折叠摇摆机摇臂安装调节机构的制作方法

本实用新型涉及折叠摇摆机摇臂安装调节机构。

背景技术：

折叠摇摆机摆臂安装调节机构是摇摆机核心组成部份，旧有机型设计是在立板摆力臂上开孔，孔与芯轴进行配合，再采用螺杆侧紧固方式将摆力臂与芯轴紧固完整，这种结构在安装时，调整摇臂与机台运行角度相当困难调整；并且在机台高速运行时，很容易出现角度位移，产生安全隐患。日常使用也容易出现锁紧螺杆松动，出现安全事故。并且日常使用故障率高，维修频烦，维护复杂。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供结构简单，设计合理、使用寿命长、操作简单、故障率低、日常维护简单的折叠摇摆机摇臂安装调节机构。

折叠摇摆机摇臂安装调节机构，包括第一端关节轴承、减速机固定连臂、摆力臂连杆、第二端关节轴承、滑台立板、立板摆力臂、立板摆力臂调整块、调整螺杆、摇臂安装芯轴、紧固螺杆、立板摆力臂调整中方板、驱动电机、减速机、摇臂座、摇臂，所述滑台立板安装在机台上，摇臂经摇臂座安装在滑台立板上，摇臂与摇臂座中的摇臂安装芯轴联动并可在机台上实现往复左右摆动，立板摆力臂的开孔与摇臂安装芯轴相匹配，紧固螺杆与摇臂安装芯轴锁紧，立板摆力臂调整块安装在立板摆力臂侧面的开口上，立板摆力臂调整中方板安装在摇臂安装芯轴的开口上并用调整螺杆紧固，驱动电机经减速机安装在滑台立板上，减速机输出轴与减速机固定连臂连接，减速机固定连臂经第一端关节轴承与摆力臂连杆连接，摆力臂连杆经第二端关节轴承与立板摆力臂连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，主要由第一端关节轴承、减速机固定连臂、摆力臂连杆、第二端关节轴承、滑台立板、立板摆力臂、立板摆力臂调整块、调整螺杆、摇臂安装芯轴、紧固螺杆、立板摆力臂调整中方板、驱动电机、减速机、摇臂座、摇臂构成。本结构简单，设计合理，机台在运行速度达到200-300米折叠料时，芯轴与摆臂紧固牢靠，安装调试方便，特别在调整摇臂与机台运行角度时，调速方便，容易操控。在日常使用时，机台在运行高速时，按下急停按钮时，机台立刻停机，摇臂与机台运行角度没有变化，相当牢固。并且日常调试机床操作简单，故障率低，日常维护简单，所选用的零部件使用寿命大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，折叠摇摆机摇臂安装调节机构，包括第一端关节轴承1、减速机固定连臂2、摆力臂连杆3、第二端关节轴承4、滑台立板5、立板摆力臂6、立板摆力臂调整块7、调整螺杆8、摇臂安装芯轴9、紧固螺杆10、立板摆力臂调整中方板11、驱动电机12、减速机13、摇臂座14、摇臂15，所述滑台立板5安装在机台上，摇臂15经摇臂座14安装在滑台立板5上，摇臂15与摇臂座14中的摇臂安装芯轴9联动并可在机台上实现往复左右摆动，立板摆力臂6的开孔与摇臂安装芯轴9相匹配，紧固螺杆10与摇臂安装芯轴9锁紧，立板摆力臂调整块7安装在立板摆力臂6侧面的开口上，立板摆力臂调整中方板11安装在摇臂安装芯轴9的开口上并用调整螺杆8紧固，驱动电机12经减速机13安装在滑台立板5上，减速机输出轴与减速机固定连臂2连接，减速机固定连臂2经第一端关节轴承1与摆力臂连杆3连接，摆力臂连杆3经第二端关节轴承4与立板摆力臂6连接。

驱动电机产生的动力经减速机传递到减速机固定连臂，再经两端的端关节轴承的摆力臂连杆，将动力传递到立板摆力臂，立板摆力臂的动力，经立板摆力臂调整块上的调整螺杆将动力传递到立板摆力臂调整中方板，再将动和传递到摇臂座上的芯轴，最终传递到摇臂，摇臂实现可靠的左右摆动。本结构简单，设计合理，机台在运行速度达到200-300米折叠料时，芯轴与摆臂紧固牢靠，安装调试方便，特别在调整摇臂与机台运行角度时，调速方便，容易操控。在日常使用时，机台在运行高速时，按下急停按钮时，机台立刻停机，摇臂与机台运行角度没有变化，相当牢固。并且日常调试机床操作简单，故障率低，日常维护简单，所选用的零部件使用寿命大大提高。

本实用新型不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。