一种抗高温高压管接头的制作方法

本实用新型是一种抗高温高压管接头，属于管接头技术领域。

背景技术：

管接头是用来连接管道的零件，便于管道之间介质的输送。直管接头是最常用的管接头，当需要连接两个不在同一条直线上的管道时，工作人员需要寻找具有合适弯曲角度的管接头进行连接，操作繁琐，安装效率低，且使用范围窄。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抗高温高压管接头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型抗高温高压，使用范围广，有效提高安装效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种抗高温高压管接头，包括管接头一、螺纹环、中空杆、金属波纹管以及管接头二，所述管接头一外端固定有螺纹环，所述螺纹环外端通过螺纹一啮合在中空杆环形内壁上，所述中空杆安装在管接头二环形外端，所述管接头二设在管接头一右侧，所述管接头一与管接头二之间固定金属波纹管，所述金属波纹管左右两端分别延伸入管接头一以及管接头二内部。

进一步地，所述管接头二环形外端固定有限位环一以及限位环二，所述限位环一设在中空杆右侧，所述限位环二安装在中空杆内部右壁上，所述管接头二、限位环一以及限位环二一体成型。

进一步地，所述管接头二环形内壁上焊接有密封轴承，所述密封轴承焊接在金属波纹管环形外端，所述金属波纹管通过密封轴承与管接头二相连接。

进一步地，所述管接头一环形内壁上焊接有连接环，所述连接环焊接在金属波纹管环形外端，所述金属波纹管通过连接环与管接头一相连接。

进一步地，所述中空杆环形外端加工有防滑纹。

进一步地，所述中空杆与管接头二通过螺纹二相连接，且螺纹二旋向与螺纹一相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种抗高温高压管接头，本实用新型通过增加管接头一、螺纹环、中空杆、金属波纹管以及管接头二，该设计当需要连接的两条管道的中轴线处于同一直线上时，直接利用管接头一与管接头二将两条管道进行连接，当需要连接的两条管道的中轴线存在角度时，转动中空杆使其向右运动，进而使中空杆与螺纹环进行分离，然后将管接头一与其中一个管道进行连接，然后向右移动管接头二，从而使金属波纹管向右延伸至合适长度，然后将金属波纹管弯曲成合适角度，从而使管接头一与管接头二形成合适角度，然后将管接头二与另一个管道进行连接，解决了直管接头是最常用的管接头，当需要连接两个不在同一条直线上的管道时，工作人员需要寻找具有合适弯曲角度的管接头进行连接，操作繁琐，安装效率低，且使用范围窄的问题，本实用新型抗高温高压，使用范围广，有效提高安装效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种抗高温高压管接头的结构图；

图2为本实用新型一种抗高温高压管接头的立体图；

图3为本实用新型一种抗高温高压管接头的实施例图；

图中：1-管接头一、2-螺纹环、3-中空杆、4-金属波纹管、5-管接头二、61-限位环一、62-密封轴承、63-限位环二、64-连接环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗高温高压管接头，包括管接头一1、螺纹环2、中空杆3、金属波纹管4以及管接头二5，管接头一1外端固定有螺纹环2，螺纹环2外端通过螺纹一啮合在中空杆3环形内壁上，中空杆3安装在管接头二5环形外端，管接头二5设在管接头一1右侧，管接头一1与管接头二5之间固定金属波纹管4，金属波纹管4左右两端分别延伸入管接头一1以及管接头二5内部，当需要连接的两条管道的中轴线处于同一直线上时，工作人员利用管接头一1与管接头二5直接将两条管道进行连接，当需要连接的两条管道的中轴线存在角度时，工作人员扶持住管接头一1以及管接头二5，然后转动中空杆3，由于螺纹环2与中空杆3通过螺纹一相连接，故中空杆3转动同时向右运动，当中空杆3与螺纹环2进行分离后，工作人员继续转动中空杆3，从而使中空杆3向右运动至极限位置，进而有效防止中空杆3阻碍金属波纹管4的弯曲操作，然后工作人员将管接头一1与其中一个管道进行连接，然后向右移动管接头二5，从而带动中空杆3向右运动，同时由于金属波纹管4具有可弯曲以及可伸缩的特性，故管接头二5向右运动使金属波纹管4向右延伸，当金属波纹管4向右延伸至合适长度后，工作人员停止移动管接头二5，然后将金属波纹管4弯曲成合适角度，从而使管接头一1与管接头二5形成合适角度，如图3所示，然后将管接头二5与另一个管道进行连接。

管接头二5环形外端固定有限位环一61以及限位环二63，限位环一61设在中空杆3右侧，限位环二63安装在中空杆3内部右壁上，管接头二5、限位环一61以及限位环二63一体成型，限位环一61以及限位环二63对中空杆3的左右位置进行限位，有效防止其从管接头二5上发生脱落。

管接头二5环形内壁上焊接有密封轴承62，密封轴承62焊接在金属波纹管4环形外端，金属波纹管4通过密封轴承62与管接头二5相连接，中空杆3与螺纹环2分离后，管接头一1因意外与管接头二5发生相对转动时，金属波纹管4与管接头二5在密封轴承62的作用下发生相对转动，进而有效防止金属波纹管4因过度扭转而损坏。

管接头一1环形内壁上焊接有连接环64，连接环64焊接在金属波纹管4环形外端，金属波纹管4通过连接环64与管接头一1相连接，便于金属波纹管4与管接头一1之间的固定连接。

中空杆3环形外端加工有防滑纹，有效增大工作人员手部与中空杆3之间的摩擦力，进而便于工作人员转动中空杆3。

中空杆3与管接头二5通过螺纹二相连接，且螺纹二旋向与螺纹一相同，便于中空杆3转动的同时左右运动，进而便于中空杆3与螺纹环2之间的安装以及分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。