高效率高压多级筒袋式离心泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高压多级筒袋式离心栗，尤其适用于石化行业加氢进料和延迟切焦、钢厂除鳞、海水淡化、锅炉给水等用途高压离心栗。
【背景技术】
[0002]多级栗就是很多单级栗的简单串联，组合在一起。他的输出水压可以很大。是离心栗的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空栗的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。多级栗是靠栗腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心栗。
[0003]现有的多级离心栗主要有单壳体节段式多级栗，水平中开蜗壳式多级栗，筒袋式多级栗，而这些多级栗分别存在着不同的问题，如单壳体节段式多级栗，其中段直接承受内压，中段间密封面易泄漏且安全性较差，限制了此种结构多级栗的使用压力和温度。另外，单壳体限制，现场维修时需拆卸管道，维修时间较长，影响生产。水平中开蜗壳式多级栗，其栗体和栗盖造型复杂，铸造困难，栗体和栗盖加工困难，中开面精度要求高，因此经济性有所欠缺。另外栗体和栗盖之间的中开面密封能力有限，仅限于常温和中低压工况使用。而筒袋式多级栗适用于高温高压工况，内壳体为节段式导叶的多级栗，其导叶一般采用正反叶片组成，在正导叶出口和反导叶入口处，由于压力分布不均与会产生漩涡，降低效率；由于导叶前盖板的存在，不容易打磨流道，也会降低效率。内壳体为中开蜗壳式的多级栗，其内栗体中开面要求极高，加工困难；由于结构现在，维修拆卸时，需要从筒体的驱动端和非驱动端两面拆卸，增加了更换芯包的时间。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种高效率高压多级筒袋式离心栗。
[0005]本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现:
高效率高压多级筒袋式离心栗，包括栗体，贯穿于栗体内的轴及套置于轴上的叶轮，所述叶轮至少设置有两个，所述栗体的两端分别开设有介质进口及介质出口，所述介质进、出口的轴线与所述轴的轴线垂直，所述栗体内侧设置有导叶，所述叶轮两侧的叶片分别呈正、反向设置，所述介质经过叶轮后进入到导叶，所述导叶包括截面为圆形的导叶本体，及连接于所述导叶本体周圈的导叶片，相邻所述导叶片之间形成的流道与导叶本体的正向及背向表面均连通。
[0006]优选地，所述导叶本体正向的导叶片为半箭头片状，且由导叶本体的周圈呈螺旋发射状向外扩散，所述导叶本体背向的导叶片为半箭头，由导叶本体的中心呈螺旋发射状向导叶本体的外边界扩散。
[0007]本发明突出效果为:采用开式流道式导叶，过流区域全部可见，易于铸造和打磨，大大的提高了栗的效率。
[0008]以下便结合实施例附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是本发明的导叶结构示意图，此时示意了导叶的正向叶片。
[0011]图3是本发明背向导叶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本发明提供了一种高效率高压多级筒袋式离心栗，包括栗体5，贯穿于栗体5内的轴I及套置于轴I上的叶轮，所述叶轮至少设置有两个，分别为首级叶轮6.1及中级叶轮6.2，叶轮两侧的叶片分别呈正、反向设置。所述栗的一侧设置有栗盖12。本发明中的芯包为可整体抽芯的芯包，具体由轴1、驱动侧轴承部件2、驱动侧机械密封部件3、吸入段4、叶轮、多级导叶7、多级中段、栗盖12、非驱动侧机械密封部件15和非驱动侧轴承部件16组成。装配时，先将芯包装配完成，整体装入栗体I内，通过金属缠绕垫17.1与配合面密封，然后通过螺栓和螺母进行最后的固定。
[0013]所述栗体的两端分别开设有介质进口 5.1及介质出口 5.2，所述介质进、出口的轴线与所述轴I的轴线垂直。所述栗体内还设置有导叶7，所述介质经过叶轮后进入到导叶。
[0014]结合图2与图3所示，所述导叶包括截面为圆形的导叶本体71，及连接于所述导叶本体周圈的导叶片，相邻所述导叶片之间形成的流道与导叶本体的正向及背向表面均连通。
[0015]具体的，所述导叶本体71正向的导叶片截面为半箭头片状，且由导叶本体71的周圈呈螺旋发射状向外扩散。所述导叶本体71背向的导叶片截面也为半箭头片状，由导叶本体的中心呈螺旋发射状向导叶本体的外边界扩散，正向导叶片73的介质出口端与背向的导叶片75的介质进口端通过一通路相通，使得导叶本体正向与背向之间的流道圆滑过渡联通，结合图2、图3，正向叶片的通道72与背向叶片的通道76相通，与现有技术相比，不用经过介质由正向与背向的转换。
[0016]流体介质从独自的流道流动，与其它流道中的介质在导叶中没有交汇，提高了栗的效率；并且两侧均可见，易于加工制造，易于打磨。
[0017]以下阐述下本发明的工作原理:
栗工作时介质从介质进口 5.1进入，通过吸入端4导流进入首级叶轮6.1，经首级叶轮6.1做功加压进入导叶7，然后到达下一级叶轮，经逐级加压，最后由末级导叶进入栗体到达介质出口 5.2后进入后续的工艺管道。由于该工作原理与现有技术相同，再此不再详述。
[0018]本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.高效率高压多级筒袋式离心栗，包括栗体，贯穿于栗体内的轴及套置于轴上的叶轮，所述叶轮至少设置有两个，所述栗体的两端分别开设有介质进口及介质出口，所述介质进、出口的轴线与所述轴的轴线垂直，所述栗体内侧设置有导叶，所述叶轮两侧的叶片分别呈正、反向设置，所述介质经过叶轮后进入到导叶，其特征在于:所述导叶包括截面为圆形的导叶本体，及连接于所述导叶本体周圈的导叶片，相邻所述导叶片之间形成的流道与导叶本体的正向及背向表面均连通。2.根据权利要求1所述的高效率高压多级筒袋式离心栗，其特征在于:所述导叶本体正向的导叶片为半箭头片状，且由导叶本体的周圈呈螺旋发射状向外扩散，所述导叶本体背向的导叶片为半箭头，由导叶本体的中心呈螺旋发射状向导叶本体的外边界扩散。
【专利摘要】本发明揭示了高效率高压多级筒袋式离心泵，包括泵体，贯穿于泵体内的轴及套置于轴上的叶轮，所述叶轮至少设置有两个，所述泵体的两端分别开设有介质进口及介质出口，所述介质进、出口的轴线与所述轴的轴线垂直，所述泵体内侧设置有导叶，所述叶轮两侧的叶片分别呈正、反向设置，所述介质经过叶轮后进入到导叶，所述导叶包括截面为圆形的导叶本体，及连接于所述导叶本体周圈的导叶片，相邻所述导叶片之间形成的流道与导叶本体的正向及背向表面均连通。本发明中采用开式流道式导叶，过流区域全部可见，易于铸造和打磨，大大的提高了泵的效率。
【IPC分类】F04D29/44, F04D29/42, F04D1/06
【公开号】CN105065284
【申请号】CN201510494916
【发明人】刘澜沧, 王志强
【申请人】福斯流体控制（苏州）有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月13日