一种页岩开采超高压柱塞压力泵用传动轴的制作方法

本实用新型涉及柱塞压力泵传动装置技术领域，具体为一种页岩开采超高压柱塞压力泵用传动轴。

背景技术：

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵，柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。

一般柱塞泵的工作动能来源与外接动力带动其传动轴转动，进而实现柱塞泵的作用，但是传动轴的端头在与外接动力装置例如电机等进行对接的时候，其表面易磨损，在一次次积累下，其磨损程度就会导致外接电机无法通过传动轴带动柱塞泵工作，使用非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种页岩开采超高压柱塞压力泵用传动轴，具备有效的保护柱塞泵传动轴的端头位置，降低柱塞泵在使用时端头的磨损程度，降低维修成本的优点，解决一般柱塞泵的工作动能来源与外接动力带动其传动轴转动，进而实现柱塞泵的作用，但是传动轴的端头在与外接动力装置例如电机等进行对接的时候，其表面易磨损，在一次次积累下，其磨损程度就会导致外接电机无法通过传动轴带动柱塞泵工作，使用非常不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种页岩开采超高压柱塞压力泵用传动轴，包括轴体、轴套和螺纹帽，所述轴体的外壁开设有下限位槽，且轴体的一端外表面开设有螺纹槽，所述轴套的外表面开设有啮合纹路，且轴套的内壁开设有上限位槽，轴套活动套接在轴体上靠近螺纹槽的一端，且上限位槽和下限位槽之间插接有限位板，所述螺纹帽通过螺纹槽螺纹安装在轴体上，且螺纹帽的一端面安装有弹力块，弹力块背离螺纹帽的一端与轴套相互接触。

优选的，所述下限位槽共四个，四个下限位槽在轴体的外壁呈环形阵列分布。

优选的，所述上限位槽共四个，四个上限位槽在轴套的内壁呈环形阵列分布。

优选的，所述上限位槽和下限位槽内均安装有防滑块。

优选的，所述下限位槽的开口处位于轴体上靠近螺纹槽的一端。

优选的，所述上限位槽的开口处位于轴套上远离螺纹槽的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种页岩开采超高压柱塞压力泵用传动轴通过设置限位板、上限位槽、下限位槽、轴套和轴体，在使用过程中，可将限位板活动插接在轴套的上限位槽内，然后将轴套活动套接在轴体上，限位板的下端活动插接在下限位槽内，上限位槽和下限位槽的开口处位置不一样，使得轴套在轴体上移动到一定的距离时，无法继续移动，在无法位移的情况下，通过限位板的限位，使得轴套也无法在轴体上旋转，同时通过轴套外表面啮合纹路的设计，使得轴套更加方便与外接动力装置的联动，有效的保护柱塞泵传动轴的端头位置，降低柱塞泵在使用时端头的磨损程度，降低维修成本。

2、本实用新型一种页岩开采超高压柱塞压力泵用传动轴通过设置螺纹槽、螺纹帽和弹力片，在使用过程中，轴套套接在轴体上，虽然无法向内继续移动，但是其可以原路退回，这样只需将螺纹帽安装在轴体上，对轴套的位置进行限位，在需要更换轴套的时候，只需去除螺纹帽即可。

附图说明

图1为本实用新型的横截面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹帽和轴体连接结构示意图。

图中：1、限位板；2、啮合纹路；3、防滑块；4、轴体；5、上限位槽；6、下限位槽；7、轴套；8、弹力块；9、螺纹帽；10、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种页岩开采超高压柱塞压力泵用传动轴，包括轴体4、轴套7和螺纹帽9，轴体4的外壁开设有下限位槽6，且轴体4的一端外表面开设有螺纹槽10，轴套7的外表面开设有啮合纹路2，且轴套7的内壁开设有上限位槽5，轴套7活动套接在轴体4上靠近螺纹槽10的一端，在使用过程中，可将限位板1活动插接在轴套7的上限位槽5内，上限位槽5共四个，四个上限位槽5在轴套7的内壁呈环形阵列分布，上限位槽5的开口处位于轴套7上远离螺纹槽10的一端，上限位槽5和下限位槽6之间插接有限位板1，上限位槽5和下限位槽6内均安装有防滑块3，增加摩擦系数，然后将轴套7活动套接在轴体4上，限位板1的下端活动插接在下限位槽6内，上限位槽5共四个，四个上限位槽5在轴套7的内壁呈环形阵列分布，上限位槽5的开口处位于轴套7上远离螺纹槽10的一端，上限位槽5和下限位槽6的开口处位置不一样，使得轴套7在轴体4上移动到一定的距离时，无法继续移动，在无法位移的情况下，通过限位板1的限位，使得轴套7也无法在轴体4上旋转，同时通过轴套7外表面啮合纹路2的设计，使得轴套7更加方便与外接动力装置的联动，有效的保护柱塞泵传动轴的端头位置，降低柱塞泵在使用时端头的磨损程度，降低维修成本。

螺纹帽9通过螺纹槽10螺纹安装在轴体4上，且螺纹帽9的一端面安装有弹力块8，弹力块8背离螺纹帽9的一端与轴套7相互接触，在使用过程中，轴套7套接在轴体4上，虽然无法向内继续移动，但是其可以原路退回，这样只需将螺纹帽9安装在轴体4上，对轴套7的位置进行限位，在需要更换轴套7的时候，只需去除螺纹帽9即可。

工作原理：本实用新型一种页岩开采超高压柱塞压力泵用传动轴在使用过程中，可将限位板1活动插接在轴套7的上限位槽5内，然后将轴套7活动套接在轴体4上，限位板1的下端活动插接在下限位槽6内，上限位槽5和下限位槽6的开口处位置不一样，使得轴套7在轴体4上移动到一定的距离时，无法继续移动，在无法位移的情况下，通过限位板1的限位，使得轴套7也无法在轴体4上旋转，同时通过轴套7外表面啮合纹路2的设计，使得轴套7更加方便与外接动力装置的联动，轴套7套接在轴体4上，虽然无法向内继续移动，但是其可以原路退回，这样只需将螺纹帽9安装在轴体4上，对轴套7的位置进行限位，在需要更换轴套7的时候，只需去除螺纹帽9即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。