一种轴承密封装置的制作方法

本实用新型涉及密封装置技术领域，尤指一种轴承密封装置。

背景技术：

轴承是伴随人类工业文明的出现而开始步入历史舞台。十六世纪，西方开始兴起了工业革命，到了十八世纪中期，轴承作为独立的机械元件开始出现。到二十世纪初，轴承技术进入了现代发展时期，开始形成了规模庞大的轴承行业。进入二十一世纪，轴承已是当代机械设备中不可或缺的基础零部件，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。

现有的轴承密封装置密封效果不好，外界杂质、水分等容易进入轴承内部，影响了轴承的精度和性能，进而导致了轴承的使用寿命降低，且无法很好的解决轴承密封装置与轴承内外圈转动的配合问题，使得轴承转动时产生阻力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种轴承密封装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种轴承密封装置，包括内圈、外圈和滚动体，滚动体通过转轴固定安装在外圈内壁上设置的滚动槽内，滚动槽的上下两端均分布有密封旋转腔，密封旋转腔与内圈上设置有密封盖相适配，密封盖上安装有灰尘挡环，灰尘挡环是由防静电材料制作而成，内圈的中部设有转动轨道，转动轨道滚动连接滚动体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，密封盖轴向安装在内圈上下两端的外壁上，其结构为圆环状，密封盖与内圈为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，灰尘挡环设置在密封盖圆环的内侧表面并突出灰尘挡环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，密封盖的厚度小于密封旋转腔的高度，密封旋转腔的深度大于密封盖的宽度。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供的一种轴承密封装置，将滚动体固定安装在外圈上，且通过转轴穿过滚动体致使滚动体在外圈的滚动槽内能够360度旋转，使得内圈能够依靠滚动体支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，同时，因在内圈上设置的密封盖和在外圈上设置的与密封盖相适配的密封旋转腔，使得滚动体能够密闭在滚动槽和转动轨道之间形成的空腔中，密封效果更好，使得外界的杂质、水分等很难进入轴承内部，增加了轴承的精度和使用性能，延长了轴承的使用寿命；此外，密封旋转腔和密封盖的设置很好的解决了传统轴承密封装置与轴承内外圈转动的配合问题，避免轴承转动时产生阻力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中a的放大结构示意图；

图3是本实用新型内圈和外圈连接的平面图；

图4是本实用新型滚动体安装在滚动槽内结构示意图；

图5是本实用新型密封盖结构示意图。

图中标号：1、内圈；2、外圈；3、滚动体；4、转轴；5、滚动槽；6、密封旋转腔；7、密封盖；8、灰尘挡环；9、转动轨道。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种轴承密封装置，包括内圈1、外圈2和滚动体3，滚动体3通过转轴4固定安装在外圈2内壁上设置的滚动槽5内，使得滚动体3在外圈2的滚动槽5内能够360度旋转，使得内圈1能够依靠滚动体3支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数；滚动槽5的上下两端均分布有密封旋转腔6，密封旋转腔6与内圈1上设置有密封盖7相适配，使得滚动体3能够密闭在滚动槽5和转动轨道9之间形成的空腔中，密封效果更好，使得外界的杂质、水分等很难进入轴承内部，增加了轴承的精度和使用性能，延长了轴承的使用寿命，同时，密封旋转腔6和密封盖7的设置很好的解决了传统轴承密封装置与轴承内外圈转动的配合问题，避免轴承转动时产生阻力；密封盖7上安装有灰尘挡环8，灰尘挡环8是由防静电材料制作而成，内圈1的中部设有转动轨道9，转动轨道9滚动连接滚动体3，能够有效阻止灰尘进入密封旋转腔6中。

密封盖7轴向安装在内圈1上下两端的外壁上，其结构为圆环状，密封盖7与内圈1为一体成型结构，能够大大简化制作流程、降低成本的效果，也克服了传统制作中连接处强度比较薄弱的弊端。

灰尘挡环8设置在密封盖7圆环的内侧表面并突出灰尘挡环8，具有阻挡灰尘进入轴承的作用。

密封盖7的厚度小于密封旋转腔6的高度，密封旋转腔6的深度大于密封盖7的宽度，使得密封盖7在密封旋转腔6随着内圈1同步旋转时，不会碰触到密封旋转腔6，避免轴承转动时产生阻力。

具体的：工作时，内圈1在机械旋转体的旋转运动下通过滚动体3在外圈2内同步运动，此时，滚动体3在转轴4上做360度旋转滚动运动，与外圈2一体成型的密封盖7在密封旋转腔6内同步骤旋转，使得将滚动体固定安装在外圈上，且通过转轴穿过滚动体致使滚动体在外圈的滚动槽内能够360度旋转，使得内圈1能够依靠滚动体3支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数；此外，密封盖7在密封旋转腔6内转动不仅能够将滚动体3密闭在滚动槽5和转动轨道9之间形成的空腔中，使得密封效果更好，避免外界的杂质、水分等很难进入轴承内部，增加了轴承的精度和使用性能，延长了轴承的使用寿命，还能够很好的解决了传统轴承密封装置与轴承内外圈转动的配合问题，避免轴承转动时产生阻力。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实 施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。