一种石油工程用液控阀门的制作方法

本实用新型涉及液控阀门技术领域，具体为一种石油工程用液控阀门。

背景技术：

随着社会的发展，我国的石油产业也在发展的越来越快速，所以出现了一批石油管道的用具，特别是液控阀门在石油传输中应用的越来越广泛。

传统的石油用液控阀门在安装时通常采用螺栓铆接，其安装方式单一，安装紧固性差，且在安装螺栓进行紧固时过程繁琐，耗费大量的劳动力，降低安装的工作速率。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种石油工程用液控阀门，该液控阀门的安装更加简便，节约安装时间，提高安装的工作效率，同时通过增加安装装置，使得液控阀门的安装紧固效果进一步提升和方便拆卸进行检修。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油工程用液控阀门，包括本体、安装装置和检测装置，所述本体的左侧固定安装有安装装置，所述安装装置的底部固定安装有检测装置。

所述安装装置包括矩形框，所述矩形框的内部固定安装有一号齿板，所述一号齿板远离矩形框的一端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的外表面滑动连接有液压管，所述液压管远离弹簧杆的一端固定安装有二号齿板，所述一号齿板的左侧固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮的正面固定安装有一号插销，所述二号齿板的左侧固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮的正面固定安装有二号插销，所述一号齿板远离矩形框的一端固定安装有推杆，所述液压管的左侧固定安装有方形盒，所述方形盒的内壁相对的一面固定安装有橡胶块，所述方形盒的内部滑动连接有圆珠，所述方形盒的左侧固定安装有卡扣，所述圆珠的外表面固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧与卡扣固定连接。

所述检测装置包括安装盒，所述安装盒通过滑槽滑动连接有接油管，所述接油管的底部固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧远离接油管的一端固定安装有橡胶头，所述安装盒的内壁底部滑动连接有滑轮，所述滑轮的右侧固定安装有横杆，所述横杆远离滑轮的一端固定安装有顶针，所述安装盒的内部右侧固定安装有方形框，所述方形框的内部固定安装有粉末气袋，所述粉末气袋的右侧固定安装有铃铛，所述铃铛之间固定安装有升缩杆，所述方形框的内部固定安装有滑轨，所述升缩杆的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有药剂箱。

优选的，所述一号齿板和二号齿板分别与一号齿轮和二号齿轮相互啮合。

优选的，所述弹簧杆的顶部固定安装有橡胶杆，所述弹簧杆内部的弹簧圈数为偶数。

优选的，所述液压管的形状为U字型，所述液压管的内部填充有机油。

优选的，所述矩形框的底部开设有凹槽，所述一号齿板贯穿凹槽并延伸至矩形框的内部。

优选的，所述挡板的两侧均固定安装有滑块，所述挡板通过滑块与滑轨滑动连接。

本实用新型提供了一种石油工程用液控阀门。具备以下有益效果：

1、该石油工程用液控阀门，通过一号齿板、弹簧杆和液压管相互配合，使二号齿板移动，通过一号齿板和二号齿板分别与一号齿轮和二号齿轮相互啮合，使一号齿轮和二号齿轮转动，并通过一号插销和二号插销进行插接初步固定，通过一号齿板、推杆、圆珠、橡胶和一号弹簧的相互配合，使卡扣穿过一号弹簧与弹簧柱卡接，使得液控阀门的安装进一步固定，使得液控阀门的安装更加简便，节约安装时间，提高安装的工作效率，同时通过增加安装装置，使得液控阀门的安装紧固效果进一步提升和方便拆卸进行检修。

2、该石油工程用液控阀门，当液控阀门使用时间太长时，会出现漏油情况，当漏出的油进入接油管内，当漏油量达到一定量时，通过接油管、安装盒和二号弹簧的相互配合，使橡胶头挤压滑轮，使得滑轮沿着安装盒的内部向右滑动，并使横杆带动顶针刺破粉末气袋，使得内部的粉末在内外压强的用作下，冲击铃铛，使铃铛发出声响，通过铃铛的左右摆动使得挡板滑动，使药剂箱内的化学药品中和粉末，避免粉末污染环境，使得该液控阀门在发生漏油时，及时的发出响声，便于工作人员的及时检修，提高液控阀门的实用性和保证了液控阀门的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的放大图。

图中：1本体、2安装装置、21矩形框、22一号齿板、23弹簧杆、24液压管、25二号齿板、26一号齿轮、27一号插销、28二号齿轮、29二号插销、210推杆、211方形盒、212橡胶块、213圆珠、214卡扣、215一号弹簧、3检测装置、31安装盒、32接油管、33滑槽、34二号弹簧、35橡胶头、36滑溜、37横杆、38顶针、39方形框、310粉末气袋、311铃铛、312升缩杆、313滑轨、314挡板、315药剂箱。

