刚性层和刚性胶条使得管体构成加强结构。

优选的，所述导流板之间呈螺旋状设置。

优选的，所述纤维层的内部由多根芳纶纤维编织而成，芳纶纤维的中央位置处均安装有韧性纤维，且韧性纤维的外侧依次交错缠绕有第一芳纶纤丝和第二芳纶纤丝，韧性纤维、第一芳纶纤丝和第二芳纶纤丝使得芳纶纤维构成韧性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压胶管通过设置有管体、外胶层、中胶层和内胶层，内胶层的内壁上设有保温层，保温层的内壁上均匀安装有导流板，便于增加装置内部的保温效果，避免内胶层过热开裂，便于通过导流板增加装置内部流动的流体速率，便于装置的使用，中胶层和内胶保护层之间设有刚性层，刚性层的内部均匀安装有刚性胶条，便于装置通过刚性胶条增加装置的刚性，便于增加装置的抗压能力，避免装置受压变形开裂，便于装置的使用，刚性层的外侧裹覆有纤维层，纤维层的内部由多根芳纶纤维编织而成，芳纶纤维由韧性纤维、第一芳纶纤丝和第二芳纶纤丝编织而成，通过第一芳纶纤丝和第二芳纶纤丝增加装置的强度，便于增加装置的耐高温、耐酸耐碱度，减少装置重量，增加装置绝缘效果，增加抗老化效果，外胶层与纤维层之间设有弹性层，弹性层内部均匀安装有弹性胶条，便于通过弹性胶条增加装置的回弹力，避免装置长时间拉伸扭曲破裂，便于装置的使用，本实用新型外胶层的外侧裹覆有防水层，便于增加装置的防水效果，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的管体侧剖结构示意图；

图2为本实用新型的管体局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图中：1、管体；2、加强带；3、防水层；4、外胶层；5、气孔；6、弹性层；7、弹性胶条；8、纤维层；9、中胶层；10、刚性层；11、刚性胶条；12、内胶保护层；13、内胶层；14、保温层；15、导流板；16、耐磨凸起；17、韧性纤维；18、芳纶纤维；19、第一芳纶纤丝；20、第二芳纶纤丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高压胶管，包括管体1、外胶层4、中胶层9和内胶层13，管体1设有外胶层4、中胶层9和内胶层13，内胶层13的内壁上设有保温层14，保温层14的内壁上均匀安装有导流板15，导流板15之间呈螺旋状设置，便于装置通过导流板15增加装置内部流体的流速，便于装置的使用，且内胶层13的外侧裹覆有内胶保护层12，内胶保护层12的外侧裹覆有中胶层9，中胶层9和内胶保护层12之间设有刚性层10，刚性层10的内部均匀安装有刚性胶条11，刚性层10和刚性胶条11使得管体1构成加强结构，便于通过刚性胶条11增加装置的刚性，便于装置增加抗压能力，避免装置受压变形开裂，便于装置的使用，且刚性层10的外侧裹覆有纤维层8，纤维层8的内部由多根芳纶纤维18编织而成，芳纶纤维18的中央位置处均安装有韧性纤维17，且韧性纤维17的外侧依次交错缠绕有第一芳纶纤丝19和第二芳纶纤丝20，韧性纤维17、第一芳纶纤丝19和第二芳纶纤丝20使得芳纶纤维18构成韧性结构，便于装置通过韧性纤维17增加纤维层8的韧性，便于装置的使用，同时通过第一芳纶纤丝19和第二芳纶纤丝20增加装置的强度，便于增加装置的耐高温、耐酸耐碱度，减少装置重量，增加装置绝缘效果，增加抗老化效果，纤维层8的外侧裹覆有外胶层4，外胶层4与纤维层8之间设有弹性层6，弹性层6的内部均匀设有气孔5，相邻两个气孔5之间弹性层6的内部皆均匀安装有弹性胶条7，弹性层6和弹性胶条7使得管体1构成弹性结构，便于通过弹性层6和弹性胶条7增加装置的回弹力，避免装置长时间拉伸扭曲破裂，便于装置的使用，且外胶层4的外侧裹覆有防水层3，防水层3的外侧壁上缠绕有加强带2，加强带2呈螺旋状缠绕，防水层3的表面均匀设有耐磨凸起16，便于加强带2裹覆在防水层3外侧，便于通过加强带2增加装置表面的强度，便于装置的使用，同时通过耐磨凸起16增加装置表面的摩擦力，便于装置的使用。

工作原理：使用时，首先将装置与所需使用的输送端接通，使得所需输送的流体通过管体1输送到所需位置，输送过程中，内胶层13的内壁上设有保温层14，保温层14的内壁上均匀安装有导流板15，便于通过保温层14增加装置内部的保温效果，避免内胶层13过热开裂，便于通过导流板15增加装置内部流动的流体速率，便于装置的使用，刚性层10的内部均匀安装的刚性胶条11能有效增加装置的刚性，避免装置受压变形开裂，便于装置的使用，纤维层8内部的韧性纤维17、第一芳纶纤丝19和第二芳纶纤丝20能有效增加装置的强度，便于增加装置的耐高温、耐酸耐碱度，减少装置重量，增加装置绝缘效果，增加抗老化效果，弹性层6内部均匀安装有弹性胶条7，便于通过弹性胶条7增加装置的回弹力，避免装置长时间拉伸扭曲破裂，便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。