一种封闭式管道防腐装置的制作方法

本实用新型涉及管道防腐领域，尤其涉及管道的防腐领域。

背景技术：

众所周知，随着经济不断发展，城市化的进程不断向前推进，城市面积不断扩大，人们的生活水平不断提高，工业等产业也得到了不小的发展，对天然气、石油等资源的消耗和依赖也越来越大，为了满足人们生活以及工业等发展对天然气、石油等资源的的需求，需要源源不断的将这些资源输送到各个使用地点，而目前使用较多、比较普遍的输送方式是管道输送。

管道输送作为长距离输送天然气、石油等气体液体的运输方式，其具备输送量大、连续持久、快速高效、安全可靠、成本低、投资及占地小、易自动控制的优点，在我国多处广泛应用。但管道输送也存在一些缺点，由于管道多埋于地下，且管道距离较长，因此管道腐蚀问题比较严重，且不利于检修与监测。

目前针对管道防腐的主要措施有:1、一种管道防腐保温结构(CN201721108340.1)，该专利将在管道外设置防腐隔热涂层、硬质保温材料层、软质保温材料层和外防护层，通过不同层的不同作用之间的相互协作，共同实现管道的防腐与保温；2、一种管道防腐结构(CN201720916044.8)，该专利主要对管墩附近的管道进行防腐，通过管托板、防腐材料层，使得管道避免与腐蚀性物质直接接触，避免管墩处的管道遭受格外严重的腐蚀而没有办法处理，并扫除管墩处的防腐盲区；3、一种管道防腐保温施工工艺(CN201710001901.6)，该专利主要采用灌浆法在管道外侧设置了一道防腐、保温构造层，包括管道、模具、灌浆层等组成，起到了一定的防腐保温性效果。虽然以上专利方法在一定程度上起到了防腐作用，起到管道保护的效果，但仍存在一些缺陷：

(1)防腐效果一般，无法应对恶劣的土壤环境；

(2)不能进行实时监测，无法及时发现管道的腐蚀状况；

(3)铺设好的管道，后期维护不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决管道输送过程中存在的管道腐蚀问题，提供一种更为可靠性、防腐性能更好、能够实时监测管道状态、便于管道检查维护的管道防腐结构及装置。

本实用新型所采用的技术方案：一种封闭式管道防腐装置，包括：输送管道、保护层、下隔离层、柔性保护垫、上隔离罩、隔离板、检修口、2个探测器，所述保护层为防腐涂料，涂于输送管道表面；所述下隔离层为混凝土浇铸而成，位于输送管道下方，用于隔离输送管道与周围土壤环境；所述柔性保护垫位于输送管道与下隔离层之间，防止在输送过程中因震动摩擦损伤输送管道；所述上隔离罩位于输送管道上方，通过隔离板的输送管道相连并以此为支撑，上隔离罩与下隔离层之间进行柔性连接；所述隔离板位于输送管道与上隔离罩之间，用于将输送管道与上隔离罩及之间的空间分段，便于分段保护，并支撑上隔离罩坐落于输送管道之上；所述检修口位于上隔离罩，用于进行检修，且检修口有密封处理；所述探测器，一个位于输送管道上，通过检测各段输送管道电阻来判断其腐蚀情况，另一个位于上隔离罩上，检测周围环境的酸碱性等，进而判断其对输送管道的腐蚀性。

本实用新型的具体方法过程如下：

(一)铺设下层：在挖掘好的管沟之中注入混凝土，浇铸成下隔离层，并在下隔离层凝固形成后铺设柔性保护垫；

(二)布置管道：在输送管道上均匀涂抹保护层，将输送管道一段一段布置于柔性保护垫上，将探测器安装于输送管道之上；

(三)铺设上层：安装隔离板和上隔离罩，上隔离罩上设有检修口，将隔离板和上隔离罩安装于输送管道上，并通过柔性连接将上隔离罩与下隔离层相连，将探测器安装于上隔离罩上，将各段输送管道、上隔离罩连接；

(四)监测与检修：探测器对输送管道及周围环境进行监测，当探测器监测到异常时，工作人员可根据各个探测器所对应的输送管道段，找出相应输送管道，派出维修人员前往，打开检修口进行相应的检修处理。

本实用新型的有益效果：(1)通过上隔离罩与下隔离层将输送管道与外环境隔离，避免与腐蚀物接触，起到很好的防腐效果；(2)隔离板进行内部隔离，即使发生腐蚀，也可减小腐蚀程度，便于分段检修；(3)两个探测器分别监测输送管道与外界环境状况，便于实时监控，发现问题并及时采取措施。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖面示意图。

图2本实用新型的结构俯视示意图。

图中：1—输送管道，2—保护层，3—下隔离层，4—柔性保护垫，5—上隔离罩，6—隔离板，7—检修口，8—探测器1，9—探测器2。

具体实施方式：

下面结合附图与具体实例对本实用新型进行详细说明。

如图所示，本实用新型的装置包括：输送管道(1)、保护层(2)、下隔离层(3)、柔性保护垫(4)、上隔离罩(5)、隔离板(6)、检修口(7)、探测器1、2(8、9)，所述保护层(2)为防腐涂料，涂于输送管道(1)表面；所述下隔离层(3)为混凝土浇铸而成，位于输送管道(1)下方，用于隔离输送管道(1)与周围土壤环境；所述柔性保护垫(4)位于输送管道(1)与下隔离层(3)之间，防止在输送过程中因震动摩擦损伤输送管道(1)；所述上隔离罩(5)位于输送管道(1)上方，用于隔离输送管道(1)上方，通过隔离板(6)与输送管道(1)相连并以此为支撑，上隔离罩(5)与下隔离层(3)之间进行柔性连接；所示隔离板(6)位于输送管道(1)与上隔离罩(5)之间，用于将输送管道(1)与上隔离罩(5)以及二者之间的空间分隔，便于分段保护，并支撑上隔离罩(5)坐落于输送管道(1)之上；所述检修口(7)位于上隔离罩(5)上，用于进行检修，且检修口(7)有密封处理；所述探测器1(8)位于输送管道(1)上，通过检测各段输送管道(1)电阻来判断其腐蚀情况；所述探测器2(9)位于上隔离罩(5)上，检测周围环境的酸碱性等，进而判断其对输送管道(1)的腐蚀性。

本实用新型具体防腐过程如下：

(一)铺设下层：在挖掘好的管沟之中注入混凝土，浇铸成下隔离层(3)，并在下隔离层(3)凝固形成后铺设柔性保护垫(4)；

(二)布置管道：在输送管道(1)上均匀涂抹保护层(2)，将输送管道(1)一段一段布置于柔性保护垫(4)上，将探测器1(8)安装于输送管道(1)之上；

(三)铺设上层：安装隔离板(6)和上隔离罩(5)，上隔离罩(5)上设有检修口(7)，将隔离板(6)和上隔离罩(5)安装于输送管道(1)上，并通过柔性连接将上隔离罩(5)与下隔离层(6)相连，)将探测器2(9)安装于上隔离罩(5)上，将各段输送管道(1)、上隔离罩(5)连接；

(四)监测与检修：探测器1、2(8、9)对输送管道(1)与周围环境进行监测，当探测器1、2(8、9)监测到异常时，工作人员可根据各个探测器1、2(8、9)所对应的输送管道(1)段，找出相应输送管道(1)，派出维修人员前往，打开检修口(7)进行相应的检修处理。