具体实施方式

如图1-4所示，一种石油工程用液控阀门，包括本体1、安装装置2和检测装置3，本体1的左侧固定安装有安装装置2，安装装置2的底部固定安装有检测装置3。

安装装置2包括矩形框21，矩形框21的底部开设有凹槽，一号齿板22贯穿凹槽并延伸至矩形框21的内部，矩形框21的内部固定安装有一号齿板22，一号齿板22远离矩形框21的一端固定安装有弹簧杆23，弹簧杆23的顶部固定安装有橡胶杆，弹簧杆23内部的弹簧圈数为偶数，弹簧杆23的外表面滑动连接有液压管24，液压管24的形状为U字型，液压管24的内部填充有机油，液压管24远离弹簧杆23的一端固定安装有二号齿板25，一号齿板22的左侧固定安装有一号齿轮26，一号齿轮26的正面固定安装有一号插销27，二号齿板25的左侧固定安装有二号齿轮28，一号齿板22和二号齿板25分别与一号齿轮26和二号齿轮28相互啮合，二号齿轮28的正面固定安装有二号插销29，一号齿板22远离矩形框21的一端固定安装有推杆210，液压管24的左侧固定安装有方形盒211，方形盒211的内壁相对的一面固定安装有橡胶块212，方形盒211的内部滑动连接有圆珠213，方形盒211的左侧固定安装有卡扣214，圆珠213的外表面固定连接有一号弹簧215，一号弹簧215与卡扣214固定连接，通过一号齿板22、弹簧杆23和液压管24相互配合，使二号齿板25移动，通过一号齿板22和二号齿板25分别与一号齿轮26和二号齿轮28相互啮合，使一号齿轮26和二号齿轮28转动，并通过一号插销27和二号插销29进行插接初步固定，通过一号齿板22、推杆210、圆珠213、橡胶块212和一号弹簧215的相互配合，使卡扣214穿过一号弹簧215与弹簧柱卡接，使得液控阀门的安装进一步固定，使得液控阀门的安装更加简便，节约安装时间，提高安装的工作效率，同时通过增加安装装置2，使得液控阀门的安装紧固效果进一步提升和方便拆卸进行检修。

检测装置3包括安装盒31，安装盒31通过滑槽33滑动连接有接油管32，接油管32的底部固定安装有二号弹簧34，二号弹簧34远离接油管32的一端固定安装有橡胶头35，安装盒31的内壁底部滑动连接有滑轮36，滑轮36的右侧固定安装有横杆37，横杆37远离滑轮36的一端固定安装有顶针38，安装盒31的内部右侧固定安装有方形框39，方形框39的内部固定安装有粉末气袋310，粉末气袋310的右侧固定安装有铃铛311，铃铛311之间固定安装有升缩杆312，方形框39的内部固定安装有滑轨313，升缩杆312的顶部固定安装有挡板314，挡板314的两侧固定安装有滑块，挡板314通过滑块与滑轨313滑动连接，挡板314的顶部固定安装有药剂箱315，当液控阀门使用时间太长时，会出现漏油情况，当漏出的油进入接油管32内，当漏油量达到一定量时，通过接油管32、安装盒31和二号弹簧34的相互配合，使橡胶头35挤压滑轮36，使得滑轮36沿着安装盒31的内部向右滑动，并使横杆37带动顶针38刺破粉末气袋310，使得内部的粉末在内外压强的用作下，冲击铃铛311，使铃铛311发出声响，通过铃铛311的左右摆动使得挡板314滑动，使药剂箱315内的化学药品中和粉末，避免粉末污染环境，使得该液控阀门在发生漏油时，及时的发出响声，便于工作人员的及时检修，提高液控阀门的实用性和保证了液控阀门的安全性。

使用时，按压一号齿板22，使得一号齿板22通过弹簧杆23挤压液压管24内部的机油，使二号齿板25移动，同时一号齿板22和二号齿板25分别与一号齿轮26和二号齿轮28相互啮合，一号齿轮26和二号齿轮28转动，并通过一号插销27和二号插销29进行插接固定，同时一号齿板22移动时，使得推杆210挤压圆珠213并挤压至橡胶块212块内部，同时通过一号弹簧215的拉伸作用，使卡扣214穿过一号弹簧215与弹簧柱23卡接，使得液控阀门的安装进一步固定，使得液控阀门的安装更加简便，节约安装时间，提高安装的工作效率，同时通过增加安装装置2，使得液控阀门的安装紧固效果进一步提升和方便拆卸进行检修提高，当液控阀门使用时间太长时，会出现漏油情况，当漏出的油进入接油管32内，当漏油量达到一定量时，接油管32沿着安装盒31的内壁向下滑动，并通过二号弹簧34的作用，使橡胶头35挤压滑轮36，使得滑轮36沿着安装盒31的内部向右滑动，并使横杆37带动顶针38刺破粉末气袋310，使得内部的粉末在内外压强的用作下，冲击铃铛311，使铃铛311发出声响，通过铃铛311的左右摆动使得挡板314滑动，使药剂箱315内的化学药品中和粉末，避免粉末污染环境，使得该液控阀门在发生漏油时，及时的发出响声，便于工作人员的及时检修，提高液控阀门的实用性和保证了液控阀门的安全性。